一种EPE珍珠棉加工用切割装置的制作方法

一种epe珍珠棉加工用切割装置
技术领域
1.本实用新型涉及珍珠棉加工技术领域，具体为一种epe珍珠棉加工用切割装置。


背景技术：

2.epe珍珠棉是非交联闭孔结构，又称聚乙烯发泡棉，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想替代品，广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。加入彩色防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能。不光外观精美，而且有效杜绝静电和着燃。
3.现有技术中，公告号为cn209717850u的一种珍珠棉切割装置，包括：工作台、设于工作台上方的转切组件，工作台包括传输件、设于工作台一侧的控制面板和对称设于工作台两侧的支撑耳，传输件由设于工作台一端的从动辊、设于工作台另一端的驱动辊和分别与从动辊、驱动辊转动连接的传输带组成，转切组件用于切割珍珠棉，转切组件由滚筒、设于滚筒两端的转轴和绕设于滚筒外表面的多个切割件组成，控制面板用于控制珍珠棉切割装置运行。
4.但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，无法在不使用工具的情况下更换刀具，更换较为繁琐，效率低下，非常不便。
5.为此，本实用新型提出一种epe珍珠棉加工用切割装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种epe珍珠棉加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种epe珍珠棉加工用切割装置，包括机体盒，所述机体盒内两侧壁均开设有竖直导槽，所述竖直导槽内滑动连接有滑板，所述滑板底部设置有切割刀，所述切割刀顶部固定连接有顶板，所述切割刀贯穿滑板，所述机体盒内侧壁开设有工字型导槽，所述工字型导槽内设置有滑块，所述滑块靠近顶板一侧固定连接有圆筒，所述圆筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近顶板一侧转动连接有c字形握环，所述滑板顶部远离工字型导槽一端转动连接有合页轴，所述合页轴顶部固定连接有覆盖板，所述覆盖板底部与顶板顶部活动连接，所述覆盖板设置于c字形握环内，所述覆盖板顶部与c字形握环内顶部活动连接，所述滑板底部与c字形握环内底部活动连接，所述滑板顶部两端固定连接有顶部移动板，所述顶部移动板远离滑板一端设置于机体盒顶部，所述顶部移动板底部固定连接有液压杆，所述液压杆底部与机体盒顶部固定连接，所述机体盒内侧壁开设有送料通道，所述送料通道设置于工
字型导槽底部。
9.通过采用上述技术方案，使用时，若需要更换刀具，只需转动螺纹杆将其旋入圆筒内，使得c字形握环远离刀具，c字形握环便不再握持抓住顶板与滑板，此时便可抬升顶板和其底部固定连接的刀具，将其从滑板上取出，完成刀头拆卸更换，解决了无法在不使用工具的情况下更换刀具，更换较为繁琐，效率低下，非常不便的问题。
10.优选的，所述滑块顶部固定连接有缓冲条，所述缓冲条与工字型导槽内底部对应。
11.通过采用上述技术方案，通过设置缓冲条，防止滑块顶部与工字型导槽内顶部触碰磨损。
12.优选的，所述螺纹杆顶部固定连接有转动把手杆，所述转动把手杆与螺纹杆垂直。
13.通过采用上述技术方案，通过设置转动把手杆，更加便于转动螺纹杆。
14.优选的，所述转动把手杆顶部螺纹连接有固定栓，所述固定栓顶部固定连接有限位板。
15.通过采用上述技术方案，通过设置限位板，防止握持转动把手杆时脱手。
16.优选的，所述机体盒内底部转动连接有转动轴，所述转动轴侧壁固定连接有清洁刷杆，所述清洁刷杆底部与机体盒内底部活动连接。
17.通过采用上述技术方案，通过设置转动轴和清洁刷杆，使得清洁收集机体盒内底部碎屑时，只需划动清洁刷杆便可将碎屑划下。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，若需要更换刀具，只需转动螺纹杆将其旋入圆筒内，使得c字形握环远离刀具，c字形握环便不再握持抓住顶板与滑板，此时便可抬升顶板和其底部固定连接的刀具，将其从滑板上取出，完成刀头拆卸更换，解决了无法在不使用工具的情况下更换刀具，更换较为繁琐，效率低下，非常不便的问题，通过设置缓冲条，防止滑块顶部与工字型导槽内顶部触碰磨损。
附图说明
19.图1为本实用新型的总体结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧部结构示意图；
21.图3为本实用新型的底部结构示意图。
22.图中：1、机体盒；2、竖直导槽；3、滑板；4、切割刀；5、顶板；6、合页轴；7、覆盖板；8、c字形握环；9、螺纹杆；10、圆筒；11、工字型导槽；12、滑块；13、顶部移动板；14、液压杆；15、固定栓；16、限位板；17、缓冲条；18、转动把手杆；19、转动轴；20、清洁刷杆；21、送料通道。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种epe珍珠棉加工用切割装置，包括机体盒1，机体盒1内两侧壁均开设有竖直导槽2，竖直导槽2用来设置滑板3，使其可以在预定位置内上下移动，滑板3上下移动便会带动
切割刀4上下移动，完成对设置于机体盒1底部珍珠棉的切割，竖直导槽2内滑动连接有滑板3，滑板3底部设置有切割刀4，切割刀4顶部固定连接有顶板5，顶板5用来卡住切割刀4使得其不会从滑板3中掉落，切割刀4贯穿滑板3，滑板3如圆环般环绕切割刀4，切割刀4设置于其中，机体盒1内侧壁开设有工字型导槽11，使用时，液压杆14带动顶部移动板13上下移动，顶部移动板13便带动滑板3与切割刀4上下移动，完成对切割刀4下方物料的切割，c字形握环8在使用时被旋紧的螺纹杆9顶向覆盖板7，覆盖板7因被c字形握环8包覆而无法通过合页轴6翻转，便会按住顶板5，使得顶板5及切割刀4不会向上滑出滑板3，在切割刀4上下移动切割时，c字形握环8及螺纹杆9、圆筒10、滑块12均会同步上下移动，工字型导槽11会卡住滑块12，使得滑块12在预定范围内上下移动，而不会脱出掉落，工字型导槽11内设置有滑块12，滑块12靠近顶板5一侧固定连接有圆筒10，圆筒10内螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9靠近顶板5一侧转动连接有c字形握环8，滑板3顶部远离工字型导槽11一端转动连接有合页轴6，合页轴6顶部固定连接有覆盖板7，覆盖板7底部与顶板5顶部活动连接，覆盖板7设置于c字形握环8内，覆盖板7顶部与c字形握环8内顶部活动连接，滑板3底部与c字形握环8内底部活动连接，滑板3顶部两端固定连接有顶部移动板13，顶部移动板13远离滑板3一端设置于机体盒1顶部，顶部移动板13底部固定连接有液压杆14，液压杆14底部与机体盒1顶部固定连接，机体盒1内侧壁开设有送料通道21，珍珠棉从送料通道21内经过，并通过切割刀4底部，切割刀4便可对珍珠棉进行切割，送料通道21设置于工字型导槽11底部。
26.滑块12顶部固定连接有缓冲条17，缓冲条17与工字型导槽11内底部对应，设置于工字型导槽11内，通过设置缓冲条17，防止滑块12顶部与工字型导槽11内顶部触碰磨损,减少了碰撞，延长了使用寿命，螺纹杆9顶部固定连接有转动把手杆18，转动把手杆18与螺纹杆9垂直，通过设置转动把手杆18，更加便于转动螺纹杆9，使得操作更加便捷方便，同时因为转动把手杆18较长，人手操作转动螺纹杆9时便不用再伸入机体盒1内部机械结构密集处，减少了意外受伤的可能性，更加安全，转动把手杆18顶部螺纹连接有固定栓15，固定栓15顶部固定连接有限位板16，通过设置限位板16，防止握持转动把手杆18时脱手,防止了意外磕碰发生，机体盒1内底部转动连接有转动轴19，转动轴19侧壁固定连接有清洁刷杆20，通过设置转动轴19和清洁刷杆20，使得清洁收集机体盒1内底部碎屑时，只需划动清洁刷杆20便可将碎屑划下，收集切割碎屑更加方便，节省了清洁时间，清洁刷杆20底部与机体盒1内底部活动连接。
27.工作原理：使用时，若需要更换刀具4，只需转动螺纹杆9将其旋入圆筒10内，使得c字形握环8远离刀具4，c字形握环8便不再握持抓住顶板5与滑板3，此时便可抬升顶板5和其底部固定连接的刀具4，将其从滑板3上取出，完成刀头拆卸更换，解决了无法在不使用工具的情况下更换刀具，更换较为繁琐，效率低下，非常不便的问题，通过设置缓冲条17，防止滑块12顶部与工字型导槽11内顶部触碰磨损，通过设置转动把手杆18，更加便于转动螺纹杆9，通过设置限位板16，防止握持转动把手杆18时脱手，通过设置转动轴19和清洁刷杆20，使得清洁收集机体盒1内底部碎屑时，只需划动清洁刷杆20便可将碎屑划下。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。