一种用于木料加工过程中的自动定中装置的制作方法

本实用新型涉及木料加工技术领域，具体为一种用于木料加工过程中的自动定中装置。

背景技术：

木转鼓是皮毛行业中最主要的设备，广泛应用于皮毛过程中的浸水、浸灰、膨胀、中和、软化、鞣制、染色、加脂等湿操作；同时还适用于起绒、摔软等干操作。

不同宽度的木料在加工过程中的每道工序都需要定中，即工序过程中木料固定都得要以中心基准进行定位，现有技术中无法直接做到自动化控制调节位置和高度进行稳定夹持木板，难以智能化的定位木板中心点，加工效率低，使用寿命短。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于木料加工过程中的自动定中装置，解决了不同宽度的木料在加工过程中的每道工序都需要定中，即工序过程中木料固定都得要以中心基准进行定位，现有技术中无法直接做到自动化控制调节位置和高度进行稳定夹持木板，难以智能化的定位木板中心点，加工效率低，使用寿命短的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于木料加工过程中的自动定中装置，包括定中底板、第一电动推杆装置、第二电动推杆装置、夹持板和电动液压装置，所述定中底板的顶部左右两端设有第一电动推杆装置，所述定中底板的顶部前后端设有第二电动推杆装置，所述第一电动推杆装置与第二电动推杆装置的外端连接有推杆，所述推杆的外端固定设有电动液压装置，所述电动液压装置的底部连接有液压杆，所述液压杆的内侧端经过固定杆连接有夹持板，所述夹持板的内侧端粘接有橡胶垫，所述夹持板的内侧上端均设有激光测距装置，所述定中底板的底部中间设有激光定位探头，所述定中底板的拐角端设有吹风净化装置，所述吹风净化装置的顶部设有无纺布滤板，所述吹风净化装置的底部设有金属网板。

优选的，所述第一电动推杆装置与第二电动推杆装置的中间固定设有定位座，所述定位座的顶部固定设有立柱，所述立柱的顶部固定设有安装板。

优选的，所述第一电动推杆装置与第二电动推杆装置的结构一致，且所述第一电动推杆装置与第二电动推杆装置的内部均电性连接有电动机，所述电动机电性连接有减速机。

优选的，所述吹风净化装置的内侧中间上端固定设有无刷电机，所述无刷电机的底部连接分布有吹风风叶板。

优选的，所述固定杆的内侧端固定焊接有安装板，所述安装板的内侧一周贯穿连接分布有定位螺栓。

优选的，所述激光定位探头的外端一周分布有led照明灯，所述led照明灯的数量为4个。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于木料加工过程中的自动定中装置。具备以下有益效果：

(1)、该用于木料加工过程中的自动定中装置，通过在定中底板顶部左右两端设置的第一电动推杆装置和顶部前后端设置的第二电动推杆装置，便于高效的自动化控制推杆伸缩调节长度和宽度，通过在推杆外端的电动液压装置底部连接的液压杆，可高效的控制升降调节高度，通过在液压杆内侧端经过固定杆连接的夹持板和夹持板内侧端粘接的橡胶垫，便于稳定夹持木料，防止木料脱落，实用性高。

(2)、该用于木料加工过程中的自动定中装置，通过在夹持板内侧上端设置的激光测距装置，方便直接智能化和自动化的定位到木板的中间位置，通过在定中底板底部中间设置的激光定位探头，直接照射出木板中间点，使用方便，通过在定中底板拐角端设置的吹风净化装置，可高效的吹风净化木板，提高了加工的效率，通过在吹风净化装置顶部设置的无纺布滤板和吹风净化装置底部设置的金属网板，高效的过滤净化灰尘杂质，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持板结构示意图；

图3为本实用新型的定中底板底部结构示意图；

图4为本实用新型的吹风净化装置结构示意图。

图中，定中底板1、第一电动推杆装置2、第二电动推杆装置3、夹持板4、电动液压装置5、推杆6、液压杆7、固定杆8、立柱9、安装板10、吹风净化装置11、橡胶垫12、激光测距装置13、激光定位探头14、led照明灯15、吹风风叶板16、无刷电机17、金属网板18、无纺布滤板19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于木料加工过程中的自动定中装置，包括定中底板1、第一电动推杆装置2、第二电动推杆装置3、夹持板4和电动液压装置5，所述定中底板1的顶部左右两端设有第一电动推杆装置2，所述定中底板1的顶部前后端设有第二电动推杆装置3，所述第一电动推杆装置2与第二电动推杆装置3的外端连接有推杆6，所述推杆6的外端固定设有电动液压装置5，所述电动液压装置5的底部连接有液压杆7，所述液压杆7的内侧端经过固定杆8连接有夹持板4，所述夹持板4的内侧端粘接有橡胶垫12，所述夹持板4的内侧上端均设有激光测距装置13，所述定中底板1的底部中间设有激光定位探头14，所述定中底板1的拐角端设有吹风净化装置11，所述吹风净化装置11的顶部设有无纺布滤板19，所述吹风净化装置11的底部设有金属网板18。

所述第一电动推杆装置2与第二电动推杆装置3的中间固定设有定位座，所述定位座的顶部固定设有立柱9，所述立柱9的顶部固定设有安装板10，便于定位安装于上端横杆上，稳定性能高。

所述第一电动推杆装置2与第二电动推杆装置3的结构一致，且所述第一电动推杆装置2与第二电动推杆装置3的内部均电性连接有电动机，所述电动机电性连接有减速机，便于往复循环式活动控制伸缩。

所述吹风净化装置11的内侧中间上端固定设有无刷电机17，所述无刷电机17的底部连接分布有吹风风叶板16，无刷电机17带动吹风风叶板16转动控制吹风。

所述固定杆8的内侧端固定焊接有安装板，所述安装板的内侧一周贯穿连接分布有定位螺栓，便于安装拆卸，结构简单。

所述激光定位探头14的外端一周分布有led照明灯15，所述led照明灯15的数量为4个，高清照明，提高了定中的精度。

激光测距装置13的型号为ids3010激光测距仪，在0-3米的工作距离内，满足高分辨位移于定位的工业和科研需要，可应用于长度测量，测量速度快，测量精度高；

激光定位探头14的型号为m12/c7.6，工作距离为0-5m，直接照出光斑，定中位置的光斑大小为7.6mm。

工作原理：定中底板1顶部左右两端的第一电动推杆装置2和顶部前后端的第二电动推杆装置3自动化控制推杆6伸缩调节长度和宽度，通过推杆6外端的电动液压装置5底部连接的液压杆7控制升降调节高度，通过液压杆7内侧端经过固定杆8连接的夹持板4和夹持板4内侧端粘接的橡胶垫12稳定夹持木料，防止木料脱落，通过夹持板4内侧上端的激光测距装置13直接智能化和自动化的定位到木板的中间位置，通过定中底板1底部中间的激光定位探头14直接照射出木板中间点，通过定中底板1拐角端的吹风净化装置11吹风净化木板，吹风净化装置11顶部的无纺布滤板19和吹风净化装置11底部的金属网板18过滤净化灰尘杂质。

本实用新型的定中底板1、第一电动推杆装置2、第二电动推杆装置3、夹持板4、电动液压装置5、推杆6、液压杆7、固定杆8、立柱9、安装板10、吹风净化装置11、橡胶垫12、激光测距装置13、激光定位探头14、led照明灯15、吹风风叶板16、无刷电机17、金属网板18、无纺布滤板19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是不同宽度的木料在加工过程中的每道工序都需要定中，即工序过程中木料固定都得要以中心基准进行定位，现有技术中无法直接做到自动化控制调节位置和高度进行稳定夹持木板，难以智能化的定位木板中心点，加工效率低，使用寿命短，本实用新型通过上述部件的互相组合，便于高效的自动化控制推杆伸缩调节长度和宽度，可高效的控制升降调节高度，便于稳定夹持木料，防止木料脱落，实用性高，方便直接智能化和自动化的定位到木板的中间位置，直接照射出木板中间点，使用方便，可高效的吹风净化木板，提高了加工的效率，高效的过滤净化灰尘杂质，使用寿命长。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。