一种机械加工用固定夹持设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种机械加工用固定夹持设备。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。
3.机械加工是物件生产的必要组成部分，而零件进行机械加工过程中需要使用到夹持设备，现有的机械加工用固定夹持设备往往在夹持过程中物件会松动，以至于物件从工作台上落下，造成物件的损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种机械加工用固定夹持设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种机械加工用固定夹持设备，包括底座，所述底座的上侧壁对称固定连接有两个支架，两个所述支架相对的一侧侧壁共同固定连接有固定杆，两个所述支架相对的一侧侧壁均设有夹持机构，所述夹持机构包括固定连接在支架外侧壁上的伸缩杆，所述伸缩杆的驱动端固定连接有滑块，所述滑块的上侧壁插设有定位杆，所述定位杆的下端固定连接有连接板，所述连接板的下侧壁通过铰接座转动连接有与支架外侧壁转动连接的连杆一，所述连杆一与连接板的连接处转动连接有连杆二，所述连杆二远离铰接座的一端转动连接有滑动套设在固定杆外侧壁上的滑板，所述滑板的上端插设有夹板，所述支架的外侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的下侧壁固定连接有与定位杆上端相抵的楔形块。
7.优选地，两个所述支撑板的上侧壁均固定连接有气缸，两个气缸的驱动端共同固定连接有套设在两个夹板外侧壁的工作台。
8.优选地，两个所述滑板之间共同固定连接有套设在固定杆外侧壁上的弹簧。
9.优选地，两个所述定位杆的上端均呈弧形设置。
10.优选地，所述工作台的上侧壁开设有与夹板相匹配的滑槽一，两个所述夹板的外侧壁均固定套设有嵌设在工作台内的限位板，所述工作台的内开设有与限位板相匹配的滑槽二，所述滑槽二的宽度大小大于滑槽一的宽度大小。
11.与现有的技术相比，本一种机械加工用固定夹持设备的优点在于：
12.1、设置伸缩杆和夹板，通过将两个伸缩杆的驱动端伸长，推动两个定位杆相向移动，在楔形块的挤压下，两个定位杆均向下移动，使得连接板下移，从而增大连杆一和连杆二的角度，因支架的位置固定，使得连杆二将滑板撑开，实现两个滑板和夹板的相向移动，完成机械物件的夹持固定，避免机械物件从工作台上落下造成物件的损坏；
13.2、设置弹簧，将伸缩杆的驱动端回移，带动定位杆回移，使滑板不再受到连杆二的挤压力，在弹簧的弹力下，两个滑板反向移动，方便了机械物件的拆卸；
14.3、设置气缸和限位板，通过气缸驱动端的伸长和回移，实现工作台的升降，同时在限位板的作用下，夹板也随工作台的升降，达到调节机械物件夹持高度的效果；
15.综上所述，本实用新型通过两个伸缩杆驱动端的伸长，实现两个夹板的相向移动，完成机械物件的夹持固定，避免机械物件从工作台上落下造成物件的损坏，通过将伸缩杆的驱动端回移，配合弹簧的弹力，实现两个滑板反向移动，方便了机械物件的拆卸。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种机械加工用固定夹持设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种机械加工用固定夹持设备中工作台的剖视图。
18.图中：1底座、2支架、3伸缩杆、4滑块、5定位杆、6连接板、7连杆一、8连杆二、9固定杆、10滑板、11弹簧、12支撑板、13楔形块、14气缸、15工作台、16夹板、17限位板、18滑槽一、19滑槽二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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2，一种机械加工用固定夹持设备，包括底座1，底座1的上侧壁对称固定连接有两个支架2，两个支架2相对的一侧侧壁共同固定连接有固定杆9，两个支架2相对的一侧侧壁均设有夹持机构，夹持机构包括固定连接在支架2外侧壁上的伸缩杆3，伸缩杆3的驱动端固定连接有滑块4，滑块4的上侧壁插设有定位杆5，两个定位杆5的上端均呈弧形设置，方便了定位杆5在楔形块13外侧壁上的滑动，便于定位杆5的升降。
21.定位杆5的下端固定连接有连接板6，连接板6的下侧壁通过铰接座转动连接有与支架2外侧壁转动连接的连杆一7，连杆一7与连接板6的连接处转动连接有连杆二8，连杆二8远离铰接座的一端转动连接有滑动套设在固定杆9外侧壁上的滑板10，滑板10的上端插设有夹板16，支架2的外侧壁固定连接有支撑板12，支撑板12的下侧壁固定连接有与定位杆5上端相抵的楔形块13，通过将两个伸缩杆3的驱动端伸长，推动两个定位杆5相向移动，在楔形块13的挤压下，两个定位杆5均向下移动，使得连接板6下移，从而增大连杆一7和连杆二8的角度，因支架2的位置固定，使得连杆二8将滑板10撑开，实现两个滑板10和夹板16的相向移动，完成夹板16机械物件的夹持固定，避免机械物件从工作台15上落下造成物件的损坏。
22.两个滑板10之间共同固定连接有套设在固定杆9外侧壁上的弹簧11，将伸缩杆3的驱动端回移，带动定位杆5回移，使滑板10不再受到连杆二8的挤压力，在弹簧11的弹力下，两个滑板10反向移动，方便了机械物件的拆卸。
23.进一步的，两个支撑板12的上侧壁均固定连接有气缸14，两个气缸14的驱动端共同固定连接有套设在两个夹板16外侧壁的工作台15，工作台15的上侧壁开设有与夹板16相匹配的滑槽一18，两个夹板16的外侧壁均固定套设有嵌设在工作台15内的限位板17，工作台15的内开设有与限位板17相匹配的滑槽二19，滑槽二19的宽度大小大于滑槽一18的宽度大小，通过气缸14驱动端的伸长和回移，实现工作台15的升降，同时在限位板17的作用下，夹板16也随工作台15的升降，达到调节机械物件夹持高度的效果。
24.进一步说明，上固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
25.现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
26.通过将两个伸缩杆3的驱动端伸长，推动两个定位杆5相向移动，在楔形块13的挤压下，两个定位杆5均向下移动，使得连接板6下移，从而增大连杆一7和连杆二8的角度，因支架2的位置固定，使得连杆二8将滑板10撑开，实现两个滑板10和夹板16的相向移动，完成夹板16机械物件的夹持固定，避免机械物件从工作台15上落下造成物件的损坏。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种机械加工用固定夹持设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁对称固定连接有两个支架(2)，两个所述支架(2)相对的一侧侧壁共同固定连接有固定杆(9)，两个所述支架(2)相对的一侧侧壁均设有夹持机构，所述夹持机构包括固定连接在支架(2)外侧壁上的伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的驱动端固定连接有滑块(4)，所述滑块(4)的上侧壁插设有定位杆(5)，所述定位杆(5)的下端固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的下侧壁通过铰接座转动连接有与支架(2)外侧壁转动连接的连杆一(7)，所述连杆一(7)与连接板(6)的连接处转动连接有连杆二(8)，所述连杆二(8)远离铰接座的一端转动连接有滑动套设在固定杆(9)外侧壁上的滑板(10)，所述滑板(10)的上端插设有夹板(16)，所述支架(2)的外侧壁固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的下侧壁固定连接有与定位杆(5)上端相抵的楔形块(13)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定夹持设备，其特征在于，两个所述支撑板(12)的上侧壁均固定连接有气缸(14)，两个气缸(14)的驱动端共同固定连接有套设在两个夹板(16)外侧壁的工作台(15)。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定夹持设备，其特征在于，两个所述滑板(10)之间共同固定连接有套设在固定杆(9)外侧壁上的弹簧(11)。4.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定夹持设备，其特征在于，两个所述定位杆(5)的上端均呈弧形设置。5.根据权利要求2所述的一种机械加工用固定夹持设备，其特征在于，所述工作台(15)的上侧壁开设有与夹板(16)相匹配的滑槽一(18)，两个所述夹板(16)的外侧壁均固定套设有嵌设在工作台(15)内的限位板(17)，所述工作台(15)的内开设有与限位板(17)相匹配的滑槽二(19)，所述滑槽二(19)的宽度大小大于滑槽一(18)的宽度大小。

技术总结
本实用新型公开了一种机械加工用固定夹持设备,包括底座，所述底座的上侧壁对称固定连接有两个支架，两个所述支架相对的一侧侧壁共同固定连接有固定杆，两个所述支架相对的一侧侧壁均设有夹持机构，所述夹持机构包括固定连接在支架外侧壁上的伸缩杆，所述伸缩杆的驱动端固定连接有滑块，所述滑块的上侧壁插设有定位杆，所述定位杆的下端固定连接有连接板。本实用新型通过两个伸缩杆驱动端的伸长，实现两个夹板的相向移动，完成机械物件的夹持固定，避免机械物件从工作台上落下造成物件的损坏，通过将伸缩杆的驱动端回移，配合弹簧的弹力，实现两个滑板反向移动，方便了机械物件的拆卸。拆卸。拆卸。


技术研发人员：刘东萍
受保护的技术使用者：青岛鑫志和机电科技有限公司
技术研发日：2020.11.21
技术公布日：2021/9/21