一种低温预氧毡加工用裁切装置的制作方法

本实用新型涉及低温预氧毡加工技术领域，具体涉及一种低温预氧毡加工用裁切装置。

背景技术：

剪台加工用于划样、排料、铺布以及裁剪等作业的专用工作台，台面光滑平整，便于裁剪机轻滑推动，带吹吸装置的裁剪台面，吹风时在台面和布料层底部之间形成气垫，可减少裁剪机的选给阻力，吸气时在布料层顶部和台面间形成局部真空，以压缩布料层厚度，便于裁剪操作，保证裁片质量，裁剪台的台脚一般采用金属结构，台面高度可在一定范围内调节，现有低温预氧毡生产出来后往往需要使用裁剪装置对其进行裁剪切割，使其能够满足不同的使用领域。

然而现有的低温预氧毡加工用裁剪装置在使用时，由于低温预氧毡裁剪的宽度不方便测量，导致难以裁剪出不同宽度的低温预氧毡，以及在裁剪低温预氧毡时速度较慢，造成低温预氧毡的加工效率降低。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种低温预氧毡加工用裁切装置，具有通过转动手轮，调节游标块内的指示标在刻度线上移动的位置，进而精确的调节低温预氧毡切割的宽度，以及通过水平传送带将低温预氧毡进行输送，进而加快了低温氧毡的裁切速度的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温预氧毡加工用裁切装置，包括底板，所述底板上端面的左右两端均固定安装有侧板，两个所述侧板的上端面固定连接有横板，两个所述侧板之间固定安装有支撑杆，所述支撑杆的前端面设置有刻度线，所述支撑杆的外侧壁活动套接有游标块，两个所述侧板之间安装有螺杆，所述螺杆位于支撑杆的下方，所述螺杆的外侧部活动套接有滑块，所述滑块的下端面固定连接有固定板，所述固定板的底端面固定安装有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿安装箱的右侧壁并延伸至安装箱的外部，所述电机的输出端固定安装有切割刀，所述切割刀的下方设置有切割板，所述切割板的上端面设置有切割槽，所述切割板的下方设置有水平传送带。

为了方便调节裁剪低温预氧毡的宽度，作为本实用新型一种低温预氧毡加工用裁切装置优选的，所述螺杆的右端贯穿右方侧板并延伸至右方侧板的右侧，所述螺杆的右端固定安装有手轮。

为了精确的测量低温预氧毡切割的宽度，作为本实用新型一种低温预氧毡加工用裁切装置优选的，所述游标块的内部固定安装有指示标，所述指示标位于支撑杆的前端面，所述指示标与切割刀位于同一纵轴。

为了方便测量低温预氧毡裁剪的宽度，作为本实用新型一种低温预氧毡加工用裁切装置优选的，位于右方侧板的左侧壁设置有限位槽，所述限位槽与支撑杆前端面刻度线的零刻度对齐。

为了使得转动的切割刀将低温预氧毡进行快速的裁剪，作为本实用新型一种低温预氧毡加工用裁切装置优选的，所述固定板的底端面固定连接有固定杆，所述固定杆位于切割刀的后方，所述固定杆的下端面与切割板的上端面固定连接。

为了方便将较长的低温预氧毡进行裁剪，作为本实用新型一种低温预氧毡加工用裁切装置优选的，两个所述侧板之间设置有支撑架，所述水平传送带安装于支撑架的上端面，所述支撑架固定安装于底板的上端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种低温预氧毡加工用裁切装置，将低温预氧毡放在水平传送带上，然后将低温预氧毡的一边放入限位槽的内部，接着对低温预氧毡进行测量，通过转动手轮，使得滑块沿着螺杆滑动，促使滑块移动带动游标块移动，通过观察游标块内的指示标在刻度线上移动的位置，从而精确的调节低温预氧毡切割的宽度，进而达到了根据需要将低温预氧毡切割不同宽度的效果；

2、该种低温预氧毡加工用裁切装置，当低温预氧毡切割的宽度调节好后，启动水平传送带，通过水平传送带将低温预氧毡进行输送，当水平传送带将低温预氧毡输送至切割板时，低温预氧毡爬升至切割板的表面，启动电机，通过电机带动切割刀转动，从而使转动的切割刀将低温预氧毡进行快速的裁剪，进而达到了将低温预氧毡进行快速裁切的效果；

综上所述，该种低温预氧毡加工用裁切装置具有，根据需要将低温预氧毡切割不同宽度以及将低温预氧毡进行快速裁切的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的一种低温预氧毡加工用裁切装置结构图；

图2为本实用新型的一种低温预氧毡加工用裁切装置左视剖面图；

图3为本实用新型的切割刀的右视结构图。

图中，1、底板；101、支撑架；102、水平传送带；2、侧板；201、限位槽；3、横板；4、支撑杆；401、游标块；402、指示标；5、螺杆；501、滑块；502、手轮；6、固定板；7、安装箱；701、电机；702、切割刀；8、固定杆；801、切割板；802、切割槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种低温预氧毡加工用裁切装置，包括底板1，底板1上端面的左右两端均固定安装有侧板2，两个侧板2的上端面固定连接有横板3，两个侧板2之间固定安装有支撑杆4，支撑杆4的前端面设置有刻度线，支撑杆4的外侧壁活动套接有游标块401，两个侧板2之间安装有螺杆5，螺杆5位于支撑杆4的下方，螺杆5的外侧部活动套接有滑块501，滑块501的下端面固定连接有固定板6，固定板6的底端面固定安装有安装箱7，安装箱7的内部固定安装有电机701，电机701的输出端贯穿安装箱7的右侧壁并延伸至安装箱7的外部，电机701的输出端固定安装有切割刀702，切割刀702的下方设置有切割板801，切割板801的上端面设置有切割槽802，切割板801的下方设置有水平传送带102。

本实施例中：通过转动手轮502，使得滑块501沿着螺杆5滑动，促使滑块501移动带动游标块401移动，通过观察游标块401内的指示标402在刻度线上移动的位置，从而测量低温预氧毡切割的宽度，当低温预氧毡切割的宽度调节好后，启动水平传送带102，通过水平传送带102将低温预氧毡进行输送，当水平传送带102将低温预氧毡输送至切割板801时，低温预氧毡爬升至切割板801的表面，启动电机701，通过电机701带动切割刀702转动，从而使转动的切割刀702将低温预氧毡进行快速的裁剪。

作为本实用新型的一种技术优化方案，螺杆5的右端贯穿右方侧板2并延伸至右方侧板2的右侧，螺杆5的右端固定安装有手轮502。

本实施例中：通过转动手轮502，使得螺杆5转动，促使滑块501沿着螺杆5滑动，通过滑块501带动游标块401和固定板6移动，从而方便调节裁剪低温预氧毡的宽度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，游标块401的内部固定安装有指示标402，指示标402位于支撑杆4的前端面，指示标402与切割刀702位于同一纵轴。

本实施例中：通过设置指示标402与切割刀702位于同一纵轴，当游标块401沿着支撑杆4移动时，通过观察指示标402在刻度线上移动的位置，从而精确的测量低温预氧毡切割的宽度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，位于右方侧板2的左侧壁设置有限位槽201，限位槽201与支撑杆4前端面刻度线的零刻度对齐。

本实施例中：通过将低温预氧毡的一边放入限位槽201的内部，方便将低温预氧毡进行测量，通过水平传送带102将低温预氧毡进行输送时，低温预氧毡的一边沿着限位槽201移动，从而增加裁剪低温预氧毡切割的精度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定板6的底端面固定连接有固定杆8，固定杆8位于切割刀702的后方，固定杆8的下端面与切割板801的上端面固定连接。

本实施例中：当水平传送带102将低温预氧毡输送至切割板801时，低温预氧毡爬升至切割板801的表面，启动电机701，通过电机701带动切割刀702转动，使得转动的切割刀702将低温预氧毡进行快速的裁剪。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个侧板2之间设置有支撑架101，水平传送带102安装于支撑架101的上端面，支撑架101固定安装于底板1的上端面。

本实施例中：通过水平传送带102将低温预氧毡进行输送，从而方便将较长的低温预氧毡进行裁剪。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将低温预氧毡放在水平传送带102上，然后将低温预氧毡的一边放入限位槽201的内部，接着对低温预氧毡进行测量，通过转动手轮502，使得滑块501沿着螺杆5滑动，促使滑块501移动带动游标块401移动，通过观察游标块401内的指示标402在刻度线上移动的位置，从而精确的调节低温预氧毡切割的宽度，当低温预氧毡切割的宽度调节好后，启动水平传送带102，通过水平传送带102将低温预氧毡进行输送，当水平传送带102将低温预氧毡输送至切割板801时，低温预氧毡爬升至切割板801的表面，启动电机701，通过电机701带动切割刀702转动，从而使转动的切割刀702将低温预氧毡进行快速的裁切。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。