一种铝幕墙加工固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝幕墙加工设备领域，具体为一种铝幕墙加工固定装置。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，在铝幕墙加工时，对板材移动时，比较费时费力，移动不方便，移动时不能对板材进行稳定固定，容易造成板材的损坏，增加了劳动强度，还浪费运行成本，不值得广泛推广应用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铝幕墙加工固定装置，本实用新型设置的固定组件，能把板材稳定的固定在放置槽内，该结构简单，操作方便，有效的防止板材在移动时损坏，节约了运行成本，设置的万向轮和把手，方便板材的移动，比较省时省力，提高了转运效率。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种铝幕墙加工固定装置，包括底座、固定组件和卡扣组件，所述底座的顶端外壁上设置有固定组件，所述固定组件的一侧外壁上设置有卡扣组件；
6.所述固定组件包括固定板、放置槽、挡板、螺纹杆、移动板、导孔、导杆、挤压板、载物板和弹簧，所述底座的顶端外壁上对称焊接有固定板，所述固定板的两侧外壁上对称开设有放置槽，所述放置槽的一侧外壁上转动安装有挡板，所述挡板的中部外壁上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上套接有移动板，且移动板与螺纹杆螺纹连接，所述挡板位于螺纹杆两侧的外壁上贯通开设有导孔，所述移动板的一侧外壁上对应导孔焊接有导杆，且导杆贯穿导孔的内部，所述导杆穿过导孔内部的一端上焊接有挤压板，所述放置槽的底端外壁上分布焊接有弹簧，所述弹簧之间的顶端上焊接有载物板，所述放置槽的一侧内壁上开设有滑槽，所述载物板的一侧外壁上对应滑槽焊接有滑块，且滑块的外壁与滑槽的内壁贴合。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述卡扣组件包括连杆、球块、转动管、转轴、第一卡槽和第二卡槽，所述固定板的一侧外壁上分布转动安装有连杆，所述连杆的另一端外壁上焊接有球块，所述挡板的一侧外壁上对应连杆转动安装有转轴，所述转轴的外壁上安装固定有转动管，所述转动管的一侧外壁上贯通开设有第一卡槽，所述转动管的一侧外壁上对应第一卡槽贯通开设有第二卡槽，且第一卡槽与第二卡槽贯通连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述底座的底端外壁上分布安装固定有万向轮。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述底座的一侧外壁上焊接有把手。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆的另一端外壁上安装固定有手轮。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述放置槽位于挡板下方的外壁上焊接有限位块。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型设置的固定组件，通过螺纹杆、移动板、导孔、导杆和挤压板的配合，能把板材稳定的固定在放置槽内，该结构简单，操作方便，有效的防止板材在移动时损坏，节约了运行成本，设置的万向轮和把手，方便板材的移动，比较省时省力，提高了转运效率，设置的卡扣组件，通过球块、转动管、转轴、第一卡槽和第二卡槽的配合，能对挡板进行稳定固定和打开，提高了板材装载效率，值得广泛推广应用。
附图说明
13.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.图1为本实用新型整体正视图；
15.图2为本实用新型图1中a区域放大视图；
16.图中：1、底座；2、万向轮；3、把手；4、限位块；5、固定组件；6、手轮；7、卡扣组件；51、固定板；52、放置槽；53、挡板；54、螺纹杆；55、移动板；56、导孔；57、导杆；58、挤压板；59、载物板；510、弹簧；71、连杆；72、球块；73、转动管；74、转轴；75、第一卡槽；76、第二卡槽。
具体实施方式
17.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1
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2所示，一种铝幕墙加工固定装置，包括底座1、固定组件5和卡扣组件7，底座1的顶端外壁上设置有固定组件5，固定组件5的一侧外壁上设置有卡扣组件7；固定组件5包括固定板51、放置槽52、挡板53、螺纹杆54、移动板55、导孔56、导杆57、挤压板58、载物板59和弹簧510，底座1的顶端外壁上对称焊接有固定板51，固定板51的两侧外壁上对称开设有放置槽52，放置槽52的一侧外壁上转动安装有挡板53，挡板53的中部外壁上转动安装有螺纹杆54，螺纹杆54的外壁上套接有移动板55，且移动板55与螺纹杆54螺纹连接，挡板53位于螺纹杆54两侧的外壁上贯通开设有导孔56，移动板55的一侧外壁上对应导孔56焊接有导杆57，且导杆57贯穿导孔56的内部，导杆57穿过导孔56内部的一端上焊接有挤压板58，放置槽52的底端外壁上分布焊接有弹簧510，弹簧510之间的顶端上焊接有载物板59，放置槽52的一侧内壁上开设有滑槽，载物板59的一侧外壁上对应滑槽焊接有滑块，且滑块的外壁与滑槽的内壁贴合；卡扣组件7包括连杆71、球块72、转动管73、转轴74、第一卡槽75和第二卡槽76，固定板51的一侧外壁上分布转动安装有连杆71，连杆71的另一端外壁上焊接有球块72，挡板53的一侧外壁上对应连杆71转动安装有转轴74，转轴74的外壁上安装固定有转动管73，转动管73的一侧外壁上贯通开设有第一卡槽75，转动管73的一侧外壁上对应第一卡槽75贯通开设有第二卡槽76，且第一卡槽75与第二卡槽76贯通连接，便于对挡板53进行固定，比较实用和完善；底座1的底端外壁上分布安装固定有万向轮2，便于设备的移动；底座1的一侧外壁上焊接有把手3，便于移动设，比较省力和实用；螺纹杆54的另一端外壁上安装固定有手轮6，方便转动螺纹杆54，省时省力；放置槽52位于挡板53下方的外壁上焊接有限
位块4，便于对挡板53支撑和限位，比较实用。
19.本实用新型的工作原理：在使用该设备时，把铝幕墙板放入到放置槽52内的载物板59上，转动挡板53，使挡板53与限位块4接触，无法转动时，转动连杆71，使连杆71上的球块72卡入第一卡槽75内，再旋转转动管73，使球块72卡进第二卡槽76内，进行固定，最后旋转手轮6，手轮6带动螺纹杆54旋转，螺纹杆54带动移动板55，移动板55带动导杆57上的挤压板58移动，并使挤压板58对铝幕墙板进行挤压固定。
20.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。