本实用新型属于当归加工技术领域，具体涉及一种当归切片装置。
背景技术：
当归，中药名。为伞形科植物当归angelicasinensis(oliv.)diels的干燥根。主产甘肃东南部，以岷县产量多，质量好，其次为云南、四川、陕西、湖北等省，均为栽培。具有补血活血，调经止痛，润肠通便之功效。在当归加工过程中，往往需要对当归进行切片处理。
现有的当归切片大都通过人工进行切片，切片效率较低，在遇到大剂量的当归切割时需要花费大量的时间。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种当归切片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种当归切片装置，包括安装架、输送辊、推送结构和压紧结构，所述安装架呈u型板状结构，所述安装架底部四角垂直固定有四组支撑腿，所述安装架内部开设有腔道，腔道内转动设置有输送辊，两组所述输送辊上套设安装有若干组输送带，腔道内部且对应所述输送带的正下方固定有承接板，腔道内部且对应承接板的一端设置有若干组切割刀，且若干组所述切割刀横向固定安装在转辊上，所述安装架的一侧边上设置有带动转辊转动的切割电机，所述切割刀的一段伸出输送带，所述安装架顶部对应切割刀伸出段处固定有u型的防护架，所述腔道内部且对应所述输送带顶部处固定有固定板，所述固定板上设置有推送结构，所述推送结构对应防护架的一侧边上设置有辅助原料压紧的压紧结构。
优选的，所述压紧结构包括推送板和压紧板，所述推送板呈l型板状结构，所述推送板上开设有若干组穿过槽，所述压紧板呈矩形板状结构，且压紧板上开设有若干组与推送板配合的配合槽，穿过槽与配合槽配合插接，所述推送板的一端设置有伸出块，所述伸出块与压紧板之间的中段处设置有调节结构。
优选的，所述调节结构包括旋钮和调节筒，所述调节筒呈圆筒状，且调节筒底部处固定有限位盘，所述限位盘转动嵌设安装在伸出块内，所述调节筒上穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与调节筒之间螺纹配合，所述螺纹杆顶部固定有旋钮，且旋钮嵌设安装在压紧板顶部处。
优选的，所述推送结构包括输送筒、推送电机和丝杆，所述输送筒设置有两组，且对称转动设置在固定板上，所述输送筒上穿设安装有丝杆，所述固定板对应压紧结构的一侧边中段处安装有推送电机，所述推送电机的机轴前端穿过固定板，且穿过固定板的一端固定有凹槽轮。
优选的，所述输送筒与丝杆之间螺纹配合，所述丝杆靠近压紧结构的一侧边上固定在推送板上，所述输送筒与凹槽轮之间通过连接带进行传动。
本实用新型的技术效果和优点：该当归切片装置，通过设置的推送结构，推动结构中的固定板、输送筒、连接带、推送电机、凹槽轮、丝杆以及伺服电机、输送辊、输送带、切割刀、切割电机之间的配合，可以在工作时通过机器推送当归移动进行切割，避免人工手动对当归进行切割，提高整体工作效率，通过设置的压紧结构，压紧结构中的推送板、伸出块、压紧板以及调节结构中的旋钮、调节筒、限位盘、丝杆之间的配合，可以在工作前对当归进行很好的排序压紧，避免当归在切割过程中移动切割出不同形状大小的当归片。该当归切片装置，设计合理，能提高当归加工的整体工作效率，避免人工手动切割，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型固定板的剖视图；
图4为本实用新型压紧结构的结构示意图；
图5为本实用新型调节结构的结构示意图。
图中：1安装架、2伺服电机、3输送辊、4输送带、5切割刀、6切割电机、7承接板、8推送结构、9固定板、10输送筒、11连接带、12推送电机、13凹槽轮、14丝杆、15压紧结构、16推送板、161伸出块、17压紧板、18调节结构、19旋钮、20调节筒、201限位盘、21螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种当归切片装置，包括安装架1、输送辊3、推送结构8和压紧结构15，所述安装架1呈u型板状结构，所述安装架1底部四角垂直固定有四组支撑腿，所述安装架1内部开设有腔道，腔道内转动设置有输送辊3，两组所述输送辊3上套设安装有若干组输送带4，腔道内部且对应所述输送带4的正下方固定有承接板7，腔道内部且对应承接板7的一端设置有若干组切割刀5，且若干组所述切割刀5横向固定安装在转辊上，所述安装架1的一侧边上设置有带动转辊转动的切割电机6，所述切割刀5的一段伸出输送带4，所述安装架1顶部对应切割刀5伸出段处固定有u型的防护架，所述腔道内部且对应所述输送带4顶部处固定有固定板9，所述固定板9上设置有推送结构8，所述推送结构8与输送带4同步推动当归移动，进而方便在当归夹紧后方便移动进行切割，所述推送结构8对应防护架的一侧边上设置有辅助原料压紧的压紧结构15。
具体的，所述压紧结构15包括推送板16和压紧板17，所述压紧结构15可以在工作前对当归进行很好的排序压紧，避免当归在切割过程中移动切割出不同形状大小的当归片，所述推送板16呈l型板状结构，所述推送板16上开设有若干组穿过槽，所述压紧板17呈矩形板状结构，且压紧板17上开设有若干组与推送板16配合的配合槽，穿过槽与配合槽配合插接，所述推送板16的一端设置有伸出块161，所述伸出块161与压紧板17之间的中段处设置有调节结构18。
具体的，所述调节结构18包括旋钮19和调节筒20，所述调节结构18可以辅助压紧板17压紧，所述调节筒20呈圆筒状，且调节筒20底部处固定有限位盘201，所述限位盘201转动嵌设安装在伸出块161内，所述调节筒20上穿设有螺纹杆21，所述螺纹杆21与调节筒20之间螺纹配合，所述螺纹杆21顶部固定有旋钮19，且旋钮19嵌设安装在压紧板17顶部处。
具体的，所述推送结构8包括输送筒10、推送电机12和丝杆14，所述推送结构8以在工作时通过机器推送当归移动进行切割，避免人工手动对当归进行切割，提高整体工作效率，所述输送筒10设置有两组，且对称转动设置在固定板9上，所述输送筒10上穿设安装有丝杆14，所述固定板9对应压紧结构15的一侧边中段处安装有推送电机12，所述推送电机12的机轴前端穿过固定板9，且穿过固定板9的一端固定有凹槽轮13。
具体的，所述输送筒10与丝杆14之间螺纹配合，所述丝杆14靠近压紧结构15的一侧边上固定在推送板16上，所述输送筒10与凹槽轮13之间通过连接带11进行传动。
工作原理，该当归切片装置，工作时，当需要对当归进行切割时，首先将当归放置在输送带4顶部且对应压紧板17的正下方，转动旋钮19，旋钮19转动时带动螺纹杆21转动，螺纹杆21与调节筒20之间螺纹配合，进而使调节结构18的整体长度进行调整，进而使压紧板17下压，在下压时对当归原料进行很好的压覆，在压覆后，同时开启推送电机12和伺服电机2，伺服电机2转动时带动输送辊3转动，进而使输送带4移动，同时推送电机12转动带动凹槽轮13转动，通过连接带11进而使输送筒10转动，进而使若干组输送筒10均转动，输送筒10与丝杆14之间螺纹配合，进而推动压紧结构15，在输送带4和压紧结构15的同步移动，进而使当归移动，在移动过程中启动切割电机6进而使切割刀5转动，进而对当归进行移动切片处理。该当归切片装置，设计合理，能提高当归加工的整体工作效率，避免人工手动切割，适合推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。