一种柱体转动加工用夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，具体是一种柱体转动加工用夹紧装置。


背景技术：

2.在生产加工领域，需要频繁夹持固定零件以方便各种加工工序的顺利进行。现机械加工中所用的夹具对于板状、条状、矩形或其他多边形的零件的夹持技术已经相当成熟，但是由于圆柱体零件表面光滑，很难找到受力夹持点，因此夹持十分困难，现有技术中的通用的夹持设备无法满足其装夹需求，尤其是对转动加工的柱体工件，现有技术很难对其进行有效的夹持，通常夹持过程中会出现夹持不牢固等问题，现提出一种柱体转动加工用夹紧装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种柱体转动加工用夹紧装置，以达到上述目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种柱体转动加工用夹紧装置，包括夹持控制箱体，所述夹持控制箱体上设置有用于转动加工件夹紧的夹紧机构，所述夹紧机构包括电动推杆、l型连接杆及升降支座，所述夹持控制箱体的底端内侧面上设置有与之固定连接的滑动底座及固定板，所述滑动底座上设置有与之滑动连接的滑动顶块，所述滑动顶块的一端部与电动推杆的输出端相连接，所述升降支座设置在固定板上且与固定板滑动连接，所述滑动顶块的一端部与升降支座的底端滑动接触，夹持控制箱体的两内侧面上均设置有固定凸台，所述固定凸台上均设置有与之转动连接的l型连接杆，所述l型连接杆的下端部上均设置有与之转动连接的转动轮，所述两个转动轮与升降支座的两侧面相接触，所述转动轮的中心轴上均设置有与之转动连接的轴套，两个所述轴套之间设置有连接弹簧连接，所述l型连接杆及升降支座的上端部上均设置有与之转动连接的夹持固定轮。
6.在一种可选方案中：所述夹持控制箱体底端面上设置有升降底座，所述升降底座下端部上设置有控制升降底座升降的高度调节装置，所述高度调节装置包括转动电机、升降轴体及升降控制箱体，所述转动电机设置在升降控制箱体底端内侧壁上，所述转动电机的输出端上设置有齿轮，所述升降轴体的侧壁上设置有多个与齿轮相互啮合的凹槽，所述升降轴体通过凹槽与齿轮的啮合与转动电机相连接，所述升降轴体的上端部滑动贯穿升降控制箱体并与升降底座底端面相连接，所述升降控制箱体底端内侧面上设置有多个固定轴筒，多个所述固定轴筒的内腔中均设置有与之滑动连接的升降导向杆，所述升降导向杆的上端部均转动贯穿升降控制箱体并与升降底座的下端面相连接。
7.在一种可选方案中：所述升降控制箱体的底端面上设置有多个用于整个装置进行移动固定的万向轮。
8.在一种可选方案中：所述夹持控制箱体的侧壁上设置有控制面板，所述滑动顶块及转动电机均以电信号与控制面板相连接。
9.在一种可选方案中：所述升降控制箱体上设置有与之转动连接的箱门，所述箱门上设置有把手。
10.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型结构中设置有对于转动加工工件进行夹持的夹紧机构，所述夹紧机构结构简单，能通过l型连接杆及升降支座上与之转动设置的多个夹持固定轮将转动加工的工件进行稳定的夹持，同时本实用新型中设置有对夹持控制箱体高度进行调节的调节装置，能根据实际情况对夹持机构的高度进行调节，相对于传统的夹持固定机构，本实用新型的适用范围更加广泛。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型整体侧视示意图。
14.图3为本实用新型中升降轴体示意图。
15.附图标记注释：
16.其中：升降底座1、夹持控制箱体2、固定凸台3、l型连接杆4、滑动底座5、滑动顶块6、升降支座7、固定板8、转动轮9、连接弹簧10、轴套11、电动推杆12、夹持固定轮13、控制面板14、升降控制箱体15、箱门16、升降导向杆17、固定轴筒18、转动电机19、齿轮20、升降轴体21、凹槽22、把手24、万向轮25。
具体实施方式
17.以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
18.实施例1
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种柱体转动加工用夹紧装置，包括夹持控制箱体2，所述夹持控制箱体2上设置有用于转动加工件夹紧的夹紧机构，所述夹紧机构包括电动推杆12、l型连接杆4及升降支座7，所述夹持控制箱体2的底端内侧面上设置有与之固定连接的滑动底座5及固定板8，所述滑动底座5上设置有与之滑动连接的滑动顶块6，所述滑动顶块6的一端部与电动推杆12的输出端相连接，所述升降支座7设置在固定板8上且与固定板8滑动连接，所述滑动顶块6的一端部与升降支座7的底端滑动接触，夹持控制箱体2的两内侧面上均设置有固定凸台3，所述固定凸台3上均设置有与之转动连接的l型连接杆4，所述l型连接杆4的下端部上均设置有与之转动连接的转动轮9，所述两个转动轮9与升降支座7的两侧面相接触，所述转动轮9的中心轴上均设置有与之转动连接的轴套11，两个所述轴套11之间设置有连接弹簧10连接，所述l型连接杆4及升降支座7的上端部上均设置有与之转动连接的夹持固定轮13，当要对转动加工的工件进行夹持的时候，将转动的工件放到多个夹持固定轮13的内侧，启动电动推杆12，电动推杆12将推动其端部设置的滑动顶块6，滑动顶块6在滑动底座5上滑动，从而推动升降支座7在固定板8上向上滑动，从而使升降支座7两侧面上与之接触的转动轮9向下运动，从而使l型连接杆4端部设置的夹持固定轮13
同时向中间靠拢，从而对旋转中的待加工工件进行夹持；
20.所述夹持控制箱体2底端面上设置有升降底座1，所述升降底座1下端部上设置有控制升降底座1升降的高度调节装置，所述高度调节装置包括转动电机19、升降轴体21及升降控制箱体15，所述转动电机19设置在升降控制箱体15底端内侧壁上，所述转动电机19的输出端上设置有齿轮20，所述升降轴体21的侧壁上设置有多个与齿轮20相互啮合的凹槽22，所述升降轴体21通过凹槽22与齿轮20的啮合与转动电机19相连接，所述升降轴体21的上端部滑动贯穿升降控制箱体15并与升降底座1底端面相连接，所述升降控制箱体15底端内侧面上设置有多个固定轴筒18，多个所述固定轴筒18的内腔中均设置有与之滑动连接的升降导向杆17，所述升降导向杆17的上端部均转动贯穿升降控制箱体15并与升降底座1的下端面相连接，当夹持控制箱体2的高度需要调节的时候，启动转动电机19旋转，转动电机19通过齿轮20与凹槽22的啮合带动升降轴体21上下运动，从而对夹持控制箱体2的高度进行调节；
21.所述升降控制箱体15的底端面上设置有多个用于整个装置进行移动固定的万向轮25；
22.所述夹持控制箱体2的侧壁上设置有控制面板14，所述滑动顶块6及转动电机19均以电信号与控制面板14相连接，当行进夹持固定的时候，操作人员可通过控制面板14启动转动电机19转动，将夹持控制箱体2的高度调节到合适的位置上，然后通过14控制电动推杆12运动将夹持控制箱体2上转动的待加工件进行夹持。
23.实施例2
24.请参阅图1，本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，所述升降控制箱体15上设置有与之转动连接的箱门16，所述箱门16上设置有把手24，操作人员可通过把手24转动箱门16对升降控制箱体15内部的机构进行维护。
25.本实用新型的工作原理是：先通过升降控制箱体15的底端面上设置的多个万向轮25，将整个装置移动固定在合适的位置上，操作人员可通过控制面板14启动转动电机19转动，将夹持控制箱体2的高度调节到合适的位置上，然后通过14控制电动推杆12，电动推杆12将推动其端部设置的滑动顶块6，滑动顶块6在滑动底座5上滑动，从而推动升降支座7在固定板8上向上滑动，从而使升降支座7两侧面上与之接触的转动轮9向下运动，从而使l型连接杆4端部设置的夹持固定轮13同时向中间靠拢，从而对旋转中的待加工工件进行夹持，夹持固定轮13与升降支座7及l型连接杆4均转动连接，所以工件在转动加工的工程中，多个夹持固定轮13能很好的对转动加工中的工件进行夹持。
26.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。