一种CBN球笼铣刀检测夹具的制作方法

一种cbn球笼铣刀检测夹具
技术领域
1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种cbn球笼铣刀检测夹具。


背景技术：

2.铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，而cbn球笼铣刀则是使用cbn材料制成的硬度较高的一种刀具，能够增加铣刀的硬度和耐磨度，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。
3.但现有的铣刀检测夹具在将铣刀的刀柄与刀盘固定在夹具内侧时步骤繁琐，导致夹具的工作效率不高；另外还存在夹具在夹持刀具检测的过程中，夹具会使得铣刀的转速减慢，导致铣刀检测的结果存在偏差不够准确的问题，为此我们提出一种cbn球笼铣刀检测夹具。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种cbn球笼铣刀检测夹具，以解决上述背景技术中提出现有的铣刀检测夹具在将铣刀的刀柄与刀盘固定在夹具内侧时步骤繁琐导致夹具的工作效率不高、夹具在夹持刀具检测的过程中夹具会会使得铣刀的转速减慢导致铣刀检测的结果存在偏差不够准确的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种cbn球笼铣刀检测夹具，包括滑柱，所述滑柱的内部开设有空腔，所述滑柱的一侧开设有卡孔，所述滑柱的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有锁紧环，所述滑柱的另一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的内部固定连接有套框，所述套框的内壁滑动连接有弹簧杆，所述连接柱内部的中心处开设有通孔，所述连接柱的侧面固定连接有固定板，所述固定板的内侧粘接有橡胶板，所述固定板的侧面焊接有套盘，所述套盘的内侧分别固定连接有卡条和卡板，所述套盘与固定板的交接处固定连接有套环，所述套盘的侧面固定连接有磁铁圈，所述磁铁圈的侧面滑动连接有滚珠。
8.进一步优选的，所述空腔与通孔相连通，所述空腔的直径与通孔的直径相等，所述空腔开设于滑柱的内部。
9.进一步优选的，所述锁紧环的内侧固定连接有卡柱，所述锁紧环的内壁粗糙，所述锁紧环通过滑槽与滑柱滑动连接。
10.进一步优选的，所述弹簧杆的数量为两根，两根所述弹簧杆对称于连接柱的内部，两根所述弹簧杆的底端均经过钝化工序加工处理。
11.进一步优选的，所述卡条的数量为五个，五个所述卡条的间距相等，五个所述卡条均与套盘固定连接。
12.进一步优选的，所述磁铁圈的外表面涂有防腐涂料，所述磁铁圈与套盘固定连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种cbn球笼铣刀检测夹具，具备以下有益效果：
15.(1)、该种cbn球笼铣刀检测夹具，通过设置的锁紧环和弹簧杆，使用前，将球笼铣刀的刀柄从套盘的正面插入，使得铣刀的刀柄从套盘侧面的通孔进入空腔内，此时位于空腔顶部和底部的弹簧杆在受到铣刀刀柄的挤压后分别向上和向下压缩，使得弹簧杆的底端与铣刀的表面接触，接着继续推动铣刀向滑柱方向滑动，直到弹簧杆的底端插入铣刀刀柄顶部的圆孔时，铣刀便被固定在连接柱内，接着推动滑柱外侧的锁紧环沿着滑槽滑动，使得锁紧环内侧的卡柱与刀柄的外表面卡接，使得刀柄固定在滑柱内，此种结构设计操作步骤简单，能够节省铣刀固定在本夹具上的时间，节省后续铣刀检测时间。
16.(2)、该种cbn球笼铣刀检测夹具，通过设置的套盘和磁铁圈，在将铣刀的刀柄与滑柱对接的过程中，铣刀的刀盘将与套盘内侧的卡条接触，而不同直径的套盘将会与不同位置的卡条对接，同时位于套盘内侧的套环将吸紧刀盘的侧面，使得刀片与套盘内壁连接更加紧密，当刀盘固定在套盘内侧后，将卡板与检测工具对接，使得卡板侧面的磁铁圈与检测工具贴合，当检测铣刀的切削能力时，位于磁铁圈侧面的滚珠将使得夹具与检测工具的转速相同，并带动铣刀对物体进行铣削，同时位于连接柱外侧的轮齿将与动力工具的齿轮咬合，给本夹具提供转动的动力，此种结构设计能够减少夹具对铣刀在检测过程中产生的影响，提高检测结果的准确性。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的连接柱剖视图；
19.图3是本实用新型的套盘局部结构示意图。
20.图中：1、滑柱；101、空腔；2、卡孔；3、滑槽；4、锁紧环；5、连接柱；501、套框；502、弹簧杆；503、通孔；6、固定板；601、橡胶板；7、套盘；701、卡条；702、卡板；703、套环；8、磁铁圈；801、滚珠。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种cbn球笼铣刀检测夹具，包括滑柱1，滑柱1的内部开设有空腔101，滑柱1的一侧开设有卡孔2，滑柱1的外侧开设有滑槽3，滑槽3的内壁滑动连接有锁紧环4，滑柱1的另一侧固定连接有连接柱5，连接柱5的内部固定连接有套框501，套框501的内壁滑动连接有弹簧杆502，连接柱5内部的中心处开设有通孔503，连接柱5的侧面固定连接有固定板6，固定板6的内侧粘接有橡胶板601，固定板6的侧面焊接有套盘7，套盘7的内侧分别固定连接有卡条701和卡板702，套盘7与固定板6的交接处固定连接有套环703，套盘7的侧面固定连接有磁铁圈8，磁铁圈8的侧面滑动连接有滚珠801。
25.本实施例中，具体的，空腔101与通孔503相连通，空腔101的直径与通孔503的直径相等，空腔101开设于滑柱1的内部，将球笼铣刀的刀柄从套盘7的正面插入，使得铣刀的刀柄从套盘7侧面的通孔503进入空腔101内，空腔101操作步骤简单，能够节省铣刀固定在本夹具上的时间，节省后续铣刀检测时间。
26.本实施例中，具体的，锁紧环4的内侧固定连接有卡柱，锁紧环4的内壁粗糙，锁紧环4通过滑槽3与滑柱1滑动连接，推动滑柱1外侧的锁紧环4沿着滑槽3滑动，使得锁紧环4内侧的卡柱与刀柄的外表面卡接，使得刀柄固定在滑柱1内，锁紧环4操作步骤简单，能够节省铣刀固定在本夹具上的时间，节省后续铣刀检测时间。
27.本实施例中，具体的，弹簧杆502的数量为两根，两根弹簧杆502对称于连接柱5的内部，两根弹簧杆502的底端均经过钝化工序加工处理，位于空腔101顶部和底部的弹簧杆502在受到铣刀刀柄的挤压后分别向上和向下压缩，使得弹簧杆502的底端与铣刀的表面接触，弹簧杆502操作步骤简单，能够节省铣刀固定在本夹具上的时间，节省后续铣刀检测时间。
28.本实施例中，具体的，卡条701的数量为五个，五个卡条701的间距相等，五个卡条701均与套盘7固定连接，在将铣刀的刀柄与滑柱1对接的过程中，铣刀的刀盘将与套盘7内侧的卡条701接触，而不同直径的套盘7将会与不同位置的卡条701对接，卡条701能够减少夹具对铣刀在检测过程中产生的影响，提高检测结果的准确性。
29.本实施例中，具体的，磁铁圈8的外表面涂有防腐涂料，磁铁圈8与套盘7固定连接，当检测铣刀的切削能力时，位于磁铁圈8侧面的滚珠801将使得夹具与检测工具的转速相同，并带动铣刀对物体进行铣削，磁铁圈8能够减少夹具对铣刀在检测过程中产生的影响，提高检测结果的准确性。
30.工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，使用前，将球笼铣刀的刀柄从套盘7的正面插入，使得铣刀的刀柄从套盘7侧面的通孔503进入空腔101内，此时位于空腔101顶部和底部的弹簧杆502在受到铣刀刀柄的挤压后分别向上和向下压缩，使得弹簧杆502的底端与铣刀的表面接触，接着继续推动铣刀向滑柱1方向滑动，直到弹簧杆502的底端插入铣刀刀柄顶部的圆孔时，铣刀便被固定在连接柱5内，接着推动滑柱1外侧的锁紧环4沿着滑槽3滑动，使得锁紧环4内侧的卡柱与刀柄的外表面卡接，使得刀柄固定在滑柱1内，在将铣刀的刀柄与滑柱1对接的过程中，铣刀的刀盘将与套盘7内侧的卡条701接触，而不同直径的套盘7将会与不同位置的卡条701对接，同时位于套盘7内侧的套环703将吸紧刀盘的侧面，使得刀片与套盘7内壁连接更加紧密，当刀盘固定在套
盘7内侧后，将卡板702与检测工具对接，使得卡板702侧面的磁铁圈8与检测工具贴合，当检测铣刀的切削能力时，位于磁铁圈8侧面的滚珠801将使得夹具与检测工具的转速相同，并带动铣刀对物体进行铣削，同时位于连接柱5外侧的轮齿将与动力工具的齿轮咬合，给本夹具提供转动的动力，这样就完成了对本实用新型的使用过程。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。