一种锁具和储物柜的制作方法

本实用新型涉及锁具结构领域，具体而言，涉及一种锁具和储物柜。

背景技术：

现有的储物柜的柜体包括多个用于存储物品的储物格，每个储物格具有敞口，在敞口处设有柜门和锁具。其中，柜门具有封闭储物格的敞口的封闭位置或者敞开储物格的敞口的打开位置；锁具用于将柜门锁定在封闭位置上，锁具包括驱动组件、锁钩，以及锁紧件，其中锁钩和锁紧件设置在柜门和柜体两者中的一个上，柜门和柜体两者中的另一个上设置有锁扣，锁钩具有与锁扣配合的锁定位置和与锁扣分离的解锁位置。锁紧件与锁钩配合能够将锁钩锁定在锁定位置上或者解除对锁钩位置的锁定，驱动组件用于在需要开锁时与锁紧件传动连接以驱动锁紧件运动从而解锁锁钩，使得柜门能够打开，而柜门打开后为了使得下次关门时锁紧件能够重新锁定锁钩，需要在锁钩位于解锁位置后将驱动组件与锁紧件分离，确保锁紧件不会阻止锁钩运动，以保证柜门能够再次被顺利地锁定。

为此相关技术中的锁具通常需要设置不同的传感器以分别检测锁钩的位置和驱动组件与锁紧件二者之间的连接关系，但如此设置使得锁具的结构复杂且使得锁具的成本升高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单且成本较低的锁具和储物柜。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种锁具，用于与锁扣配合，包括：

基架；

锁钩，可转动地设置于基架，且具有与锁扣配合的锁定位置和与锁扣分离的解锁位置；

锁紧件，可转动地设置于基架，且具有第一位置和第二位置，当锁紧件位于第一位置时，锁紧件将锁钩锁定于锁定位置，当锁紧件位于第二位置时，锁钩能由锁定位置转动至解锁位置；

检测组件，包括设置于基架的传感器和与基架活动连接的检测件，检测件具有第三位置和第四位置，传感器能与检测件配合或分离，以用于检测检测件的位置；且当锁钩位于锁定位置时，锁钩能驱动检测件位于第三位置；

驱动组件，驱动组件能与锁紧件传动连接或断开传动连接；当驱动组件与锁紧件传动连接时，驱动组件还能与检测件传动连接，且驱动组件能驱动锁紧件从第一位置运动至第二位置，并驱动检测件保持在第三位置；当驱动组件与锁紧件断开传动连接时，检测件能由第三位置运动至第四位置。

在可选的实施方式中，驱动组件包括动力输出件，动力输出件可转动地设置于基架，动力输出件设有第一驱动部和第二驱动部；

锁紧件具有第一配合部和锁定部，第一配合部用于与第一驱动部配合或分离，锁定部用于与锁钩配合或分离；

检测件可转动地设置于基架，且检测件包括间隔设置的第二配合部和检测部，第二配合部用于与第二驱动部配合或分离，检测部用于与传感器配合或分离；

当驱动组件与锁紧件传动连接且锁紧件位于第一位置时，动力输出件转动能带动第一驱动部与第一配合部配合，以使锁紧件由第一位置转动至第二位置，并带动第二驱动部与第二配合部配合，以使检测件位于第三位置；当驱动组件与锁紧件断开传动连接时，第一驱动部与第一配合部分离，且随动力输出件继续转动，第二驱动部能够与第二配合部分离，以使检测件能从第三位置转动至第四位置。

在可选的实施方式中，锁具还包括检测弹性件，检测弹性件连接在检测件和基架之间，且检测弹性件被配置为使检测件始终具有向第四位置转动的趋势。

在可选的实施方式中，检测件位于第三位置时，检测部与传感器配合；检测件位于第四位置时，检测部与传感器分离；

当第二驱动部与第二配合部配合时，第二驱动部能带动检测件转动以使检测部与传感器配合；当第二驱动部与第二配合部分离时，检测弹性件驱动检测件转动，使检测部与传感器分离。

在可选的实施方式中，动力输出件包括转动轮，转动轮包括多个沿其周向间隔排布的凸起，当动力输出件沿设定方向转动时，多个凸起能够依次与第一配合部和第二配合部配合；

其中，任意相邻的两个凸起分别为第一驱动部和第二驱动部。

在可选的实施方式中，锁钩包括沿其转动方向依次间隔设置的第一限位部、第二限位部和钩部；

当锁钩位于锁定位置且锁紧件位于第一位置时，锁钩能够与锁扣配合，第一限位部与锁定部配合，第二限位部与检测部配合。

在可选的实施方式中，当检测件位于第三位置时，检测部与传感器配合；当检测件位于第四位置时，检测部与传感器分离；

检测部位于第二限位部和传感器之间，当锁钩位于锁定位置时，第二限位部与检测部抵接以驱动检测部与传感器配合。

在可选的实施方式中，锁紧件与检测件二者的转动轴线重合。

在可选的实施方式中，锁具还包括锁紧弹性件，锁紧弹性件连接在锁紧件与锁钩之间，且锁紧弹性件被配置为使锁紧件始终具有向第一位置运动的趋势。

第二方面，本实用新型提供一种储物柜，包括：

柜体，柜体设有储物格；

柜门，与柜体可转动地连接，且具有封闭储物格的封闭位置和敞开储物格的打开位置；

锁扣和前述实施方式中任一项的锁具，且锁扣和锁具二者中的一者设置于柜体，锁扣和锁具二者中的另一者设置于柜门；当柜门位于封闭位置时，锁扣与锁钩配合，能够柜门锁定于封闭位置。

本实用新型的实施例至少具备以下优点或有益效果：

本实用新型的实施例提供了一种安装于储物柜的锁具，其用于与储物柜的锁扣配合，且其具体包括基架、锁钩、锁紧件、检测组件以及驱动组件；锁钩可转动地设置于基架，且具有与锁扣配合的锁定位置和与锁扣分离的解锁位置；锁紧件可转动地设置于基架，且具有第一位置和第二位置，当锁紧件位于第一位置时，锁紧件将锁钩锁定于锁定位置，当锁紧件位于第二位置时，锁钩能由锁定位置转动至解锁位置；检测组件包括设置于基架的传感器和与基架活动连接的检测件，检测件具有第三位置和第四位置，传感器能与检测件配合或分离，以用于检测检测件的位置；且当锁钩位于锁定位置时，锁钩能驱动检测件位于第三位置；驱动组件能与锁紧件传动连接或断开传动连接；当驱动组件与锁紧件传动连接时，驱动组件还能与检测件传动连接，且驱动组件能驱动锁紧件从第一位置运动至第二位置，并驱动检测件保持在第三位置；当驱动组件与锁紧件断开传动连接时，检测件能由第三位置运动至第四位置。

上述的锁具的锁钩位于锁定位置，且检测件位于第三位置时，传感器处于与检测件配合或分离状态中的一者，此时传感器能输出第一信号；当需要开锁时，驱动组件与锁紧件传动连接且驱动锁紧件运动至第二位置，以使得锁钩位于解锁位置，此时驱动组件与检测件传动连接使得检测件仍处于位于第三位置，传感器输出的信号不变，驱动组件继续工作；当驱动组件继续运转至与锁紧件断开传动连接时，锁钩保持在解锁位置，驱动组件与锁紧件的传动连接断开，且检测件运动至第四位置，传感器处于与检测件配合或分离状态中的另一者，传感器输出第二信号，驱动组件停止工作，使得驱动组件保持在与锁紧件的传动连接断开状态，以便能够保证锁钩在外力推动时，锁紧件能够和锁钩配合以实现锁钩的可靠锁定。因此，通过一个传感器和检测件便可以实现锁钩的锁定位置和驱动组件与锁紧件二者的连接关系的检测，简化了锁具的结构，降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的储物柜的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的锁具的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例提供的锁具的局部结构示意图一；

图4为本实用新型的实施例提供的锁具的局部结构示意图二；

图5为本实用新型的实施例提供的锁具的局部结构分解示意图一；

图6为本实用新型的实施例提供的锁具的局部结构分解示意图二。

图标:100-锁具；101-基架；102-第一架体；103-第二架体；104-锁钩；105-锁紧件；107-驱动组件；111-传感器；113-检测件；115-动力输出件；116-转轴；117-第一驱动部；119-第二驱动部；121-第一配合部；123-第二配合部；125-锁定部；127-检测部；129-检测弹性件；131-电机；132-蜗杆；133-第一面；135-第二面；137-第一导向面；139-第二导向面；141-第三导向面；143-锁钩弹性件；145-锁紧弹性件；147-第一限位部；149-第二限位部；150-第三限位部；151-钩部；157-第一枢接轴；159-第二枢接轴；161-应急操作部；163-限位柱；165-容置槽；167-止动部；168-止动面；169-第一孔；171-第二孔；200-储物柜；201-储物格；202-储物腔；203-柜体；205-柜门；207-锁扣。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

相关技术中，储物柜的储物格具有敞口，在敞口处设有柜门和锁具。其中，柜门具有封闭储物格的敞口的封闭位置或者敞开储物格的敞口的打开位置；锁具用于将柜门锁定在封闭位置上，锁具包括驱动组件、锁钩，以及锁紧件，其中锁钩和锁紧件设置在柜门和柜体两者中的一个上，柜门和柜体两者中的另一个上设置有锁扣，锁钩具有与锁扣配合的锁定位置和与锁扣分离的解锁位置。锁紧件与锁钩配合能够将锁钩锁定在锁定位置上或者解除对锁钩位置的锁定，驱动组件用于在需要开锁时与锁紧件传动连接以驱动锁紧件运动以解锁锁钩，从而能够将柜门打开，而柜门打开后为了使得下次关门时锁紧件能够重新锁定锁钩，需要在锁钩位于解锁位置后将驱动组件与锁紧件分离，确保锁紧件不会阻止锁钩运动，以保证柜门能够再次被顺利地锁定。为此，相关技术中的锁具通常需要设置不同的传感器以分别检测锁钩的位置和驱动组件与锁紧件二者之间的连接关系，但如此设置使得锁具的结构复杂且使得锁具的成本升高。

有鉴于此，本实施例提供了一种储物柜，其包括的锁具通过一个传感器和检测件便可以实现锁钩的锁定位置和驱动组件与锁紧件二者的连接关系的检测，从而能简化锁具的结构，降低整体成本。下面对该储物柜的结构进行详细地介绍。

图1为本实施例提供的储物柜200的结构示意图。请参阅图1，本实施例提供的储物柜200具体包括柜体203、柜门205、锁扣207以及锁具100。

详细地，柜体203设有多个储物格201，每个储物格201均具有储物腔202和与储物腔202连通的敞口。用户可通过敞口向储物腔202存放物品，或者通过敞口取走储物腔202内的物品。同时，每个储物柜200的敞口处均设有一个柜门205，柜门205与柜体203可转动地连接，例如柜门205通过枢接轴与柜体203枢接，随柜门205转动，柜门205具有封闭敞口的封闭位置和敞开敞口的打开位置，且当柜门205位于封闭位置时，柜门205能封闭对应位置的储物格201，以保证储物腔202内的物品的安全性，当柜门205位于打开位置时，柜门205敞开储物格201，以使得用户可通过敞口向储物腔202放入物品，或者通过敞口取走储物腔202内的物品。

详细地，锁扣207设置于柜门205，且具体位于柜门205的内侧，并位于柜门205远离枢接轴的一端。锁具100设置于储物格201内，且具体位于储物格201内的侧壁上，且安装锁具100的侧壁为当柜门205位于封闭位置时更靠近锁扣207的侧壁，也即为远离柜门205与柜体203枢接的一端的侧壁。当柜门205关闭敞口时，锁扣207能与锁具100配合，能够将柜门205锁定于封闭位置上，从而保证储物腔202内的物品的安全性。当然，在其他实施例中，锁扣207也可以设置于储物格201内，且锁具100也可以设置于柜门205上；同时，锁钩104和锁具100的安装位置也可以根据需求进行调整，本实施例不做限定。

图2为本实施例提供的锁具100的结构示意图；图3为本实施例提供的锁具100的局部结构示意图一；图4为本实施例提供的锁具100的局部结构示意图二。请参阅图2至图4，在本实施例中，锁具100具体包括基架101、锁钩104、锁紧件105、检测组件以及驱动组件107。

详细地，基架101与储物格201的侧壁固定连接。且基架101用于安装锁钩104、锁紧件105、检测组件以及驱动组件107。同时，基架101包括扣合连接或固定连接设置的第一架体102和第二架体103，第一架体102和第二架体103连接时，二者之间可形成容纳腔，以使得锁钩104、锁紧件105、检测组件以及驱动组件107的大部分结构均能容置于容纳腔内，从而使得用户无法碰触到容纳腔内部的结构，从而能减少容纳腔内结构损坏的几率，保证其使用寿命。

详细地，锁钩104通过第一枢接轴157可转动地设置于基架101，具体地，第一枢接轴157连接设置于第一架体102和第二架体103之间，锁钩104套设于第一枢接轴157。随着锁钩104相对基架101转动，使得锁钩104具有能与锁扣207卡接配合的锁定位置和与锁扣207分离的解锁位置。也即，当锁钩104与锁扣207卡接配合时，可以将柜门205锁定于封闭位置，当锁钩104与锁扣207分离时，柜门205的位置被解除锁定，此时柜门205可运动至打开位置以敞开敞口。

详细地，锁紧件105通过第二枢接轴159可转动地设置于基架101，具体地，第二枢接轴159连接设置于第一架体102和第二架体103之间，与第一枢接轴157平行且间隔设置，锁紧件105套设于第二枢接轴159。随着锁紧件105相对基架101转动，锁紧件105具有第一位置和第二位置，且当锁紧件105位于第一位置时，锁紧件105将锁钩104锁定于锁定位置，此时锁钩104的位置保持相对稳定，从而提高了柜门205位于封闭位置时的稳定性和可靠性。同时，当锁紧件105位于第二位置时，锁钩104能由锁定位置转动至解锁位置，此时若外力作用于柜门205，则可使得锁钩104与锁扣207分离，以便于向储物腔202存放物品或从储物腔202取走物品等作业的顺利进行。

详细地，检测组件具体包括传感器111和检测件113。其中，传感器111固设于基架101。检测件113活动地设置于基架101，可相对基架101转动。随检测件113相对基架101转动，使得检测件113具有第三位置和第四位置。传感器111能与检测件113配合或分离，以用于检测检测件113的位置。且具体地，当检测件113位于第三位置时，检测件113与传感器111配合，传感器111输出第一信号；当检测件113位于第四位置时，检测件113与传感器111分离，传感器111输出第二信号。同时，在本实施例中，当锁钩104位于锁定位置时，锁钩104能驱动检测件113位于第三位置，以使得锁钩104与锁扣207卡接配合时，检测件113能与传感器111配合，从而可通过传感器111检测锁钩104是否位于锁定位置。

需要说明的是，在其他实施例中，传感器111与检测件113的配合也可以设置为，当检测件113位于第三位置时，传感器111与检测件113分离，当检测件113位于第四位置时，传感器111与检测件113配合，本实施例不做限定。

详细地，驱动组件107能与锁紧件105传动连接或断开传动连接。并且，当驱动组件107与锁紧件105传动连接时，驱动组件107还能与检测件113传动连接，且此时驱动组件107能驱动锁紧件105从第一位置运动至第二位置，并驱动检测件113保持在第三位置。也即，此时驱动组件107的设置能带动锁紧件105运动至第二位置，从而便于锁钩104由锁定位置转动至解锁位置，同时驱动组件107还能使得检测件113保持在与传感器111配合的状态下，从而使得传感器111仍输出第一信号。另外，当驱动组件107与锁紧件105断开传动连接时，检测件113能由第三位置运动至第四位置，也即当驱动组件107与锁紧件105断开传动连接时，此时锁钩104位于解锁位置，且传感器111与检测件113分离，从而使得传感器111输出第二信号，输出锁钩104已经解锁且驱动组件107已经与锁紧件105分离的指示。

也即，通过上述结构的设置，使得锁具100的锁钩104位于锁定位置，且检测件113位于第三位置时，传感器111处于与检测件113配合的状态，此时传感器111输出第一信号；当需要开锁时，驱动组件107与锁紧件105传动连接且驱动锁紧件105运动至第二位置，以使得锁钩104位于解锁位置，此时驱动组件107与检测件113传动连接使得检测件113仍位于第三位置，传感器111输出的信号不变，驱动组件107继续工作；当驱动组件107继续运转至与锁紧件105断开传动连接时，锁钩104保持在解锁位置，驱动组件107与锁紧件105的传动连接断开，且检测件113运动至第四位置，传感器111与检测件113分离，传感器111输出第二信号，驱动组件107停止工作，使得驱动组件107保持在与锁紧件105的传动连接断开状态，以便能够保证锁钩104在外力推动时，锁紧件105能够和锁钩104配合以实现锁钩104的可靠锁定。

这也意味着，本实施例提供的锁具100通过一个传感器111和检测件113便可以实现锁钩104的锁定位置和驱动组件107与锁紧件105二者的连接关系的检测，因而可有效地简化锁具100的结构，降低锁具100和储物柜200的整体成本。

图5为本实施例提供的锁具100的局部结构分解示意图一；图6为本实施例提供的锁具100的局部结构分解示意图二。请参阅图3至图6，在本实施例中，驱动组件107包括驱动件和动力输出件115，动力输出件115通过转轴116可转动地设置于基架101，转轴116的两端与第一架体102和第二架体103固定连接，动力输出件115套设于转轴116。驱动件与动力输出件115传动连接，用于驱动动力输出件115转动。

详细地，驱动件包括电机131和套设于电机131的输出轴的蜗杆132，动力输出件115为蜗轮，且蜗轮与蜗杆132啮合传动，以使得电机131启动后，蜗杆132随电机131的输出轴转动能带动动力输出件115转动。当然，在其他实施例中，驱动件也可以为电磁铁，或者包括电机和与电机的输出轴啮合的齿轮组件，动力输出件115为与齿轮组件啮合传动的齿轮，以通过齿轮组件带动齿轮转动，从而实现动力输出件115相对基架101的转动，本实施例不做限定。

请再次参阅图3至图6，在本实施例中，动力输出件115上设有第一驱动部117和第二驱动部119。锁紧件105呈长条状结构，且锁紧件105具有第一配合部121和锁定部125。其中，第一配合部121用于与第一驱动部117配合或分离，且具体为随动力输出件115转动，可使得第一驱动部117与第一配合部121配合，动力输出件115继续转动，可使得第一驱动部117能够和第一配合部121分离。同时，锁定部125用于与锁钩104配合或分离，且具体为随动力输出件115的转动，使得锁定部125可与锁钩104配合或分离。同时，检测件113也呈长条状结构，检测件113可转动地设置于基架101，且检测件113包括间隔设置的第二配合部123和检测部127，第二配合部123用于与第二驱动部119配合或分离，且具体为随动力输出件115转动，可使得第二驱动部119能够与第二配合部123配合，动力输出件115继续转动，可使得第二驱动部119能够和第二配合部123分离，以使检测件113能从第三位置转动至第四位置。

更详细地，通过上述结构设置，当驱动组件107与锁紧件105传动连接且锁紧件105位于第一位置时，传感器111输出第一信号；且需要开锁时，可通过驱动件驱动动力输出件115转动，使得动力输出件115能带动第一驱动部117与第一配合部121配合，以使锁紧件105由第一位置转动至第二位置，从而使得锁钩104能由锁定位置转动至解锁位置。同时，动力输出件115还能带动第二驱动部119与第二配合部123配合，以使检测件113保持在第三位置，此时检测件113与传感器111配合，使得传感器111仍输出第一信号。当驱动组件107与锁紧件105断开传动连接时，第一驱动部117与第一配合部121分离，且随动力输出件115继续转动能带动第二驱动部119与第二配合部123分离，以使检测件113能从第三位置转动至第四位置，此时检测件113与传感器111分离，从而使得传感器111输出第二信号。

也即，通过这样设置，使得在锁具100锁定时，锁紧件105位于第一位置，检测件113位于第三位置，传感器111输出第一信号；解锁时，利用一个动力输出件115便可以驱动锁紧件105与检测件113转动，使得第一驱动部117与第一配合部121配合以使锁紧件105转动至第二位置，从而使得锁钩104能够转动至解锁位置，且此时第二驱动部119与检测部127配合，以使得检测件113仍然位于第三位置，传感器111仍然输出第一信号；且当第一驱动部117继续转动至与第一配合部121分离后，第二驱动部119与检测部127分离，使得检测件113能够由第三位置运动至第四位置，使得传感器111输出第二信号，从而能有效地实现锁钩104的锁定位置和驱动组件107与锁紧件105二者的连接关系的检测，以简化锁具100的结构，降低成本。

更具体地，在本实施例中，动力输出件115具体为包括多个沿其周向间隔排布的凸起的蜗轮，凸起呈轴状结构，且任意两个相邻的凸起分别为第一驱动部117和第二驱动部119。且当动力输出件115沿设定方向转动时，每个凸起能够依次与第一配合部121和第二配合部123配合，以使得动力输出件115转动一周可以实现锁具100的多次解锁，从而利于提升锁具100的解锁效率。本实施例中，凸起的数量为3个，3个凸起沿蜗轮的周向均匀分布，其他实施例中，凸起的数量还可以为2个、4个、6个等，本实施例不做限定。

请再次参阅图3至图6，在本实施例中，锁定部125靠近锁紧件105的端部位置设置，且锁定部125具有第一面133。锁紧件105还设有第一导向面137，第一导向面137为圆弧面。第一导向面137和第一面133相邻，且二者呈夹角设置。锁钩104靠近锁紧件105的端部设有第一限位部147，第一限位部147具有第二面135。锁钩104还具有第二导向面139，第二导向面139也为圆弧面，第二导向面139和第二面135相邻，且二者呈夹角设置。

当锁钩104位于锁定位置时，第二面135与第一面133抵接配合；当锁钩104由锁定位置向解锁位置转动时，第二导向面139能够沿第一导向面137滑动，从而利于保证锁紧件105和锁钩104二者稳定地转动，从而提高了锁具100锁定的可靠性。当然，在其他实施例中，第一导向面137和第二导向面139还可以设置为斜面，本实施例不做限定。

作为可选的方案，锁紧件105还具有止动部167，止动部167与第一导向面137连接，且止动部167位于第一导向面137与第一配合部121之间。止动部167具有止动面168，当锁钩104由锁定位置向解锁位置转动时，第二导向面139能够沿第一导向面137滑动直至第二面135与止动面168抵接配合，以保证二者运动和配合过程的稳定性和可靠性。

进一步可选地，锁紧件105还具有第三导向面141，第三导向面141位于第一面133远离第一导向面137的一侧，且第三导向面141和第一面133相邻，二者呈夹角设置。第三导向面141也为圆弧面，通过第三导向面141的设置，使得当锁钩104由解锁位置向锁定位置运动时，锁钩104可沿第三导向面141运动直至第二面135与第一面133抵接配合，从而进一步地保证锁紧件105和锁钩104运动和配合过程的稳定性和可靠性。

请再次参阅图3至图6，在本实施例中，锁钩104还包括沿其转动方向依次间隔设置的第二限位部149和钩部151。且沿其转动方向，第一限位部147、第二限位部149以及锁钩104依次设置。第二限位部149具体呈弧状结构，当锁钩104位于锁定位置且锁紧件105位于第一位置时，钩部151能够与锁扣207卡接配合，且第一限位部147能沿第三导向面141运动，使得第二面135与第一面133抵接配合。第二限位部149能与检测部127配合，以使得检测部127与传感器111配合。当然，在其他实施例中，也可以将第二限位部149设置为平板状结构，以增加第二限位部149与检测部127的接触面积，本实施例不做限定。

更详细地，检测部127具体位于第二限位部149和传感器111之间，当锁钩104位于锁定位置时，第二限位部149能与检测部127远离传感器111的一侧抵接，以驱动检测部127与传感器111配合。通过这样设置，使得锁钩104与检测件113的位置布局更紧凑，从而有利于保证整个锁具100的结构更紧凑。

作为可选的方案，在本实施例中，沿锁钩104的转动方向，锁钩104还包括位于钩部151和第一限位部147之间的第三限位部150。当锁钩104由锁定位置向解锁位置转动时，第二导向面139能够沿第一导向面137滑动直至第二面135与止动面168抵接配合，此时第三限位部150与基架101抵接配合，从而限制锁钩104继续转动，以保证其与锁紧件105的配合作业的正常进行。

进一步可选地，锁具100还包括锁钩弹性件143。锁钩弹性件143连接在基架101和锁钩104之间，且具体连接在基架101与锁钩104的靠近第一限位部147的位置之间，且套设于第一枢接轴157。在锁钩弹性件143的作用下，锁钩104具有向解锁位置转动的趋势，从而使得在钩部151能与锁扣207分离，以便于柜门205敞开敞口。

请再次参阅图3至图6，在本实施例中，锁具100还包括锁紧弹性件145，锁紧弹性件145连接在锁紧件105靠近第三导向面141的端部与锁钩104的靠近第三限位部150的端部之间。锁紧弹性件145被配置为使锁紧件105始终具有向第一位置运动的趋势，从而使得在锁钩104转动至锁定位置的过程中，在锁紧弹性件145的作用下，锁紧件105会随锁钩104转动，且当锁紧件105转动至第一位置时，锁钩104能够被可靠地锁定在锁定位置。也即，通过锁紧弹性件145的设置，使得锁钩104和锁紧件105能够联动，从而使得锁钩104能可靠地位于锁定位置，利于提高锁具100的锁定效率。

当然，在其他实施例中，在锁钩104转动至锁定位置的过程中，锁紧件105还可以在重力作用下转动至第一位置，以锁定锁钩104的位置，本实施例不做限定。

请再次参阅图3至图6，在本实施例中，锁紧件105与检测件113二者的转动轴线重合。也即，锁紧件105和检测件113均通过第二枢接轴159与基架101枢接，具体地，第二枢接轴159设置于第一架体102和第二架体103之间，检测件113上设有第一孔169，锁紧件105设有第二孔171，第一孔169和第二孔171分别可转动地套设于第二枢接轴159。将锁紧件105和检测件113同轴线设置，可使得锁具100的结构紧凑，利于保证二者与动力输出件115配合的准确性。

作为可选的方案，锁紧件105上还可根据需求设置限位柱163，限位柱163呈圆弧状结构设置，检测件113的对应位置处设有容置槽165，限位柱163能至少部分地容置于容置腔内，以能够增强锁紧件105的强度，利于提高锁具100的可靠性。

进一步可选地，锁紧件105还可以根据需求设置与第一配合部121固定连接的应急操作部161，应急操作部161位于第一配合部121远离第二枢接轴159的一侧，且应急操作部161的至少部分伸出至第一架体102和第二架体103形成的容纳腔外，用于当驱动件无法正常工作时，供操作者手动操作以使锁具100解锁。

请再次参阅图3至图6，在本实施例中，锁具100还包括检测弹性件129，检测弹性件129连接在检测件113和基架101之间。并且，检测弹性件129被配置为使检测件113始终具有向第四位置转动的趋势，从而使得检测件113始终具有向与传感器111分离的方向运动的趋势，以与锁钩104在锁钩弹性件143的作用下始终具有向解锁位置运动的趋势向对应，进而使得锁钩104位于解锁位置且锁紧件105与动力输出件115断开传动连接时，传感器111能输出第二信号，继而保证检测组件检测的准确性和可靠性。

也即，通过上述设置，动力输出件115转动时能够使得第二驱动部119与第二配合部123配合，第二驱动部119带动检测件113转动以使检测部127与传感器111配合。同时，当第二驱动部119与第二配合部123分离时，检测弹性件129被配置为能驱动检测件113转动，使检测部127与传感器111分离，从而进一步地提高检测组件检测的准确性和可靠性。

需要说明的是，在本实施例中，锁紧弹性件145、锁钩弹性件143以及检测弹性件129均可选择为拉簧或压簧，在其他实施例中，也可以选择为具有弹性的弹片等结构，本实施例不做限定。

下面对本实用新型的实施例提供安装有上述锁具100的储物柜200的工作原理和有益效果进行详细地说明：

当柜门205处于封闭位置时，锁紧件105的第一面133与锁钩104的第二面135抵接配合，检测件113与传感器111配合，传感器111输出第一信号；此时若需要打开柜门205以通过敞口对指定储物格201的储物腔202内存放物品时，可控制驱动件驱动动力输出件115转动，以使得动力输出件115带动第一驱动部117和第二驱动部119转动，且使得第一驱动部117与第一配合部121配合，使得锁钩104的第二导向面139沿锁紧件105的第一导向面137滑动直至第二面135与止动面168抵接配合，且锁钩104的第三限位部150与基架101抵接配合，从而使得锁紧件105转动至第二位置，锁钩104转动至解锁位置，与此同时，动力输出件115还带动第二驱动部119与第二配合部123配合，使得锁紧件105的第二限位部149与检测件113抵接配合，以使检测件113保持在与传感器111配合的位置，使得传感器111仍然输出第一信号；接着，动力输出件115继续转动，使得第一驱动部117和第一配合部121分离，锁紧件105与动力输出件115断开传动连接后，第二驱动部119和第二配合部123分离，此时在检测弹性件129的作用下检测件113运动至第四位置，以与传感器111分离，传感器111输出第二信号，驱动件停止工作；因此，当接收到第二信号时，意味着锁钩104已经位于解锁位置且锁紧件105已经与动力输出件115断开传动连接，此时柜门205可敞开敞口，用户即可通过敞口向储物格201存放物品；而且此时锁紧件105已经与动力输出件115分离，能够保证下次关门时锁紧件105能够将锁钩104正常锁定，提高了锁具100和储物柜200工作的可靠性。在上述过程中，通过一个传感器111和检测件113便可以实现锁钩104的锁定位置和驱动组件107与锁紧件105二者的连接关系的检测，简化了锁具100的结构，降低了成本。

综上所述，本实用新型的实施例提供的锁具100和储物柜200具有可靠性高、结构简单，成本较低的优点。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。