一种五金棒料加工用工作台的制作方法

本实用新型涉及五金棒料加工技术领域，具体为一种五金棒料加工用工作台。

背景技术：

传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，五金棒料则是用来制作五金制品的材料，五金加工流程就是根据生产需要进行开料，五金加工就是将原材料用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件。

目前，五金棒料加工用工作台端面都是水平的，在对五金棒料进行边角或斜角加工时，需要借助垫片来相应的调节五金棒料的固定角度，该方式调节难度较大且调节后的角度还需要再次进行检测，角度误差较大，导致加工效果下降，不能满足使用需求。因此市场上急需一种五金棒料加工用工作台来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金棒料加工用工作台，以解决上述背景技术中提出工作台端面都是水平的，在对五金棒料进行边角或斜角加工时，需要借助垫片来相应的调节五金棒料的固定角度，该方式调节难度较大且调节后的角度还需要再次进行检测，角度误差较大，导致加工效果下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金棒料加工用工作台，包括底座和五金棒料，所述底座的上方设置有工作台，所述工作台的上端设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有转动座，且转动座与工作台转动连接，所述转动座的下方设置有步进电机，且步进电机与工作台通过螺钉连接，所述步进电机的输出端与转动座通过螺钉连接，所述转动座的上方设置有安装架，且安装架与转动座通过螺钉连接，所述安装架的外部设置有滑动块，所述滑动块的内部设置有滑槽，且滑动块与安装架滑动连接。

优选的，所述底座的上方设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆设置有两个，且第一电动伸缩杆与底座通过螺钉连接，两个所述第一电动伸缩杆关于工作台对称设置，两个所述第一电动伸缩杆的上方均设置有连接铰座，且连接铰座与工作台通过螺钉连接，所述连接铰座与第一电动伸缩杆转动连接。

优选的，所述底座的一侧设置有联动架，联动架设置有两个，且联动架与底座通过螺钉连接，所述工作台上设置有导向滑槽，导向滑槽设置有两个，两个所述联动架的一端均延伸至导向滑槽的内部，且联动架与工作台滑动连接。

优选的，所述滑动块的下方设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆与滑动块通过螺钉连接，所述第二电动伸缩杆的下方设置有夹持块，且夹持块与第二电动伸缩杆通过螺钉连接。

优选的，所述夹持块的下端设置有橡胶垫，所述转动座的上端设置有防滑垫，且防滑垫和橡胶垫分别与转动座和夹持块设置为一体结构，所述防滑垫和橡胶垫均与五金棒料相贴合。

优选的，所述安装架的外壁上设置有限位槽，限位槽设置有两个，且两个限位槽设置在安装架的两侧，所述滑槽的内部设置有滑块，滑块设置有两个，且滑块与滑动块通过螺钉连接，两个所述滑块的一端均延伸至限位槽的内部，且滑块与安装架滑动连接。

优选的，所述滑动块的上方设置有锁紧栓，且锁紧栓的一端贯穿滑动块并延伸至滑槽的内部，所述锁紧栓与滑动块螺纹连接，所述安装架的上端设置有锁紧槽，所述锁紧槽的内部设置有防滑块，且防滑块与锁紧栓设置为一体结构，所述防滑块与安装架相贴合。

优选的，所述底座的下方设置有减震支撑腿，减震支撑腿设置有四个，且减震支撑腿与底座通过螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过步进电机和第一电动伸缩杆的设置，转动座与工作台可以进行转动，在步进电机的作用下即可带动转动座转动，从而带动五金棒料转动，第一电动伸缩杆可以改变工作台两端的高度，从而调节工作台的倾角，实现五金棒料的倾角调节。解决了五金棒料与工作台固定后调节难度较大，不便于后续五金棒料加工的问题。

2.该实用新型装置通过滑动块、第二电动伸缩杆和锁紧栓的设置，第二电动伸缩杆带动夹持块升降，从而调节夹持块与转动座之间的间距，从而可以将五金棒料夹持固定在转动座上，滑动块与安装架可以进行滑动，滑动滑动块即可带动夹持块移动，从而可以对不同尺寸的五金棒料夹持固定。解决了五金棒料放置在转动座不会准确的处于夹持块的正下方，对五金棒料夹持固定的效果不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的安装架与滑动块的连接关系图；

图4为本实用新型的a区局部放大图。

图中：1、底座；2、减震支撑腿；3、工作台；4、步进电机；5、联动架；6、导向滑槽；7、转动槽；8、转动座；9、第一电动伸缩杆；10、连接铰座；11、安装架；12、滑动块；13、第二电动伸缩杆；14、防滑垫；15、五金棒料；16、滑槽；17、滑块；18、限位槽；19、锁紧槽；20、锁紧栓；21、防滑块；22、夹持块；23、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种五金棒料加工用工作台，包括底座1和五金棒料15，底座1的上方设置有工作台3，工作台3的上端设置有转动槽7，转动槽7的内部设置有转动座8，且转动座8与工作台3转动连接，转动座8的下方设置有步进电机4，且步进电机4与工作台3通过螺钉连接，步进电机4的输出端与转动座8通过螺钉连接，转动座8的上方设置有安装架11，且安装架11与转动座8通过螺钉连接，安装架11的外部设置有滑动块12，滑动块12的内部设置有滑槽16，且滑动块12与安装架11滑动连接，步进电机4带动转动座8转动，从而可以将固定在转动座8上的五金棒料15进行转动，从而调节五金棒料15在工作台3上的相对位置角度。

进一步，底座1的上方设置有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9设置有两个，且第一电动伸缩杆9与底座1通过螺钉连接，两个第一电动伸缩杆9关于工作台3对称设置，两个第一电动伸缩杆9的上方均设置有连接铰座10，且连接铰座10与工作台3通过螺钉连接，连接铰座10与第一电动伸缩杆9转动连接。通过第一电动伸缩杆9可以改变工作台3的高度，从而调节工作台3的倾斜角度，从而便于五金棒料15进行加工。

进一步，底座1的一侧设置有联动架5，联动架5设置有两个，且联动架5与底座1通过螺钉连接，工作台3上设置有导向滑槽6，导向滑槽6设置有两个，两个联动架5的一端均延伸至导向滑槽6的内部，且联动架5与工作台3滑动连接。通过联动架5和导向滑槽6可以对倾斜的工作台3调节进行导向限位，提高了工作台3调节的稳定性。

进一步，滑动块12的下方设置有第二电动伸缩杆13，且第二电动伸缩杆13与滑动块12通过螺钉连接，第二电动伸缩杆13的下方设置有夹持块22，且夹持块22与第二电动伸缩杆13通过螺钉连接。通过第二电动伸缩杆13带动夹持块22升降，从而调节夹持块22与转动座8之间的间距，借助夹持块22和转动座8即可将五金棒料15夹持固定。

进一步，夹持块22的下端设置有橡胶垫23，转动座8的上端设置有防滑垫14，且防滑垫14和橡胶垫23分别与转动座8和夹持块22设置为一体结构，防滑垫14和橡胶垫23均与五金棒料15相贴合。通过橡胶垫23和防滑垫14增加了与五金棒料15之间的摩擦力，从而提高了五金棒料15固定的稳定性。

进一步，安装架11的外壁上设置有限位槽18，限位槽18设置有两个，且两个限位槽18设置在安装架11的两侧，滑槽16的内部设置有滑块17，滑块17设置有两个，且滑块17与滑动块12通过螺钉连接，两个滑块17的一端均延伸至限位槽18的内部，且滑块17与安装架11滑动连接。通过滑块17和限位槽18可以对滑动的滑动块12的进行导向限位，从而提高了滑动块12滑动的稳定性。

进一步，滑动块12的上方设置有锁紧栓20，且锁紧栓20的一端贯穿滑动块12并延伸至滑槽16的内部，锁紧栓20与滑动块12螺纹连接，安装架11的上端设置有锁紧槽19，锁紧槽19的内部设置有防滑块21，且防滑块21与锁紧栓20设置为一体结构，防滑块21与安装架11相贴合。通过锁紧槽19和锁紧栓20可以将滑动块12与安装架11锁紧固定，而防滑块21提高了限位的效果。

进一步，底座1的下方设置有减震支撑腿2，减震支撑腿2设置有四个，且减震支撑腿2与底座1通过螺钉连接。通过减震支撑腿2提高了工作台3的稳定性。

工作原理：使用时，将五金棒料15放置在工作台3上，松开锁紧栓20，滑动块12与安装架11可以进行滑动，滑动滑动块12将夹持块22移动到五金棒料15的正上方，在使用锁紧栓20将滑动块12固定在安装架11上，驱动第二电动伸缩杆13带动夹持块22升降，调节夹持块22与转动座8之间的间距，从而可以将五金棒料15固定在转动座8上，转动座8与工作台3可以进行转动，开启步进电机4即可带动转动座8转动，从而可以带动固定在转动座8上的五金棒料15转动，驱动第一电动伸缩杆9可以改变工作台3两端的高度，随着工作台3两端高度变化就会调节工作台3的倾斜角度，这样可以将五金棒料15以不同的加工角度展示，便于加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。