一种网桥外壳生产用钻孔机构的制作方法

1.本实用新型涉及网桥生产领域，特别涉及一种网桥外壳生产用钻孔机构。


背景技术：

2.网桥是一种多端口网络设备，又叫桥接器，是连接两个或者多个局域网的一种存储和转发设备，最简单的网桥有两个端口，复杂的有多个端口，网桥的每个端口与一个网段相连，网桥在我们的生活中扮演着不可替代的作用，与我们的生活紧密相关。
3.网桥外壳多为塑料制品，现有的网桥外壳钻孔机构，忽视了钻孔过程中钻头与网桥外壳剧烈摩擦产生的高温会使网桥外壳钻口处受热变形甚至融化，影响了网桥外壳的外观，甚至会对网桥外壳的使用造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种网桥外壳生产用钻孔机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网桥外壳生产用钻孔机构，包括底座，所述底座顶端的一侧固定设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有传动箱，且与传动箱连通，所述传动箱的底端固定连接有隔断板，所述隔断板的底端固定连接有容纳箱，所述隔断板顶端开设有方形连通孔，所述传动箱通过方形连通孔与容纳箱连通，所述传动箱通过其顶端内壁嵌设的轴承固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的中部固定套接有第一蜗轮，所述第一蜗轮置于传动箱的内部，所述第一传动杆的底端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆连接有伸缩块，所述伸缩块穿过方形连通孔，且底端固定连接有电机箱，所述伸缩块的尺寸与方形连通孔的尺寸相适配，所述电机箱通过容纳箱底端开设的圆孔与容纳箱穿插连接，所述电机箱顶端的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有钻杆，所述钻杆穿过电机箱底端内壁镶嵌的轴承与电机箱穿插连接，所述钻杆的底端固定连接有钻头，所述底座的一侧通过其表面镶嵌的轴承穿插连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆的一端固定连接有手动拉杆，所述第一蜗杆的另一端通过底座内壁镶嵌的轴承与底座固定连接，所述第一蜗杆的中部啮合连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮的内壁固定穿插有第二传动杆，所述第二传动杆的底端通过底座底端内壁镶嵌的轴承与底座固定连接，所述第二传动杆的顶端通过支撑板顶端内壁镶嵌的轴承与支撑板固定连接，所述第二传动杆的顶部固定套设有第三蜗轮，所述第三蜗轮啮合连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆的一端通过支撑板顶部一侧内壁镶嵌的轴承与支撑板固定连接，所述第二蜗杆的另一端通过传动箱正面内壁镶嵌的轴承与传动箱固定连接，所述第二蜗杆的另一端与第一蜗轮啮合连接。
6.优选的，所述电机箱的底端通过其表面开设的小孔穿插连接有吹风嘴，所述吹风嘴的顶端固定连通有进风管，所述进风管通过电机箱内壁中部开设的小孔与电机箱穿插连接，所述进风管的顶端固定套接有塑胶软管，所述传动箱的一侧固定连接有鼓风机，所述塑
胶软管的一端与鼓风机的出风口固定连通。
7.优选的，所述底座的顶端固定连接有钻孔座，所述钻孔座的顶端中部开设有收纳孔，所述钻孔座的顶端两侧均开设有碎屑口，所述钻孔座的内壁滑动连接有收纳槽，所述收纳槽的正面固定连接有提拉把手，所述收纳槽与底座的顶端滑动连接，所述钻孔座顶端的两侧均铰接有翻转卡板，所述支撑板的两侧中部均通过螺丝滑动连接有旋转卡扣。
8.优选的，所述底座的一侧固定连接有限位板，所述限位板的顶端覆盖有硅胶垫。
9.优选的，所述底座的正面开设有清洁抽屉，所述清洁抽屉的正面开设有凹槽把手。
10.优选的，所述传动箱的正面固定连接有开关面板，所述开关面板的正面设置有伺服电机开关及鼓风机开关，所述伺服电机通过伺服电机开关与外接电源电性连接，所述鼓风机通过鼓风机开关与外接电源电性连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)通过设置吹风嘴结构，使得在进行钻孔的过程中，网桥外壳的钻孔部位不断被吹风散热，避免了因钻头与外壳剧烈摩擦产生的高温对外壳的钻孔处造成变形，融化的问题，同时也能够及时清理掉钻孔时产生的碎屑，避免了碎屑在滞留在钻孔处对钻孔效果产生影响；
13.(2)通过设置钻孔座底部的收纳槽结构，以及翻转卡板和旋转卡口，及时收集钻孔过程中产生的碎屑，避免了碎屑落入钻孔设备缝隙，对钻孔设备的维护和保养产生影响，同时，底座正面设置的清洁抽屉可以用来储存清洁工具，方便了对设备的清洁维护；
14.(3)通过设置底座一侧的限位板，避免了因操作不当而使钻头及吹风嘴部位接触撞收集槽的底部，而造成钻头及吹风嘴的损坏，同时，在不使用该设备时，将手动拉杆放置于限位板上，钻头及吹风嘴即置于收集槽内部，有利于设备的保养工作。
附图说明
15.图1为本实用新型主体结构示意图。
16.图2为本实用新型隔断板结构示意图。
17.图3为本实用新型传动结构示意图。
18.图4为本实用新型的电机箱剖视图。
19.图5为本实用新型的电机箱底端结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑板；3、传动箱；4、隔断板；5、容纳箱；6、方形连通孔；7、第一传动杆；8、第一蜗轮；9、伸缩块；10、电机箱；11、伺服电机；12、钻杆；13、钻头；14、第一蜗杆；15、第二蜗轮；16、第二传动杆；17、第三蜗轮；18、第二蜗杆；19、吹风嘴；20、进风管；21、塑胶软管；22、鼓风机；23、钻孔座；24、收纳孔；25、限位板；26、清洁抽屉；27、开关面板；28、手动拉杆；29、收纳槽；30、第一丝杆；31、翻转卡板；32、旋转卡扣；33、碎屑口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种网桥外壳生产用钻孔机构，包括底座1，底座1顶端的一侧固定设置有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有传动箱3，且与传动箱3连通，传动箱3的底端固定连接有隔断板4，隔断板4的底端固定连接有容纳箱5，隔断板4顶端开设有方形连通孔6，传动箱3通过方形连通孔6与容纳箱5连通，传动箱3通过其顶端内壁嵌设的轴承固定连接有第一传动杆7，第一传动杆7的中部固定套接有第一蜗轮8，第一蜗轮8置于传动箱3的内部，第一传动杆7的底端固定连接有第一丝杆30，第一丝杆30丝杆连接有伸缩块9，伸缩块9穿过方形连通孔6，且底端固定连接有电机箱10，伸缩块9的尺寸与方形连通孔6的尺寸相适配，当第一丝杆30转动时，方形连通孔6限制伸缩块9进行旋转，从而驱使伸缩块9进行竖直方向的移动，电机箱10通过容纳箱5底端开设的圆孔与容纳箱5穿插连接，电机箱10顶端的内壁固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出轴固定连接有钻杆12，钻杆12穿过电机箱10底端内壁镶嵌的轴承与电机箱10穿插连接，钻杆12的底端固定连接有钻头13，底座1的一侧通过其表面镶嵌的轴承穿插连接有第一蜗杆14，第一蜗杆14的一端固定连接有手动拉杆28，第一蜗杆14的另一端通过底座1内壁镶嵌的轴承与底座1固定连接，第一蜗杆14的中部啮合连接有第二蜗轮15，第二蜗轮15的内壁固定穿插有第二传动杆16，第二传动杆16的底端通过底座1底端内壁镶嵌的轴承与底座1固定连接，第二传动杆16的顶端通过支撑板2顶端内壁镶嵌的轴承与支撑板2固定连接，第二传动杆16的顶部固定套设有第三蜗轮17，第三蜗轮17啮合连接有第二蜗杆18，第二蜗杆18的一端通过支撑板2顶部一侧内壁镶嵌的轴承与支撑板2固定连接，第二蜗杆18的另一端通过传动箱3正面内壁镶嵌的轴承与传动箱3固定连接，第二蜗杆18的另一端与第一蜗轮8啮合连接，向下拉动手动拉杆28，通过蜗轮蜗杆传动，第一蜗杆14的转动带动第一蜗杆转动，通过丝杆传动，将第一丝杆30的回转运动转化为伸缩块9的直线运动，从而使钻头13进行向下方向的运动，同理，向上拉动手动拉杆28，则会使钻头13进行向上方向的运动；
23.根据图1、图4及图5所示，电机箱10的底端通过其表面开设的小孔穿插连接有吹风嘴19，吹风嘴19的顶端固定连通有进风管20，进风管20通过电机箱10内壁中部开设的小孔与电机箱10穿插连接，进风管20的顶端固定套接有塑胶软管21，传动箱3的一侧固定连接有鼓风机22，塑胶软管21的一端与鼓风机22的出风口固定连通，从而在进行钻孔的过程中，使吹风嘴19能不断吹出空气对钻孔部位进行冷却降温
24.根据图1所示，底座1的顶端固定连接有钻孔座23，钻孔座23的顶端中部开设有收纳孔24，钻孔座23的顶端两侧均开设有碎屑口33，钻孔座23的内壁滑动连接有收纳槽29，收纳槽29的正面固定连接有提拉把手，收纳槽29与底座1的顶端滑动连接，钻孔座23顶端的两侧均铰接有翻转卡板31，支撑板2的两侧中部均通过螺丝滑动连接有旋转卡扣32，钻孔前可以通过翻转翻转卡板31，同时旋转卡扣32将翻转卡板31抵住，在钻孔过程中飞溅的碎屑会被两个翻转卡板31挡住，随之通过碎屑口33落入收纳槽29中，同时外壳底端产生的碎屑会通过收纳孔24掉落进收纳槽29内，避免了碎屑掉落进底座1的边角处，方面设备的维护和清洁，底座1的一侧固定连接有限位板25，防止手动拉杆28拉动幅度过大，导致钻头13及吹风嘴19撞击收纳槽29而造成钻头13及吹风嘴19的损坏，限位板25的顶端覆盖有硅胶垫，防止手动拉杆28撞击限位板25而造成两者的损坏，底座1的正面开设有清洁抽屉26，用来存放清洁工具，清洁抽屉26的正面开设有凹槽把手，传动箱3的正面固定连接有开关面板27，开关面板27的正面设置有伺服电机开关及鼓风机开关，伺服电机11通过伺服电机开关与外接电
源电性连接，鼓风机22通过鼓风机开关与外接电源电性连接。
25.本实用新型工作原理：在进行钻孔操作前，将两个翻转卡板31翻转至钻孔座23上端，随后旋转卡扣32将翻转卡板31扣住固定，将需要钻孔的网桥外壳置于钻孔座23上，对准钻孔位置，随后打开位于开关面板27上的伺服电机开关及鼓风机开关，随后缓慢拉动手动拉杆28，手动拉杆28带动第一蜗杆14转动，第一蜗杆14带动与其啮合连接的第二蜗轮15转动，第二蜗轮15带动与其固定连接的第二传动杆16转动，第二传动杆16带动与其固定连接的第三蜗轮17转动，第三蜗轮17带动与其啮合连接的第二蜗杆18转动，第二蜗杆18带动与其啮合连接的第一蜗轮8转动，第一蜗轮8带动与其固定连接的第一传动杆7转动，第一传动杆7带动与其固定连接的第一丝杆30转动，受到隔断板4上的方形连通孔6的限制，与第一丝杆30丝杆连接的伸缩块9通过丝杆传动将第一丝杆30的回转运动转化为进行向下方向的直线运动，伸缩块9带动电机箱10向下运动，位于电机箱10底端的钻头13缓慢接触网桥外壳进行钻孔作业，同时吹风嘴19通过鼓风机22不断吹风对钻孔点进行冷却并吹走位于网桥外壳顶端的碎屑，碎屑被翻转卡板31拦截，通过碎屑口33落入收纳槽29内，网桥底端的碎屑会自由落入收纳槽29内，钻孔工作完成后，提拉手动拉杆28，钻头13随之上移，取出网桥外壳即可，在钻孔作业完成后，关闭伺服电机开关及鼓风机开关，取出收纳槽29，将收纳槽29内的碎屑清理完毕，放回收纳槽29，随后将手动拉杆28放置于限位板25上，此时钻头13及吹风嘴19位于收纳槽内部，对钻头13及吹风嘴19起到保护的作用，在需要对该设备进行清洁维护时，可以取出位于清洁抽屉26内的清洁工具进行清洁和维护，整个操作方便快捷。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。