一种调节装置的制作方法

本申请涉及调节装置领域。

背景技术：

真空助力器的输出杆长度的准确性直接影响汽车制动性能的发挥和驾驶员的刹车脚感，目前带有自锁防松的输出杆的应用已比较普遍，输出杆的作用在于传递输出力，是受力部件，由于刹车系统与安全性息息相关，因此输出杆的自锁防松结构不能有丝毫的松动。出于安全性的要求在进行输出杆长度调整时，只能拧紧调短，不能回松，如果拧紧超过预定位置，那么输出杆报废。若仅通过简单的测量工具手动对输出杆进行调节，那么调节难度较大，效率低，输出杆长度的精度低且一致性低，输出杆的报废率高。

因而，需要一种调节装置，以降低调节难度，提高工作效率，提高输出杆长度的精度和一致性，降低输出杆的报废率。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种调节装置，包括定位机构，调节机构以及测量显示机构，定位机构能够实现真空助力器的定位，调节机构能够方便工作人员对输出杆长度的细微调节，测量显示机构能够使工作人员一目了然的观察出输出杆长度距达标长度的差距，便于工作人员对调节速率的调整，降低输出杆出现报废的情况。该装置通过定位机构，调节机构以及测量显示机构的协作，降低了调节难度，提高了工作效率，提高输出杆长度的精度和一致性，降低输出杆的报废率。

为了达到上述目的，本申请提供一种调节装置，包括平台、支撑结构，定位机构以及调节机构，所述调节装置还包括测量显示机构，所述测量显示机构周围设有调节机构，所述测量显示机构以及调节机构均设于平台；并且，所述定位机构低于测量显示机构且设于平台。

在一些实施例中，所述平台包括底平台，限位平台以及上平台，所述支撑结构包括支撑杆，所述底平台，限位平台以及上平台由下至上依次通过支撑杆连接。

在一些实施例中，所述定位机构设于底平台且设有通孔，所述底平台设有固定孔。

在一些实施例中，所述测量显示结构包括承接件，所述承接件设于上平台，所述承接件的上端设有上豁口，所述上豁口延伸并收敛形成上阶梯结构，所述承接件的下端设有下豁口，所述下豁口延伸并向外扩张形成挡止孔，所述挡止孔延伸并收敛形成下缩口，所述下缩口延伸并收敛形成上缩口，所述上豁口与下豁口之间为连通结构。

在一些实施例中，所述测量显示机构还包括百分表，所述百分表的套筒设于所述上豁口内。

在一些实施例中，所述测量显示机构还包括测量杆，所述测量杆包括杆把以及杆体，所述杆把的宽度大于所述杆体的宽度，所述杆把设于所述挡止孔内。

在一些实施例中，所述调节机构包括限位件，拧紧扳手以及固定扳手，所述限位件设于所述限位平台且包括通孔，所述拧紧扳手穿设于通孔且与所述限位件旋转连接，所述杆体穿设于所述拧紧扳手，所述固定扳手设于所述限位件。

在一些实施例中，所述调节机构包括单向离合器，所述单向离合器设于拧紧扳手外部。

在一些实施例中，所述调节机构包括手轮且设于拧紧扳手上端。

在一些实施例中，所述调节机构包括基准面。

在本申请中，通过调节装置中定位机构，调节机构以及测量显示机构的相互协作，工作人员无需握持输出杆，且调节机构中的手轮便于操作，降低了调节难度，提高工作效率，以及测量显示机构的实时显示，降低了输出杆长度调整过度造成报废的几率，同时提高输出杆长度的精度和一致性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请中调节装置的工作状态图；

图2为真空助力器的输出杆的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

为了降低输出杆长度调整过度造成报废的几率，降低调节难度，提高工作效率，同时提高输出杆长度的精度和一致性，本实施例中提供了一种调整装置，图1为该调整装置的工作状态图，如图1所示，调整装置包括平台、支撑结构、定位机构，调节机构以及测量显示机构。

平台分为三层，从上至下依次为上平台，限位平台以及底平台，限位平台与底平台的形状面积相同，上平台的面积略小于限位平台的面积；相邻的平台之间通过支撑杆连接，上平台与限位平台之间的支撑杆通过螺栓和螺母垂直设于上平台的边界处，限位平台与底平台之间的支撑杆通过螺栓和螺母垂直设于限位平台的边界处，上平台的面积略小于限位平台的设计可以避免上方的支撑杆与下方的支撑杆的位置冲突。

测量显示机构包括百分表1，承接件2以及测量杆4。

上平台的中心位置处挖有通孔，通孔内固定有承接件2，承接件2分为上下两个部分，承接件2的上部分通过螺栓与承接件2的下部分连接，承接件2的下部分通过螺栓与上平台连接，承接件2设计为分离结构能够方便测量杆4的取放以及百分表1的校准；承接件2上端设有上豁口，上豁口延伸并收敛形成上阶梯结构，上阶梯结构能够挡止套筒防止其掉落；承接件2下端设有下豁口，下豁口延伸并向外扩张形成挡止孔，挡止孔的形状为圆柱形，挡止孔能够挡止杆把防止其掉落，挡止孔延伸并收敛形成下缩口，下缩口继续延伸并收敛形成上缩口，上豁口与下豁口之间连通；由所述承接件2可知，承接件2的上部分的下端中部凸出有圆环结构，该圆环结构可置于承接件2下部分的挡止孔内且与挡止孔间隙配合，在承接件2的安装过程中，承接件2的上部不易脱出承接件2的下部，方便了承接件2的固定安装。

百分表1的套筒放置于上豁口内，套筒与上豁口间隙配合，百分表1的表盘位于承接件2的上方，操作者能够随时清晰的读取表盘上的读数，便于根据读数对输出杆的长度实时进行调整，防止拧紧超过预定位置造成报废的情况；杆把的宽度大于杆体的宽度，杆把放置于挡止孔内，杆体通过下豁口向下延伸。

调节机构包括限位件5、手轮3、单项离合器、拧紧扳手7以及固定扳手8。

限位平台的中心处挖有通孔，通孔内固定有限位件5，限位件5能够维持测量杆4保持竖直状态，限位件5通过螺栓固定于限位平台，限位件5设有通孔，通孔螺纹连接有拧紧扳手7，拧紧扳手7上端固定有单项离合器，单项离合器可以保证手轮3维持单一方向旋转，防止其反方向旋转造成输出杆的回松报废，单向离合器的上端固定有手轮3，手轮3能够方便操作者调节输出杆的长度。拧紧扳手7大致呈空心柱状结构，杆体延伸通过空心柱，固定扳手8固定于限位件5的下端，基准面6设置于限位件5的一侧，在调节装置工作状态下，基准面6与真空助力器的端面可靠接触。

定位机构包括定位台9以及伸缩杆。

定位台9整体呈托盘状，利于真空助力器位置的稳定，定位台9中部设有通孔，定位台9下部设置有伸缩杆，伸缩杆穿过底平台，底平台设有固定孔10，该固定孔10用于固定真空助力器，以防止在调节输出杆长度的过程中真空助力器位置发生改变造成调节出现问题。

在调节装置处于工作状态时，真空助力器置于定位台9上，真空助力器下端的定位孔与固定孔10重合，螺栓穿过定位孔与固定孔10固定，实现真空助力器的定位。如图2所示，助力器输出杆包括顶杆11以及顶杆头12，顶杆头12设有外六方结构，固定扳手8为内六方结构，顶杆头12与固定扳手8配合，拧紧扳手7与顶杆11配合，手轮3带动拧紧扳手7实现顶杆11的旋转拧紧，从而实现输出杆长度的调节。

该调节装置的使用步骤如下：

1.校正测量系统，数显百分表1清零；

2.真空助力器放入定位机构并移动至与基准面6可靠接触，此时固定扳手8和拧紧扳手7同时进入工作位置；

3.顺时针方向旋转拧紧手轮3，同时目视观察百分表1为零时即为长度调整完毕；

4.退下定位机构，卸下真空助力器。

在本申请中，通过调节装置中定位机构，调节机构以及测量显示机构的相互协作，工作人员无需握持输出杆，且调节机构中的手轮3便于操作，降低了调节难度，提高工作效率，以及测量显示机构的实时显示，降低了输出杆长度调整过度造成报废的几率，同时提高输出杆长度的精度和一致性。

本申请已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本申请的范例。必需指出的是，已公开的实施例并未限制本申请的范围。相反地，包含于权利要求书的精神及范围的修改及均等设置均包括于本申请的范围内。