一种便于移动的铝合金存放架的制作方法

本实用新型属于存放装置技术领域，具体为一种便于移动的铝合金存放架。

背景技术：

随着社会的进步，工业化发展逐渐加快，在工业化生产中，铝合金是必不可少的一种金属材料，在铝合金生产过程中需要使用存放架对铝合金进行存放等待加工。

但是目前市场上的便于移动的铝合金存放架，整体在稳定性与灵活性方面无法兼顾，大多灵活性较差，同时传统便于移动的铝合金存放架，只能对单一的铝合金存放，对辊型铝合金无法进行固定存放。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种便于移动的铝合金存放架，有效的解决了目前市场上的便于移动的铝合金存放架，整体在稳定性与灵活性方面无法兼顾，大多灵活性较差，同时传统便于移动的铝合金存放架，只能对单一的铝合金存放，对辊型铝合金无法进行固定存放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的铝合金存放架，包括放置板，所述放置板两侧两端固定安装有支撑杆，支撑杆顶部固定安装有挡板，支撑杆底部固定安装有万向轮，两支撑杆外侧通过铰链设置有固定杆，固定杆两端与支撑杆表面固定设置有相互匹配的卡扣，固定杆内部两侧滑动设置有限位杆，限位杆与放置板水平设置，支撑杆内部下方固定安装有第一存放板，第一存放板顶部两侧滑动设置有夹板，第一存放板外侧转动设置有旋转盘，支撑杆内侧上方固定安装有第二存放板，第二存放板顶部两侧滑动设置有相互匹配弧形固定板。

优选的，所述固定杆顶部转动设置有固定螺栓，限位杆表面开设有与固定螺栓相匹配的固定孔。

优选的，所述限位杆外侧固定安装有防滑层，防滑层表面开设有防滑条纹。

优选的，所述第一存放板内部开设有活动槽，活动槽内侧上下两端滑动设置有与夹板固定连接的活动块。

优选的，所述活动块相邻一侧表面固定安装有齿条，齿条中间位置啮合设置有与旋转盘连接的齿轮。

优选的，所述弧形固定板底部固定安装有滑块，第二存放板表面开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述滑块顶部转动设置有紧固螺栓，紧固螺栓底部贯穿滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过将固定杆旋转使得限位杆与地面垂直，然后通过外力挤压限位杆，从而使得限位杆底部的防滑层与地面贴合挤压，这样提高了整体的稳定性，在需要移动存放架的时候，首先打开卡扣然后反转固定螺栓将限位杆拉起，随后反转固定杆使得限位杆与放置板水平，这样在万向轮的作用下，有效的提高了存放架整体的灵活性；

2)、通过转动旋转盘带动齿轮旋转，从而带动了活动块顶部的夹板向内部闭合移动，实现了对铝合金的固定，将辊型铝合金放置到弧形固定板之间，然后将弧形固定板闭合，从而实现了对辊型铝合金的固定限位，这样有效的实现了对不同规格的铝合金进行固定存放，扩大了存放架的适用范围。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的第一存放架立体图；

图3为本实用新型的固定杆立体图；

图中：1、放置板；2、支撑杆；3、挡板；4、万向轮；5、固定杆；6、限位杆；7、第一存放板；8、夹板；9、旋转盘；10、第二存放板；11、弧形固定板；12、固定螺栓；13、固定孔；14、防滑层；15、活动槽；16、活动块；17、齿条；18、齿轮；19、滑块；20、滑槽；21、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括放置板1，所述放置板1两侧两端固定安装有支撑杆2，起到很好的支撑作用，支撑杆2顶部固定安装有挡板3起到顶部遮挡的效果，支撑杆2底部固定安装有万向轮4，有效的提高了整体的灵活性，两支撑杆2外侧通过铰链设置有固定杆5固定杆5两端与支撑杆2表面固定设置有相互匹配的卡扣，固定杆5内部两侧滑动设置有限位杆6，有效的提高了整体的稳定性，限位杆6与放置板1水平设置，支撑杆2内部下方固定安装有第一存放板7，第一存放板7顶部两侧滑动设置有夹板8，便于对放置铝合金进行固定，第一存放板7外侧转动设置有旋转盘9，支撑杆2内侧上方固定安装有第二存放板10，第二存放板10顶部两侧滑动设置有相互匹配弧形固定板11，便于放置的辊型铝合金进行固定。

实施例二，在实施例一的基础上，由图3给出，固定杆5顶部转动设置有固定螺栓12，限位杆6表面开设有与固定螺栓12相匹配的固定孔13，通过旋转固定螺栓12，便于对限位杆6进行固定。

实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，限位杆6外侧固定安装有防滑层14，防滑层14表面开设有防滑条纹，通过设置防滑层14有效的提高了与地面的摩擦系数。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，第一存放板7内部开设有活动槽15，活动槽15内侧上下两端滑动设置有与夹板8固定连接的活动块16，通过活动块16与活动槽15相互配合便于夹板8的滑动。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，活动块16相邻一侧表面固定安装有齿条17，齿条17中间位置啮合设置有与旋转盘9连接的齿轮18，通过齿轮18的旋转，便于带动齿条17上的活动块16移动。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，弧形固定板11底部固定安装有滑块19，第二存放板10表面开设有与滑块19相匹配的滑槽20，通过滑块19与滑槽20相互配合，便于弧形固定板11的滑动。

实施例七，在实施例一的基础上，由图3给出，滑块19顶部转动设置有紧固螺栓21，紧固螺栓21底部贯穿滑块19，通过旋转紧固螺栓21，便于对弧形固定板11进行限位固定。

工作原理：工作时，通过将固定杆5旋转使得限位杆6与地面垂直，通过闭合卡扣对固定杆5进行固定，此时通过反转固定螺栓12，使得限位杆6与固定杆5的连接解除，随后通过外力挤压限位杆6，在挤压到相应位置通过旋转固定螺栓12对限位杆6进行固定，从而使得限位杆6底部的防滑层14与地面贴合挤压，由于防滑层14表面开设有防滑条纹，从而提高了与地面的接触面积与摩擦系数，有效的提高了整体的稳定性，在固定好后，将铝合金放置到第一存放板7上，然后通过转动旋转盘9带动齿轮18旋转，由于齿轮18与齿条17相互啮合，从而带动了上下两端的活动块16闭合移动，这样也就带动活动块16顶部的夹板8向内部闭合移动，从而实现了对铝合金的固定，如果存放辊型铝合金，可以将辊型铝合金放置到第二存放板10中间位置，然后通过滑块19与滑槽20相互配合，便于快速将弧形固定板11闭合，从而实现了对辊型铝合金的固定限位，随后通过旋转紧固螺栓21对滑块19进行固定限位，这样有效的实现了对不同规格的铝合金进行固定存放，扩大了存放架的适用范围，在需要移动存放架的时候，首先打开卡扣然后反转固定螺栓12将限位杆6拉起，使得防滑层14与地面分离，随后反转固定杆5使得限位杆6与放置板1水平，这样在万向轮4的作用下，即可轻易将存放架移动到合适位置，从而提高了存放架整体的灵活性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。