一种应用于钣金周转箱的辅助装置的制作方法

本实用新型涉及精密机械技术领域，具体为一种应用于钣金周转箱的辅助装置。

背景技术：

钣金，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，在钣金的待加工生成过程中，由于钣金型号不一，往往需要储备大量不同规格的钣金周转箱，不仅成本较高，而且占用面积大。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于钣金周转箱的辅助装置，具备减小钣金周转箱的储备、降低成本、减小占用面积、提高钣金的放置安全性等优点，解决了钣金周转箱只能放置特定钣金型号的问题。

(二)技术方案

为实现上述背景技术目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于钣金周转箱的辅助装置，包括两个连接横板，两个连接横板在同一水平下呈前后设置，每个所述连接横板的左右均固定连接有支撑立柱，每两个支撑立柱相互靠近的一侧均固定安装有连接竖板，两个连接竖板在同一水平下呈左右设置，两个连接横板之间分别设置有第一连接支撑板和第二连接支撑板，第一连接支撑板和第二连接支撑板位于两个连接横板之间的左侧，第一连接支撑板的前后两侧分别固定连接在两个连接横板相互靠近的一侧，第二连接支撑板的前后两侧分别固定连接在两个连接横板相互靠近的一侧，两个连接横板之间设置有连接支撑短板，连接支撑短板的左侧固定连接在第二连接支撑板右侧的中心处，连接支撑短板的右侧固定连接在连接横板右面上连接竖板左侧的中心处，两个连接横板的上方设置有放置板，放置板底面的前后两侧分别固定连接在两个连接横板的顶面。

优选的，所述第一连接支撑板和第二连接支撑板在同一水平下呈左右设置，连接支撑短板位于两个连接横板之间的右侧，放置板的底面分别与第一连接支撑板的顶面、第二连接支撑板的顶面和第二连接支撑短板的顶面固定连接。

优选的，所述第一连接支撑板的顶面开设有第一连接槽，第二连接支撑板的顶面开设有第二连接槽，连接支撑短板的顶面开设有第三连接槽，第二连接支撑板顶面的右侧开设有第四连接槽，放置板顶面的左侧开设有第一移动槽，第一移动槽的位置与第一连接槽的位置相对应，放置板顶面的左侧开设有第二移动槽，第二移动槽的位置与第二连接槽的位置相对应，放置板顶面的右侧开设有第三移动槽，第三移动槽的位置与第三连接槽的位置相对应，放置板的顶面开设有第四移动槽，第四移动槽的位置与第四连接槽的位置相对应，第一移动槽、第二移动槽、第三移动槽和第四移动槽的内部空间分别与第一连接槽、第二连接槽、第三连接槽和第四连接槽的内部空间相互连通。

所述第二移动槽的内部设置有第一移动杆，第一移动杆位于第二移动槽内部的中心处，第一移动杆的上端贯穿第二移动槽的内部延伸至放置板的上方，第一移动杆的下端贯穿第二移动槽的内部延伸至第二连接槽的内部，第三移动槽的内部设置有第二移动杆，第二移动杆位于第三移动槽内部的右侧，第二移动杆的上端贯穿第三移动槽的内部延伸至放置板的上方，第二移动杆的下端贯穿第三移动槽的内部延伸至第三移动槽的内部。

优选的，所述第四连接槽的内部空间分别与第二连接槽的内部空间和第三连接槽的内部空间相互连通，第四移动槽的内部空间分别与第二移动槽的内部空间和第三移动槽的内部空间相互连通。

优选的，所述第一连接槽内部的底面开设有多个第一圆槽，多个第一圆槽从前往后依次排列设置，第二连接槽内部的底面开设有多个第二圆槽，多个第二圆槽从前往后依次排列设置，第二圆槽内部的内侧壁与第一移动杆的部分表面相贴合，第三连接槽内部的底面开设有多个第三圆槽，多个第三圆槽从左往右依次排列设置，第三圆槽内部的内侧壁与第二移动杆的部分表面相贴合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于钣金周转箱的辅助装置，具备以下有益效果：

1、该一种应用于钣金周转箱的辅助装置，通过若是需要放置l字型型号的钣金时，将第一移动杆从第二圆槽内抽出，在抽出过程中第一移动杆从第二连接槽移动到第二移动槽，然后将第一移动杆移动至第一移动槽的内部，对第一移动杆施加作用力使第一移动杆贯穿第一移动槽与第一连接槽到达第一圆槽的内部，此时第一移动杆位于放置板左下角处，将第二移动杆从第三圆槽内抽出，在抽出过程中第二移动杆从第三连接槽移动到第三移动槽，然后将第二移动杆移动至第二移动槽的内部，对第二移动杆施加作用力使第二移动杆贯穿第二移动槽与第二连接槽到达第二圆槽的内部，此时第二移动杆位于放置板顶面后侧的中心处，然后将需要放置的钣金放置在放置板上，通过第一移动杆和第二移动杆对放置板上的空间进行分隔，能够适应不同型号的钣金，进而减小钣金周转箱的储备，降低成本和占用面积。

2、该一种应用于钣金周转箱的辅助装置，通过设置第一移动杆和第二移动杆，通过第一移动杆和第二移动杆之间的配合，第一移动杆和第二移动杆可以对放置板上的空间进行分隔，不仅能够适应不同型号的钣金，还可以对放置的钣金起到一定的固定作用，可以避免钣金堆积过高时出现晃动导致钣金散落，从而出现钣金磨损、形变、损坏等现象发生，有效的提高钣金的放置安全性。

附图说明

图1为本实用新型正视示意图；

图2为本实用新型连接支撑短板的结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中b处的局部放大结构示意图。

图中：1、连接横板；2、支撑立柱；3、连接竖板；4、第一连接支撑板；5、第二连接支撑板；6、连接支撑短板；7、放置板；8、第一连接槽；9、第二连接槽；10、第三连接槽；11、第四连接槽；12、第一移动槽；13、第二移动槽；14、第三移动槽；15、第四移动槽；16、第一移动杆；17、第二移动杆；18、第一圆槽；19、第二圆槽；20、第三圆槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于钣金周转箱的辅助装置，包括有两个连接横板1，两个连接横板1在同一水平下呈前后设置，每个连接横板1的左右均固定连接有支撑立柱2，每两个支撑立柱2相互靠近的一侧均固定安装有连接竖板3，两个连接竖板3在同一水平下呈左右设置，两个连接横板1之间分别设置有第一连接支撑板4和第二连接支撑板5，第一连接支撑板4和第二连接支撑板5位于两个连接横板1之间的左侧，第一连接支撑板4和第二连接支撑板5在同一水平下呈左右设置，第一连接支撑板4的前后两侧分别固定连接在两个连接横板1相互靠近的一侧，第二连接支撑板5的前后两侧分别固定连接在两个连接横板1相互靠近的一侧，两个连接横板1之间设置有连接支撑短板6，连接支撑短板6位于两个连接横板1之间的右侧，连接支撑短板6的左侧固定连接在第二连接支撑板5右侧的中心处，连接支撑短板6的右侧固定连接在连接横板1右面上连接竖板3左侧的中心处，两个连接横板1的上方设置有放置板7，放置板7底面的前后两侧分别固定连接在两个连接横板1的顶面，放置板7的底面分别与第一连接支撑板4的顶面、第二连接支撑板5的顶面和第二连接支撑短板6的顶面固定连。

第一连接支撑板4的顶面开设有第一连接槽8，第二连接支撑板5的顶面开设有第二连接槽9，连接支撑短板6的顶面开设有第三连接槽10，第二连接支撑板5顶面的右侧开设有第四连接槽11，第四连接槽11的内部空间分别与第二连接槽9的内部空间和第三连接槽10的内部空间相互连通，放置板7顶面的左侧开设有第一移动槽12，第一移动槽12的位置与第一连接槽8的位置相对应，放置板7顶面的左侧开设有第二移动槽13，第二移动槽13的位置与第二连接槽9的位置相对应，放置板7顶面的右侧开设有第三移动槽14，第三移动槽14的位置与第三连接槽10的位置相对应，放置板7的顶面开设有第四移动槽15，第四移动槽15的位置与第四连接槽11的位置相对应，第四移动槽15的内部空间分别与第二移动槽13的内部空间和第三移动槽14的内部空间相互连通，第一移动槽12、第二移动槽13、第三移动槽14和第四移动槽15的内部空间分别与第一连接槽8、第二连接槽9、第三连接槽10和第四连接槽11的内部空间相互连通，第二移动槽13的内部设置有第一移动杆16，第一移动杆16位于第二移动槽13内部的中心处，第一移动杆16的上端贯穿第二移动槽13的内部延伸至放置板7的上方，第一移动杆16的下端贯穿第二移动槽13的内部延伸至第二连接槽9的内部，第三移动槽14的内部设置有第二移动杆17，第二移动杆17位于第三移动槽14内部的右侧，第二移动杆17的上端贯穿第三移动槽14的内部延伸至放置板7的上方，第二移动杆17的下端贯穿第三移动槽14的内部延伸至第三移动槽14的内部。

第一连接槽8内部的底面开设有多个第一圆槽18，多个第一圆槽18从前往后依次排列设置，第二连接槽9内部的底面开设有多个第二圆槽19，多个第二圆槽19从前往后依次排列设置，第二圆槽19内部的内侧壁与第一移动杆16的部分表面相贴合，第三连接槽10内部的底面开设有多个第三圆槽20，多个第三圆槽20从左往右依次排列设置，第三圆槽20内部的内侧壁与第二移动杆17的部分表面相贴合。

在使用时，若是需要放置l字型型号的钣金时，将第一移动杆16从第二圆槽19内抽出，在抽出过程中第一移动杆16从第二连接槽9移动到第二移动槽17，然后将第一移动杆16移动至第一移动槽12的内部，对第一移动杆16施加作用力使第一移动杆16贯穿第一移动槽12与第一连接槽8到达第一圆槽18的内部，此时第一移动杆16位于放置板7左下角处，将第二移动杆17从第三圆槽20内抽出，在抽出过程中第二移动杆17从第三连接槽10移动到第三移动槽14，然后将第二移动杆176移动至第二移动槽13的内部，对第二移动杆17施加作用力使第二移动杆17贯穿第二移动槽13与第二连接槽9到达第二圆槽19的内部，此时第二移动杆17位于放置板7顶面后侧的中心处，然后将需要放置的钣金放置在放置板7上，可以根据需要放置的钣金型号调整第一移动杆16和第二移动杆17的位置，到达放置不同型号钣金的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。