一种夹胶玻璃加工用工作台的制作方法

文档序号:27443003发布日期:2021-11-17 23:46阅读:140来源:国知局
一种夹胶玻璃加工用工作台的制作方法

1.本实用新型涉及夹胶玻璃加工设备技术领域,具体为一种夹胶玻璃加工用工作台。


背景技术:

2.夹层玻璃是由两片或多片玻璃,之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜,经过特殊处理后使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品,夹胶玻璃破碎后碎片会被粘在薄膜上,破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑,可以有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生,确保了人身安全,现有的夹胶玻璃加工用工作台在压制玻璃时大多通过人工手动将玻璃放置在工作台上,由于玻璃表面光滑容易在工作台上出现滑动和偏移的现象,不方便对玻璃对中设置,容易导致玻璃的四周受力不均匀而出现粘接牢固的现象,且在压制时不方便对两组玻璃的贴合面进行清理,容易使杂质附着在玻璃表面上而导致在压制过程中出现破裂的现象,并且由于玻璃易碎的特质,在放置玻璃时可能会导致玻璃碰触到硬质的工作台而导致损坏,操作十分不便,影响加工速度。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种夹胶玻璃加工用工作台,以解决上述背景技术中提出的现有的夹胶玻璃加工用工作台不方便对玻璃对中设置,容易导致玻璃的四周受力不均匀而出现粘接牢固的现象,且在压制时不方便对两组玻璃的贴合面进行清理,并且在放置玻璃时可能会导致玻璃碰触到硬质的工作台而导致损坏,操作十分不便的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种夹胶玻璃加工用工作台,包括机架、对中机构和第二弹簧,
5.机架,所述机架的底部两端固定有支撑脚,且机架的上方固定有缓冲座,所述缓冲座的内部固定有第一弹簧,且第一弹簧的上方固定有连接板,同时连接板的外侧上方固定有工作台;
6.对中机构,用于将夹胶玻璃对中设置的所述对中机构安装在工作台的内部;
7.第二弹簧,所述第二弹簧固定在对中机构上,且第二弹簧的上方固定有梯形板,所述机架的上方固定有l形固定架,且l形固定架的顶部固定有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的下方固定有压板,且压板的底部固定有吸盘,所述l 形固定架的顶部固定有抽气泵,且抽气泵上固定有连接管,同时连接管与安装架相连接,所述机架的上方两端固定有安装架,且左侧安装架的外侧固定有电机,所述电机的输出端与丝杆相连接,且丝杆转动连接在左侧安装架的内部,所述丝杆上螺纹连接有螺纹块,且螺纹块的外侧固定有清扫板,所述清扫板的右侧固定有滑块,且滑块滑动连接在导向杆上,同时导向杆固定在右侧安装架的内部。
8.优选的,所述对中机构包括转动板、连接杆、夹板、导轨和第一伸缩杆,所述转动板转动连接在工作台的内部,且转动板的两端转动连接有连接杆,所述连接杆与夹板转动连接,且夹板滑动连接在导轨上,所述导轨固定在工作台的内部两端,且工作台的内部固定有
第一伸缩杆,同时第一伸缩杆与夹板相连接。
9.优选的,所述第一弹簧设置有多组,且其等间距设置。
10.优选的,所述工作台与缓冲座之间为卡合连接。
11.优选的,所述梯形板均设置有两组。
12.优选的,所述工作台的表面与梯形板均为橡胶材质。
13.优选的,所述电机、丝杆、螺纹块、清扫板、滑块和导向杆构成滑动机构,且滑动机构的滑行距离与丝杆的长度相同。
14.优选的,所述连接杆和夹板均设置有两组,且其均对称设置。
15.优选的,所述转动板与压板垂直设置。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该夹胶玻璃加工用工作台,
17.(1)设置有缓冲座、第一弹簧和连接板,当玻璃放置在工作台表面的橡胶台面上时,在玻璃的重量下使工作台下降,同时带动连接板下降使第一弹簧发生形变将玻璃接触工作台所产生的重力缓冲释放掉,方便在放置玻璃时起到缓冲的作用,减少玻璃破碎率,提高实用性;
18.(2)设置有第二弹簧和梯形板,当将玻璃放置在工作台上之将玻璃在工作台上滑动调节位置,当移动至工作台的中点位置后夹板内部的梯形板则在第二弹簧的弹力作用下上升将玻璃的两端围合住,配合两组夹板相向运动带动梯形板将玻璃夹持固定住,方便对玻璃进行居中设置;
19.(3)设置有转动板、连接杆、夹板、导轨和第一伸缩杆,通过工作台内部第一伸缩杆收缩带动右侧夹板向左移动同时配合右侧连接杆带动转动板逆时针转动,从而使转动板带动左侧连接杆使两组夹板相向运动配合梯形板将工作台表面的玻璃进行居中固定,防止在压制过程中出现偏移使玻璃四周受力不均匀而出现与pvb胶片粘接不牢固的现象,提高加工质量;
20.(4)设置有丝杆、螺纹块、清扫板、滑块和导向杆,通过电机带动左侧安装架内部的丝杆转动使丝杆上螺纹连接的螺纹块在丝杆上移动,螺纹块移动同时带动外侧清扫板在工作台表面上移动对玻璃的表面进行清理,防止杂质附着在玻璃上而导致在压制过程中出现破裂的现象,提高产品合格率。
附图说明
21.图1为本实用新型正视结构示意图;
22.图2为本实用新型工作台正视结构示意图;
23.图3为本实用新型工作台俯视结构示意图;
24.图4为本实用新型夹板侧视结构示意图;
25.图5为本实用新型机架俯视结构示意图;
26.图6为本实用新型侧视结构示意图。
27.图中:1、机架,2、支撑脚,3、缓冲座,4、第一弹簧,5、连接板,6、工作台,7、对中机构,701、转动板,702、连接杆,703、夹板,704、导轨, 705、第一伸缩杆,8、第二弹簧,9、梯形板,10、l形固定架,11、第二伸缩杆,12、压板,13、吸盘,14、抽气泵,15、连接管,16、安装架,17、电机, 18、丝杆,19、螺纹块,20、清扫板,21、滑块,22、导向杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1

6,本实用新型提供一种技术方案:一种夹胶玻璃加工用工作台,如图1和图2所示,机架1的底部两端固定有支撑脚2,且机架1的上方固定有缓冲座3,缓冲座3的内部固定有第一弹簧4,且第一弹簧4的上方固定有连接板5,第一弹簧4设置有多组,且其等间距设置,方便在玻璃的重量下使工作台 6下降的同时带动连接板5下降使第一弹簧4发生形变,将玻璃放置在工作台6 上时产生的重力缓冲释放掉,从而起到缓冲的作用,减少玻璃破碎率,同时连接板5的外侧上方固定有工作台6,工作台6与缓冲座3之间为卡合连接,方便在对两组玻璃与pvb胶片压制时在第二伸缩杆11的压力作用下使工作台6下降贴合缓冲座3提供支撑力。
30.如图2、图3和图4所示,用于将夹胶玻璃对中设置的对中机构7安装在工作台6的内部,对中机构7包括转动板701、连接杆702、夹板703、导轨704 和第一伸缩杆705,转动板701转动连接在工作台6的内部,且转动板701的两端转动连接有连接杆702,连接杆702与夹板703转动连接,且夹板703滑动连接在导轨704上,连接杆702和夹板703均设置有两组,且其均对称设置,第一伸缩杆705收缩时带动右侧的夹板703在导轨704上向左移动,配合右侧连接杆702带动转动板701逆时针转动,同时通过转动板701带动左侧连接杆702 使左侧夹板703在导轨704上向右移动,使两组夹板703相向运动配合梯形板9 将工作台6表面的玻璃固定住,防止出现偏移使玻璃受力不均匀而出现粘接不牢固的现象,提高加工质量,导轨704固定在工作台6的内部两端,且工作台6 的内部固定有第一伸缩杆705,同时第一伸缩杆705与夹板703相连接,转动板 701与压板12垂直设置,方便将玻璃居中固定住。
31.如图1、图4、图5和图6所示,第二弹簧8固定在对中机构7上,且第二弹簧8的上方固定有梯形板9,梯形板9均设置有两组,方便在对工作台6上对玻璃进行移动调节位置使梯形板9收缩至夹板703的内部,当移动至工作台6 的中点位置后则在第二弹簧8的弹力作用下上升将玻璃的两端围合,方便对玻璃进行居中设置,工作台6的表面与梯形板9均为橡胶材质,防止玻璃与工作台6和梯形板9硬性接触导致破碎,提高保护性,机架1的上方固定有l形固定架10,且l形固定架10的顶部固定有第二伸缩杆11,第二伸缩杆11的下方固定有压板12,且压板12的底部固定有吸盘13,l形固定架10的顶部固定有抽气泵14,且抽气泵14上固定有连接管15,同时连接管15与安装架16相连接,机架1的上方两端固定有安装架16,且左侧安装架16的外侧固定有电机 17,电机17的输出端与丝杆18相连接,且丝杆18转动连接在左侧安装架16 的内部,丝杆18上螺纹连接有螺纹块19,且螺纹块19的外侧固定有清扫板 20,清扫板20的右侧固定有滑块21,且滑块21滑动连接在导向杆22上,同时导向杆22固定在右侧安装架16的内部,电机17、丝杆18、螺纹块19、清扫板 20、滑块21和导向杆22构成滑动机构,且滑动机构的滑行距离与丝杆18的长度相同,通过电机17带动丝杆18转动使丝杆18上螺纹连接的螺纹块19在丝杆18上移动,配合滑块21在导向杆22上滑动带动清扫板20在工作台6的上方移动对玻璃的表面进行清扫,防止因杂质而影响加工质量。
32.工作原理:在使用该夹胶玻璃加工用工作台时,首先工作人员将第一组玻璃放置
在工作台6上,玻璃接触工作台6时在其重力作用下带动工作台6以及连接板5下降,从而使缓冲座3内部的第一弹簧4发生形变将玻璃的重力缓冲释放掉,减少玻璃破碎率,之后将玻璃在工作台6上移动使调节位置,在移动过程中玻璃接触梯形板9时会抵住梯形板9使其收缩至夹板703的内部,当移动至工作台6中点位置时梯形板9则在夹板703内部第二弹簧8的弹力作用下上升将玻璃的两端围合住,之后打开工作台6内部的第一伸缩杆705使其带动带动工作台6内部右侧的夹板703在导轨704上向左移动,配合右侧连接杆702 带动转动板701逆时针转动,同时配合左侧连接杆702带动左侧夹板703在导轨704上向右移动,使两组夹板703相向运动配合其顶部的梯形板9将玻璃居中夹持固定住,之后打开第一伸缩杆705使其带动带动右侧的夹板703向左移动,配合连接杆702带动转动板701顺时针转动,同时配合左侧连接杆702带动左侧夹板703在导轨704上向左移动,使两组夹板703以及梯形板9相对运动与工作台6上的玻璃分离,之后打开机架1上方l形固定架10顶部的第二伸缩杆10使其带动压板12下降,同时打开l形固定架10顶部的抽气泵14,配合连接管15使压板12底部的吸盘13产生吸力将玻璃吸附住,之后对第二伸缩杆11 进行泄压使其带动压板12上升,当上升至玻璃与清扫办20顶部处于同一水平线时关闭第二伸缩杆10,之后打开机架1上方左侧安装架16上的电机17,使其带动左侧安装架16内部的丝杆18顺时针转动,使丝杆18上螺纹连接的螺纹块19在丝杆18上移动,配合右侧安装架16内部的滑块21在导向杆22上滑动带动清扫板20在工作台6的上方移动对吸盘13吸吸附住的玻璃下方表面进行清扫,之后将第二组玻璃放置在工作台6上调整好位置后将其居中夹持固定住,之后打开电机17使其带动丝杆18逆时针转动,同时带动螺纹块19在丝杆18 上移动,配合右侧滑块21在导向杆22上滑动带动清扫板20对工作台6上的第二组玻璃进行清扫,之后将pvb胶片平铺在工作台6上的第二组玻璃上,铺完后打开第二伸缩杆11使其带动压板12以及下方的第一组玻璃下降贴合工作台6 上的玻璃进行压制,在第二伸缩杆10带动压板12以及第一组玻璃下降抵住工作台6上的第二组玻璃时会带动工作台6下降抵住缓冲座3,从而提供提供支撑力方便进行压制,压制完成后关闭抽气泵14同时对第二伸缩杆11泄压与压制后的玻璃分离,之后取下工作台6上压制后的玻璃,取出之后在缓冲座3内部第一弹簧4的弹力作用下带动工作台6上升复位,方便后续使用,这就完成整个操作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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