一种组合式套筒扳手的制作方法

本实用新型涉及套筒扳手技术领域，尤其是一种组合式套筒扳手。

背景技术：

工具的使用普遍应用于各行各业之中，不论在制造、组装或是维护等作业需求上，皆是不可或缺的工具之一，依据工作需求、环境选择适当手工具，其使用型态也大所不同，一般手工具是以一握持端的前端设置一驱动组件，不同型态的驱动组件有如套筒、起子头或扳手等，其使用方式主要施力于握持端带动驱动组件转动，同时驱动组件对应待工作组件进行螺锁固定或螺旋分离达到作业需求。

现有技术的套筒扳手一般是将扳手和一组套筒统一放在一个盒子内，使用时将扳手取出套上套筒，或者在手柄的两端各带一个套筒，将多个这样的套筒扳手组成组套形式放在一个工具盒中，这样携带和使用都不方便，而且也使套筒扳手的成本增加，并且一般的套筒扳手没有有效的着力装置，遇到一些比较紧的螺丝时就会很难拆卸，实用性不高。

技术实现要素：

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种，以解决背景技术中提到的由于现有技术中存在携带和使用不方便和没有有效着力装置的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种组合式套筒扳手，包括多个扳手外壳，多个所述扳手外壳平行分离设置，且多个所述扳手外壳之间通过多个螺母可拆卸连接有多个固定轴，多个所述固定轴分别对称设置于所述扳手外壳的上端和下端，多个所述螺母均设置于所述扳手外壳的外侧面，所述固定轴上开设有多个环形凹槽，所述环形凹槽上转动连接有多个连接杆，多个所述连接杆的一端分别固定连接有第一套筒组和第二套筒组，所述扳手外壳的外侧面固定连接有多个助力把手，多个所述助力把手对称分布于所述扳手外壳外侧面的中心位置，所述助力把手的形状为两段固定连接的圆柱体，且所述助力把手的外侧面直径大于其内侧面直径。

进一步的，所述扳手外壳由双层金属层固定连接组成。

通过采用上述技术方案，双层金属结构的所述扳手外壳强度更高，实用性更强。

进一步的，所述第一套筒组和所述第二套筒组均由多个套筒直径不同的套筒头组成，所述第一套筒组均为六角孔套筒头，所述第二套筒组均为十二角孔套筒头。

通过采用上述技术方案，不同套筒直径的套筒头组成的所述第一套筒组和所述第二套筒组能够应用于不同大小的螺丝，所述第一套筒组和所述第二套筒组的套筒头类型不同，能够应用于不同种类的螺丝，实用性更强。

进一步的，所述助力把手的外侧面固定连接有防滑套。

通过采用上述技术方案，所述防滑套能够增加所述助力把手外侧面的摩擦系数，防止打滑，使所述组合式套筒扳手能够更加方便的使用。

进一步的，所述助力把手的外侧截面内开设有套筒孔，所述套筒孔为六角孔套筒头或十二角孔套筒头。

通过采用上述技术方案，所述助力把手内设置的所述套筒孔作为备用套筒头使所述组合式套筒扳手的实用性更强。

进一步的，所述连接杆与所述环形凹槽连接的一端设置为圆弧钩形状，通过所述连接杆一端的圆弧钩与所述环形凹槽可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，所述连接杆能够自由拆卸，方便更换和携带。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、该实用新型环形凹槽上转动连接有多个连接杆，多个连接杆的一端分别固定连接有第一套筒组和第二套筒组，通过转动方便套筒扳手的携带和使用。

2、该实用新型扳手外壳的外侧面固定连接有多个助力把手，多个助力把手对称分布于扳手外壳外侧面的中心位置，助力把手的形状为两段固定连接的圆柱体，且助力把手的外侧面直径大于其内侧面直径，通过助力把手使组合式套筒扳手有可靠的着力装置，方便使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例的侧视图；

图3为本实用新型实施例螺母和固定轴的主视图；

图4为本实用新型实施例连接杆的主视图；

图5为本实用新型实施例第一套筒组的截面图；

图6为本实用新型实施例第二套筒组的截面图。

图中：1、扳手外壳；2、螺母；3、固定轴；301、环形凹槽；4、连接杆；5、第一套筒组；6、第二套筒组；7、助力把手；701、套筒孔；8、防滑套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参考图1-6，一种组合式套筒扳手，包括多个扳手外壳1，多个扳手外壳1平行分离设置，且多个扳手外壳1之间通过多个螺母2可拆卸连接有多个固定轴3，多个固定轴3分别对称设置于扳手外壳1的上端和下端，多个螺母2均设置于扳手外壳1的外侧面，方便拆卸和固定，固定轴3上开设有多个环形凹槽301，环形凹槽301上转动连接有多个连接杆4，多个连接杆4的一端分别固定连接有第一套筒组5和第二套筒组6，通过转动方便套筒扳手的携带和使用，扳手外壳1的外侧面固定连接有多个助力把手7，多个助力把手7对称分布于扳手外壳1外侧面的中心位置，助力把手7的形状为两段固定连接的圆柱体，且助力把手7的外侧面直径大于其内侧面直径，通过助力把手7使组合式套筒扳手有可靠的着力装置，方便使用。

参考图1和图2，扳手外壳1由双层金属层固定连接组成，双层金属结构的扳手外壳1强度更高，实用性更强。

参考图5和图6，第一套筒组5和第二套筒组6均由多个套筒直径不同的套筒头组成，第一套筒组5均为六角孔套筒头，第二套筒组6均为十二角孔套筒头，不同套筒直径的套筒头组成的第一套筒组5和第二套筒组6能够应用于不同大小的螺丝，第一套筒组5和第二套筒组6的套筒头类型不同，能够应用于不同种类的螺丝，实用性更强。

参考图1，助力把手7的外侧面固定连接有防滑套8，防滑套8能够增加助力把手7外侧面的摩擦系数，防止打滑，使组合式套筒扳手能够更加方便的使用。

参考图2，助力把手7的外侧截面内开设有套筒孔701，套筒孔701为六角孔套筒头或十二角孔套筒头，助力把手7内设置的套筒孔701作为备用套筒头使组合式套筒扳手的实用性更强。

参考图4，连接杆4与环形凹槽301连接的一端设置为圆弧钩形状，通过连接杆4一端的圆弧钩与环形凹槽301可拆卸连接，连接杆4能够自由拆卸，方便更换和携带。

本实用新型在使用时，多个扳手外壳1之间通过多个螺母2可拆卸连接有多个固定轴3，多个固定轴3分别对称设置于扳手外壳1的上端和下端，多个螺母2均设置于扳手外壳1的外侧面，方便拆卸和固定，固定轴3上开设有多个环形凹槽301，环形凹槽301上转动连接有多个连接杆4，多个连接杆4的一端分别固定连接有第一套筒组5和第二套筒组6，通过转动方便套筒扳手的携带和使用，扳手外壳1的外侧面固定连接有多个助力把手7，多个助力把手7对称分布于扳手外壳1外侧面的中心位置，助力把手7的形状为两段固定连接的圆柱体，且助力把手7的外侧面直径大于其内侧面直径，通过助力把手7使组合式套筒扳手有可靠的着力装置，方便使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。