1.本实用新型涉及螺丝加工领域，具体为一种稳定可连续射钉自动复位式射钉器。
背景技术：2.射钉器，由于外形和原理都与手枪相似，故又常称为射钉枪，它是利用空包弹、燃气或压缩空气作为动力，将射钉打入建筑体的紧固工具，射钉器用于射钉紧固技术是一种先进的现代紧固技术，与传统的预埋固定，打洞浇注，螺栓联接，焊接等方法相比，它便于现场和高空作业、操作快速、工期短，能大大减轻工人劳动强度同时也能节约资金，降低施工成本。
3.然而现有技术中射钉器由于缺少稳定机构难以握稳导致发射时容易抖动，最终容易造成射出的射钉偏斜，影响到精度，此外当遇到一些硬度较高的材料，射出的射钉有时会出现被弹飞的现象，此时由于使用者距离较近容易被误伤，具有较大的安全隐患。
技术实现要素：4.为解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种稳定可连续射钉自动复位式射钉器，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：
5.一种稳定可连续射钉自动复位式射钉器，包括壳体、枪管、射钉夹、握柄，所述壳体的一端与枪管固定连接，所述壳体的另一端设有后盖板，所述射钉夹固设于枪管的底端，所述握柄固设于壳体的底端，所述后盖板远离壳体的一端固连有后托组件，所述后托组件包括安装板、连接部、支撑垫，所述安装板的一端对称设有两个凸出部，所述后盖板远离壳体的一端设有与所述凸出部相配合的卡槽，所述安装板通过凸出部与卡槽的配合卡合在后盖板上，所述后盖板的上下两端还插设有紧固螺栓，所述紧固螺栓用于将安装板与后盖板配合固定，所述安装板与支撑垫之间通过连接部连接，所述支撑垫为橡胶材质，
6.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述壳体的内部远离后盖板的一端固定安装有限位管，所述限位管的中心孔内滑动连接有活塞，所述活塞的一端固连有推杆，所述推杆位于壳体内部的一端外壁套设有第一复位弹簧，所述限位管与后盖板之间形成腔室，所述握柄的内部设有与所述腔室连通的气管，所述气管上设有阀门，所述阀门的阀杆一端铰接有扳机，所述扳机的顶部与壳体通过扭簧铰接。
7.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述射钉夹的内部底端设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的顶部固连有推块，所述推块的上方排列有若干射钉，所述推块用于将射钉推入枪管内。
8.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑垫远离壳体的一端为弧形结构。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑垫上设有若干防滑条所述支撑垫上设有若干防滑条。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括防护罩，所述防护罩的一端设有内螺纹，所述枪管的前端设有外螺纹，所述防护罩通过内螺纹与外螺纹的相互配合安装在枪管上。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述射钉夹上开设有观察窗。
12.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：后托组件的设置使得操作人员在进行射钉作业时可以稳固的握持，降低抖动的幅度提高射入位置的精确性，此外在使用该射钉器时，将防护罩安装上时，由于防护罩的形状为漏斗形，从而当该枪管射出的射钉被弹飞时，钉枪罩能够起到阻挡作用，大大提高安全性。
附图说明
13.图1是本实用新型整体结构示意图；
14.图2是防护罩示意图；
15.图3是紧固螺栓安装示意图。
具体实施方式
16.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
19.如图1
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3所示，本实用新型涉及一种稳定可连续射钉自动复位式射钉器，包括壳体1、枪管2、射钉夹3、握柄4，所述壳体1为管状结构，所述壳体1的一端与枪管2固定连接，所述壳体1的另一端套接安装有后盖板6，所述射钉夹3安装在枪管2的底端，所述握柄4固定在壳体1的底端。所述壳体1的内部远离后盖板6的一端固定安装有限位管7，所述限位管7的外壁与壳体1的内部贴合，所述限位管7的中心孔内滑动连接有活塞8，所述活塞8的左端固连有推杆9，所述推杆9位于壳体1内部的一端外壁套设有第一复位弹簧10，所述限位管7与后盖板6之间形成腔室11，所述握柄4的内部设有与所述腔室11连通的气管12，所述气管12上设有阀门13，阀门13的两侧均通过螺丝安装在握柄4的内壁上，气管12的底端与空压机等辅助设备相连用于进气，所述阀门13的阀杆一端铰接有扳机14，所述扳机14的顶部与壳体1通过扭簧铰接，按动扳机14即打开阀门13从而令压缩气体进入腔室11内推动活塞8移动，所述射钉17夹3的内部底端设有第二复位弹簧15，所述第二复位弹簧15的顶部固连有推块16，所述推块16的上方排列有若干射钉17，扣动扳机14后推杆9将枪管2内的射钉17击出，射钉17在推块16推动作用下按照排列顺序依次进入枪管2，整体结构简单有效且可靠，连续扣动扳机14即可实现射钉17的连续击发。
20.所述后盖板6远离壳体1的一端固连有后托组件，具体地，所述后托组件包括安装板18、连接部19、支撑垫20，所述安装板18的一端对称设有两个凸出部21，所述后盖板6远离壳体1的一端设有与所述凸出部21相配合的卡槽22，所述安装板18通过凸出部21与卡槽22的配合卡合在后盖板6上，所述后盖板6的上下两端还插设有紧固螺栓23，所述紧固螺栓23用于将安装板18与后盖板6配合固定，保证连接结构较为稳定的同时拆装都较为便利，所述安装板18与支撑垫20之间通过连接部19连接，连接部19由两根上下间隔设置的杆体组成，在保证了整体的长度令支撑垫20可以抵靠在人体肩部的同时尽可能减轻了需要增加的质量，所述支撑垫20为橡胶材质，橡胶材质减轻了支撑垫20抵靠在人体肩部时的不适感，后托组件的设置使得操作人员在进行射钉作业时可以稳固的握持，降低抖动的幅度提高射入位置的精确性。
21.进一步地，所述支撑垫20远离壳体1的一端为弧形结构，更为贴合人体肩部。
22.进一步地，所述支撑垫20上设有若干防滑条24所述支撑垫20上设有若干防滑条24，增大支撑垫20与人体肩部之间的摩擦力，避免滑脱。
23.进一步地，还包括防护罩5，所述防护罩5的一端设有内螺纹，所述枪管2的前端设有外螺纹，所述防护罩5通过内螺纹与外螺纹的相互配合安装在枪管2上，拆装便利，在使用该射钉器时，将防护罩5安装上时，由于防护罩5的形状为漏斗形，从而当该枪管2射出的射钉被弹飞时，钉枪罩能够起到阻挡作用，大大提高安全性。
24.进一步地，所述射钉夹3的外壳上开设有观察窗，便于观察内部的射钉存量。
25.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：所属技术领域的技术人员凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。