纸箱加工用自动切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体为纸箱加工用自动切割装置。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱和单层纸板箱等，有各种规格和型号纸箱，纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品以及美观的重要责任，因此，纸箱在人们的生产生活中得到了广泛的应用，纸箱在生产加工过程中需要对纸板进行切割。
3.目前的大多数小型纸箱加工厂，依然采用人工进行切割，不仅切割效率低，且切割速度慢，切割效果不够好，为此我们提出纸箱加工用自动切割装置，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供纸箱加工用自动切割装置，具备自动切割的优点，解决了目前的大多数小型纸箱加工厂，依然采用人工进行切割，不仅切割效率低，且切割速度慢，切割效果不够好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纸箱加工用自动切割装置，包括机箱，所述机箱内腔的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定连接有切割刀，所述机箱内腔的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部滑动连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部固定连接有压板，所述机箱内腔的两侧均固定连接有放置板，所述放置板的内腔开设有通孔，所述机箱内腔的底部放置有收集箱。
6.优选的，所述固定块的内腔开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部与固定板固定连接。
7.优选的，所述机箱的两侧且位于固定块的前端均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部与切割刀固定连接。
8.优选的，所述收集箱的内腔开设有收集槽。
9.优选的，所述机箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转轴活动连接有车轮。
10.优选的，所述压板的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部做防滑纹处理。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过机箱、第一电动推杆、切割刀、固定块、固定板、第二电动推杆、压板、放置板、通孔和收集箱的设置，共同构建了一个纸箱加工用自动切割装置，其中先通过第二电动推杆推动压板对纸箱原料进行固定，然后第一电动推杆推动切割刀向下移动，即可完成对纸箱原料的自动切割，以上结构的配合，解决了目前的大多数小型纸箱加工厂，依然采用人工进行切割，不仅切割效率低，且切割速度慢，切割效果不够好的问题。
13.2、本实用新型通过设置第一滑槽和第一滑块，可以对压板进行前后位置的移动，
方便进行切割；
14.通过设置第二滑槽和第二滑块，能够对切割刀进限位支撑，避免切割刀在对纸箱原料切割时，出现晃动，导致切口不平整；
15.通过设置收集槽，能够对废屑进行收集，方便后期进行清理；
16.通过设置橡胶垫，能够在对纸箱原料进行固定时，对纸箱原料进行防护，避免对其出现损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构收集箱的立体图；
19.图3为本实用新型结构的正视图；
20.图4为本实用新型结构中a的局部放大图。
21.图中：1、机箱；2、第一电动推杆；3、切割刀；4、固定块；5、固定板；6、第二电动推杆；7、压板；8、放置板；9、通孔；10、收集箱；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、收集槽；16、支腿；17、车轮；18、橡胶垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，纸箱加工用自动切割装置，包括机箱1，机箱1内腔的顶部固定连接有第一电动推杆2，第一电动推杆2的底部固定连接有切割刀3，机箱1内腔的两侧均固定连接有固定块4，固定块4的底部滑动连接有固定板5，固定板5的底部固定连接有第二电动推杆6，第二电动推杆6的底部固定连接有压板7，机箱1内腔的两侧均固定连接有放置板8，放置板8的内腔开设有通孔9，机箱1内腔的底部放置有收集箱10，通过机箱1、第一电动推杆2、切割刀3、固定块4、固定板5、第二电动推杆6、压板7、放置板8、通孔9和收集箱10的设置，共同构建了一个纸箱加工用自动切割装置，其中先通过第二电动推杆6推动压板7对纸箱原料进行固定，然后第一电动推杆2推动切割刀3向下移动，即可完成对纸箱原料的自动切割，以上结构的配合，解决了目前的大多数小型纸箱加工厂，依然采用人工进行切割，不仅切割效率低，且切割速度慢，切割效果不够好的问题。
24.请参阅图1和图4，固定块4的内腔开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内腔滑动连接有第一滑块12，第一滑块12的底部与固定板5固定连接，通过设置第一滑槽11和第一滑块12，可以对压板7进行前后位置的移动，方便进行切割。
25.请参阅图1，机箱1的两侧且位于固定块4的前端均开设有第二滑槽13，第二滑槽13的内腔滑动连接有第二滑块14，第二滑块14的底部与切割刀3固定连接，通过设置第二滑槽13和第二滑块14，能够对切割刀3进限位支撑，避免切割刀3在对纸箱原料切割时，出现晃动，导致切口不平整。
26.请参阅图2，收集箱10的内腔开设有收集槽15，通过设置收集槽15，能够对废屑进
行收集，方便后期进行清理。
27.请参阅图1和图3，机箱1底部的两侧均固定连接有支腿16，支腿16的底部通过转轴活动连接有车轮17。
28.请参阅图1和图3，压板7的底部固定连接有橡胶垫18，橡胶垫18的底部做防滑纹处理，通过设置橡胶垫18，能够在对纸箱原料进行固定时，对纸箱原料进行防护，避免对其出现损坏。
29.使用时，先通过第二电动推杆6推动压板7对纸箱原料进行固定，其中通过第一滑槽11和第一滑块12的设置，可以方便使用者对夹板进行前后位置的移动，方便对纸箱原料进行固定，然后第一电动推杆2推动切割刀3向下移动，而第二滑槽13和第二滑块14的设置，能够对切割刀3进限位支撑，避免切割刀3在对纸箱原料切割时，出现晃动，导致切口不平整，即可完成对纸箱原料的自动切割，再通过设置收集槽15，能够对废屑进行收集，方便后期进行清理，最后通过设置橡胶垫18，能够在对纸箱原料进行固定时，对纸箱原料进行防护，避免对其出现损坏，以上结构的配合，解决了目前的大多数小型纸箱加工厂，依然采用人工进行切割，不仅切割效率低，且切割速度慢，切割效果不够好的问题。
30.本技术文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。