三维多彩防水卷材现场检测检验装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材技术领域，尤其是指一种三维多彩防水卷材现场检测检验装置。


背景技术：

2.防水卷材是房屋建筑防水工程中不可缺少、用量极大的产品。目前生产的卷材表面多采用单色产品，颜色比较单一。随着经济的不断发展和人民生活水平的日益提高，防水卷材颜色单一的问题日益突出，越来越不能满足市场和广大消费者的需求。立体多彩防水卷材是一种集防水和装饰效果于一身的新型防水材料，是传统防水卷材和沥青瓦的升级换代产品。
3.三维多彩防水卷材在使用前需要进行多道工序的操作，而对其防水性能的检测就是其中之一，对防水卷材窜水性能检测，其一般将防水卷材预铺在检测试件的底面，在防水卷材上浇筑混凝土，使混凝土与防水卷材粘结，当检测结束，将试件取出，并撕开防水卷材，看防水卷材与检测试件的粘接面上是否存在水，若有水，该防水卷材的窜水性能则不合格。
4.防水卷材在拉伸试验时，需要准备两组长方形的检测用材，一组纵向5件，另一组横向5件，不同型号的材料要求的尺寸各不相同，在整块材料上裁取时，要求各试验用材之间的间隔在50mm以上，以确保试验用材的完整性，现有方法是在材料上划线，然后用裁剪刀裁取，很难保证划线与裁剪面一致，容易出现毛边，由于是在材料上抠取检测用材，下刀时不便。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种三维多彩防水卷材现场检测检验装置，下刀方便，利于提高对防水卷材的裁样准确性。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种三维多彩防水卷材现场检测检验装置，包括夹持本体，所述夹持本体为环形结构，所述夹持本体上开设有缺口，所述夹持本体上设有位于缺口处的连接块，所述连接块上设有与夹持本体的中轴线平行的转轴，所述转轴上固连有连接把，所述连接把上设有刀刃朝向夹持本体的刀片，所述夹持本体的一侧设有为环形结构的支撑条，所述支撑条远离夹持本体一侧的两端均设有垫块，两个所述垫块通过驱动杆相连接，所述驱动杆的中部与夹持本体的中部正对设置，所述驱动杆的中部设有沿夹持本体的中轴线延伸的驱动轴，所述驱动轴可绕自身的中轴线转动，所述驱动轴的中轴线与夹持本体的中轴线重合，所述驱动轴上同轴固连有驱动盘，所述驱动盘靠近夹持本体的一侧开设有与防水卷材的截面形状相适应的放置腔，所述驱动盘远离夹持本体的一侧设有若干个沿着驱动盘周向分布的传动部，所述驱动杆上设有支撑板，所述支撑板靠近传动部的一侧固连有电机，所述电机的输出轴与驱动轴平行，所述输出轴的端部固连有可绕输出轴的中轴线转动的传动杆，所述传动杆靠近夹持本体一端的端部固连有传动条，所述传动条远离传动杆的一端位于两相邻传动
部之间，所述传动条上距离传动条靠近传动杆的一端端部的最大距离大于两相邻传动部之间的距离。
8.检验防水卷材时，将防水卷材的一端向下，使其放置于夹持本体中并抵靠于放置腔的内壁，然后启动电机，通过输出轴带动传动杆绕输出轴的中轴线转动，传动条远离传动杆的一端先接触传动部，然后连同该传动部共同带动驱动盘绕夹持本体的中轴线转动，通过电机驱动该防水卷材绕夹持本体的中轴线转动；然后通过外力向下按压连接把，通过刀片对防水卷材进行切割，下刀方便，利于对防水卷材进行裁剪；其中，传动部的数量为七个至数十个，利于提高防水卷材的转动精度；电机为伺服电机、或者双向电机，利于根据实际需要调节防水卷材的转动方向，可有效提高对防水卷材的裁样准确性，裁剪效率高。
9.进一步地，所述传动条上距离传动条靠近传动杆的一端端部的最大距离小于传动杆与驱动轴之间的距离；避免传动条与驱动轴碰撞。
10.进一步地，所述夹持本体的内侧设有调节块，所述调节块上开设有调节槽，所述调节槽内设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固连于调节槽上，所述伸缩弹簧的另一端固连有调节板；在伸缩弹簧的弹力作用下，带动调节板抵靠于防水卷材的表面，可对防水卷材进行固定，利于夹持不同尺寸的防水卷材；其中，调节板靠近防水卷材的一侧具有弧形面，利于提高对防水卷材的固定效果。
11.进一步地，所述调节槽延伸方向经过夹持本体的中心；将防水卷材放置于夹持本体中后，可在伸缩弹簧的弹力作用下对防水卷材进行固定，利于提高对防水卷材的固定效果。
12.进一步地，所述刀片与转轴相垂直，所述连接把远离刀片的一侧设有第一把手。
13.进一步地，所述夹持本体上设有与调节块对应设置的辅助条。
14.进一步地，所述驱动杆上设有第二把手。
15.本实用新型的有益效果：
16.1.检验防水卷材时，将防水卷材的一端向下，使其放置于夹持本体中并抵靠于放置腔的内壁，然后启动电机，通过输出轴带动传动杆绕输出轴的中轴线转动，传动条远离传动杆的一端先接触传动部，然后连同该传动部共同带动驱动盘绕夹持本体的中轴线转动，通过电机驱动该防水卷材绕夹持本体的中轴线转动；然后通过外力向下按压连接把，通过刀片对防水卷材进行切割，下刀方便，利于对防水卷材进行裁剪；其中，传动部的数量为七个至数十个，利于提高防水卷材的转动精度；电机为伺服电机、或者双向电机，利于根据实际需要调节防水卷材的转动方向，可有效提高对防水卷材的裁样准确性，裁剪效率高。
17.2.由于设有调节块和伸缩弹簧，对防水卷材进行固定，利于夹持不同尺寸的防水卷材。
18.3.由于调节槽延伸方向经过夹持本体的中心；将防水卷材放置于夹持本体中后，可在伸缩弹簧的弹力作用下对防水卷材进行固定，利于提高对防水卷材的固定效果。
附图说明
19.图1为本三维多彩防水卷材现场检测检验装置的结构示意图；
20.图2为本三维多彩防水卷材现场检测检验装置的局部结构示意图；
21.图3为本三维多彩防水卷材现场检测检验装置的结构剖视图；
22.附图标记说明：
23.1、夹持本体；101、缺口；2、连接块；201、转轴；202、连接把；3、刀片；4、支撑条；5、垫块；6、驱动杆；7、驱动轴；8、驱动盘；9、放置腔；10、传动部；11、支撑板；12、电机；1201、输出轴；13、传动杆；14、传动条；15、调节块；16、调节槽；17、伸缩弹簧；18、调节板；19、第一把手；20、辅助条；21、第二把手。
具体实施方式
24.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
25.如图1
‑
3所示，一种三维多彩防水卷材现场检测检验装置，包括夹持本体1，夹持本体1为环形结构，夹持本体1上开设有缺口101，夹持本体1上设有位于缺口101处的连接块2，连接块2上设有与夹持本体1的中轴线平行的转轴201，转轴201上固连有连接把202，连接把202上设有刀刃朝向夹持本体1的刀片3，夹持本体1的一侧设有为环形结构的支撑条4，支撑条4远离夹持本体1一侧的两端均设有垫块5，两个垫块5通过驱动杆6相连接，驱动杆6的中部与夹持本体1的中部正对设置，驱动杆6的中部设有沿夹持本体1的中轴线延伸的驱动轴7，驱动轴7可绕自身的中轴线转动，驱动轴7的中轴线与夹持本体1的中轴线重合，驱动轴7上同轴固连有驱动盘8，驱动盘8靠近夹持本体1的一侧开设有与防水卷材的截面形状相适应的放置腔9，驱动盘8远离夹持本体1的一侧设有若干个沿着驱动盘8周向分布的传动部10，驱动杆6上设有支撑板11，支撑板11靠近传动部10的一侧固连有电机12，电机12的输出轴1201与驱动轴7平行，输出轴1201的端部固连有可绕输出轴1201的中轴线转动的传动杆13，传动杆13靠近夹持本体1一端的端部固连有传动条14，传动条14远离传动杆13的一端位于两相邻传动部10之间，传动条14上距离传动条14靠近传动杆13的一端端部的最大距离大于两相邻传动部10之间的距离。
26.如图1
‑
3所示，检验防水卷材时，将防水卷材的一端向下，使其放置于夹持本体1中并抵靠于放置腔9的内壁，然后启动电机12，通过输出轴1201带动传动杆13绕输出轴1201的中轴线转动，传动条14远离传动杆13的一端先接触传动部10，然后连同该传动部10共同带动驱动盘8绕夹持本体1的中轴线转动，通过电机12驱动该防水卷材绕夹持本体1的中轴线转动；然后通过外力向下按压连接把202，通过刀片3对防水卷材进行切割，下刀方便，利于对防水卷材进行裁剪；其中，传动部10的数量为七个至二十个，利于提高防水卷材的转动精度；电机12为伺服电机12、或者双向电机12，利于根据实际需要调节防水卷材的转动方向，可有效提高对防水卷材的裁样准确性，裁剪效率高。
27.如图1所示，传动条14上距离传动条14靠近传动杆13的一端端部的最大距离小于传动杆13与驱动轴7之间的距离；避免传动条14与驱动轴7碰撞。
28.如图2所示，夹持本体1的内侧设有调节块15，调节块15上开设有调节槽16，调节槽16内设有伸缩弹簧17，伸缩弹簧17的一端固连于调节槽16上，伸缩弹簧17的另一端固连有调节板18；在伸缩弹簧17的弹力作用下，带动调节板18抵靠于防水卷材的表面，可对防水卷材进行固定，利于夹持不同尺寸的防水卷材；其中，调节板18靠近防水卷材的一侧具有弧形面，利于提高对防水卷材的固定效果。
29.如图2所示，调节槽16延伸方向经过夹持本体1的中心；将防水卷材放置于夹持本
体1中后，可在伸缩弹簧17的弹力作用下对防水卷材进行固定，利于提高对防水卷材的固定效果。
30.如图1所示，刀片3与转轴201相垂直，连接把202远离刀片3的一侧设有第一把手19；夹持本体1上设有与调节块15对应设置的辅助条20；驱动杆6上设有第二把手21。
31.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
32.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。