一种硅胶制品自动裁切机的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶制品生产技术领域，具体为一种硅胶制品自动裁切机。


背景技术：

2.硅胶是一种粒状，玻璃，多孔的形式二氧化硅从合成制备硅酸钠。硅胶比普通家用凝胶样明胶和琼脂硬度更高，它是精制和加工成任一粒状或珠状形式的天然存在的矿物。作为干燥剂，它具有2.4纳米的平均孔径，并具有对水分子具有很强的亲和力。
3.现有技术中，硅胶制品在裁切过程中会结合滑轨和滑动座使用，但带有硅胶制品的滑动座在滑轨上滑动时一般无法保证准确移动至裁切机的切刀正下方，而人工调节又存在一定的误差，为此，我们提出一种硅胶制品自动裁切机解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅胶制品自动裁切机，具备通过在顶座和底座之间设置定位阻挡结构，当滑动座滑动至裁切刀正下方时凸块与挡杆相抵，使得硅胶制品正好移动至裁切刀的下方，便于进行裁切等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述通过在顶座和底座之间设置定位阻挡结构，当滑动座滑动至裁切刀正下方时凸块与挡杆相抵，使得硅胶制品正好移动至裁切刀的下方，便于进行裁切的目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种硅胶制品自动裁切机，包括：
9.顶座，其下方通过导向杆连接有底座，其内部安装有驱动部；
10.驱动座，其通过驱动杆安装于驱动部的底部，且其底部安装有裁切刀；
11.滑轨，其安装于底座顶部，其表面滑动连接有滑动座；
12.所述顶座和底座之间还设置有定位阻挡结构，包括：
13.套管，其固定于驱动座底部；
14.挡杆，其上端插设于套管底部，且下端与底座的顶壁相抵；
15.凸块，其固定于滑动座侧壁，且当滑动座滑动至裁切刀正下方时凸块与挡杆相抵。
16.优选的，所述定位阻挡结构还包括：
17.固定部，其设置于所述套管内壁，且套管下移时，所述挡杆通过固定部与套管保持相对固定；
18.插孔，其贯穿开设于所述驱动座表面，且与套管的位置相匹配；
19.固定杆，其固定于所述顶座的底部，且当驱动座上移时，所述固定杆沿插孔插入套管，抵住挡杆使其与固定部相脱离。
20.优选的，所述定位阻挡结构为两组，且对称设置于滑动座两侧。
21.优选的，所述固定部为对称设置的一组橡胶垫片，且贴合固定于套管内相对的侧
壁处。
22.优选的，所述固定部为磁铁，其内嵌于套管的内壁，且挡杆为铁杆。
23.优选的，所述挡杆为中空铁杆，且其中空处径距小于固定杆的杆径。
24.(三)有益效果
25.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
26.1、该种硅胶制品自动裁切机，通过在顶座和底座之间设置定位阻挡结构，当滑动座滑动至裁切刀正下方时凸块与挡杆相抵，使得硅胶制品正好移动至裁切刀的下方，便于进行裁切，避免带有硅胶制品的滑动座在滑轨上滑动时一般无法保证准确移动至裁切刀的正下方，而人工调节又存在一定的误差的情况。
27.2、该种硅胶制品自动裁切机，通过在套管内设置固定部，并在顶座的底部设置固定杆，使得套管下移时，挡杆通过固定部与套管保持相对固定，而驱动座上移时，固定杆沿插孔插入套管，抵住挡杆使其与固定部相脱离，使得挡杆再次移动至原位置，可在下一个滑动座移动至裁切刀正下方时与动座相抵，便于再次定位。
附图说明
28.图1为本实用新型的结构示意图之一；
29.图2为本实用新型的结构示意图之二；
30.图3为本实用新型的套管剖面结构示意图。
31.图中：1、顶座；2、底座；3、导向杆；4、滑轨；5、滑动座；6、驱动部；7、驱动杆；8、驱动座；9、裁切刀；10、套管；11、挡杆；12、凸块；13、固定杆；14、固定部。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1
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3，一种硅胶制品自动裁切机，包括顶座1，顶座1下方通过导向杆3连接有底座2，顶座1内部安装有驱动部6，驱动座8通过驱动杆7安装于驱动部6的底部，驱动座8底部安装有裁切刀9，滑轨4安装于底座2顶部，滑轨4表面滑动连接有滑动座5，顶座1和底座2之间还设置有定位阻挡结构，在本实施例中，定位阻挡结构为两组，且对称设置于滑动座5两侧，保证滑动座5两侧受力对称，定位阻挡结构包括套管10，套管10固定于驱动座8底部，挡杆11上端插设于套管10底部，且下端与底座2的顶壁相抵，凸块12固定于滑动座5侧壁，且当滑动座5滑动至裁切刀9正下方时凸块12与挡杆11相抵。
34.当进行裁切时，首先将硅胶制品放置在滑动座5上，滑动座5沿滑轨4滑动，当滑动座5滑动至裁切刀9正下方时凸块12与挡杆11相抵，使得硅胶制品正好移动至裁切刀9的下方，便于裁切，避免带有硅胶制品的滑动座5在滑轨4上滑动时一般无法保证准确移动至裁切刀9的正下方，而人工调节又存在一定的误差的情况。
35.为了匹配流水线生产时多个硅胶制品依次进行裁切，定位阻挡结构还包括固定部14，固定部14设置于套管10内壁，且套管10下移时，挡杆11通过固定部14与套管10保持相对
固定，便于挡杆11和套管10随驱动座8共同上移，使得阻挡消失，滑动座5可再次移动，插孔贯穿开设于驱动座8表面，且与套管10的位置相匹配，固定杆13固定于顶座1的底部，且当驱动座8上移时，固定杆13沿插孔插入套管10，抵住挡杆11使其与固定部14相脱离，使得挡杆11再次移动至原位置，可在下一个滑动座5移动至裁切刀9正下方时与动座5相抵，便于再次定位。
36.这里固定部14可以为对称设置的一组橡胶垫片，且贴合固定于套管10内相对的侧壁处，使得挡杆11上移时，其杆体侧壁与橡胶垫片紧密贴合保证与套管10相固定，同时固定部14也可以为磁铁，固定部14内嵌于套管10的内壁，且挡杆11为铁杆，使得挡杆11受到固定部14的磁力吸引与套管10相固定，为了减轻挡杆11的重量，这里挡杆11为中空铁杆，且其中空处径距小于固定杆13的杆径，保证固定杆13插入后能与挡杆11相抵使其脱离。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种硅胶制品自动裁切机，包括：顶座(1)，其下方通过导向杆(3)连接有底座(2)，其内部安装有驱动部(6)；驱动座(8)，其通过驱动杆(7)安装于驱动部(6)的底部，且其底部安装有裁切刀(9)；滑轨(4)，其安装于底座(2)顶部，其表面滑动连接有滑动座(5)；其特征在于：所述顶座(1)和底座(2)之间还设置有定位阻挡结构，包括：套管(10)，其固定于驱动座(8)底部；挡杆(11)，其上端插设于套管(10)底部，且下端与底座(2)的顶壁相抵；凸块(12)，其固定于滑动座(5)侧壁，且当滑动座(5)滑动至裁切刀(9)正下方时凸块(12)与挡杆(11)相抵。2.根据权利要求1所述的一种硅胶制品自动裁切机，其特征在于：所述定位阻挡结构还包括：固定部(14)，其设置于所述套管(10)内壁，且套管(10)下移时，所述挡杆(11)通过固定部(14)与套管(10)保持相对固定；插孔，其贯穿开设于所述驱动座(8)表面，且与套管(10)的位置相匹配；固定杆(13)，其固定于所述顶座(1)的底部，且当驱动座(8)上移时，所述固定杆(13)沿插孔插入套管(10)，抵住挡杆(11)使其与固定部(14)相脱离。3.根据权利要求2所述的一种硅胶制品自动裁切机，其特征在于：所述定位阻挡结构为两组，且对称设置于滑动座(5)两侧。4.根据权利要求3所述的一种硅胶制品自动裁切机，其特征在于：所述固定部(14)为对称设置的一组橡胶垫片，且贴合固定于套管(10)内相对的侧壁处。5.根据权利要求3所述的一种硅胶制品自动裁切机，其特征在于：所述固定部(14)为磁铁，其内嵌于套管(10)的内壁，且挡杆(11)为铁杆。6.根据权利要求5所述的一种硅胶制品自动裁切机，其特征在于：所述挡杆(11)为中空铁杆，且其中空处径距小于固定杆(13)的杆径。

技术总结
本实用新型涉及硅胶制品生产技术领域，且公开了一种硅胶制品自动裁切机，包括顶座，其下方通过导向杆连接有底座，其内部安装有驱动部，驱动座，其通过驱动杆安装于驱动部的底部，且其底部安装有裁切刀，滑轨，其安装于底座顶部，其表面滑动连接有滑动座，所述顶座和底座之间还设置有定位阻挡结构，包括套管，其固定于驱动座底部，挡杆，其上端插设于套管底部，且下端与底座的顶壁相抵，凸块，其固定于滑动座侧壁，且当滑动座滑动至裁切刀正下方时凸块与挡杆相抵。该种硅胶制品自动裁切机，通过在顶座和底座之间设置定位阻挡结构，当滑动座滑动至裁切刀正下方时凸块与挡杆相抵，使得硅胶制品正好移动至裁切刀的下方，便于进行裁切。便于进行裁切。便于进行裁切。


技术研发人员：王文连
受保护的技术使用者：南京远翔橡塑制品有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/9/28