一种用于机械数控机床维修的支撑升降装置的制作方法

1.本实用新型属于械数控机床维修维设备技术领域，一种用于机械数控机床维修的支撑升降装置。


背景技术：

2.作为一种科技含量较高的工业机器，数控机床已逐渐取代普通机床，而数控机床的维修维护就显得由为重要，目前市面上很少见专用于数控机床维修维护的升降装置，数控机床损坏时使得维修工作变得艰难，从而大大降低工作效率。
3.现有的用于机械数控机床维修的支撑升降装置对机械数控机床底部进行维修升降时，无法根据不同机床的大小进行夹持，易导致机床出现晃动和移动，给维修造成麻烦，大大降低了维修效率；现有的用于机械数控机床维修的支撑升降装置一般对机械数控机床进行起吊，结构单一，不适用于对机床的维修维护，在升降时该支撑升降装置易出现移动，降低了该装置稳定，提高了维修的危险性，大大降低了该装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于机械数控机床维修的支撑升降装置，以解决现有技术存在的进行升降时无法根据不同机床的大小进行夹持，易导致机床出现晃动和移动，从而降低了维修效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械数控机床维修的支撑升降装置，包括两组车体，两组所述车体顶端之间固定连接有u型安装座，所述车体的底端均匀固定连接有多组万向轮，所述车体和u型安装座之间固定连接有斜板，所述u型安装座左右内侧壁上均固定连接有安装板，所述安装板相对的内侧壁上开设有滑槽，所述u型安装座顶板上下两侧均固定连接有圆环，所述u型安装座顶端对应圆环的位置固定连接有圆筒，所述u型安装座顶板的底端设置有稳固装置，所述u型安装座上设置有升降装置，所述车体和u型安装座内腔之间设置有动力装置，所述车体上远离u型安装座的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有吸盘。
6.优选的，所述稳固装置包括伸缩杆，所述伸缩杆固定安装于u型安装座顶板的底端上，所述伸缩杆的底端固定连接有底板，所述底板的顶端螺纹连接有两组螺栓，所述底板的底端开设有滑轨，所述底板的顶端均匀开设有多个螺纹孔且与滑轨相通，所述滑轨的底端设有两组夹板，所述夹板的顶端固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接于滑轨内，所述滑杆的顶端开设有和螺栓相匹配的安装孔。
7.优选的，所述升降装置包括升降板，所述升降板位于两组安装板之间，所述升降板左右两侧均固定连接有和滑槽相匹配的滑块，所述升降板的顶面贴设有橡胶垫。
8.优选的，所述升降板的顶端均匀连接有多组蜗杆，所述蜗杆的顶端贯穿圆环并延伸至圆筒内部，所述蜗杆的顶端与圆筒内顶壁之间固定连接有弹簧。
9.优选的，所述动力装置包括双向电机，所述双向电机固定安装于车体内腔，所述双
向电机的输出端通过减速机连接有动力轴杆，所述动力轴杆上固定安装有主滚轮，所述主滚轮的顶端设有圆盘，所述圆盘上固定安装有轴杆转动连接于u型安装座内，所述轴杆上固定安装有从动滚轮和辅助滚轮，所述主滚轮上套设有第一皮带，所述第一皮带的顶端贯穿车体并套设于从动滚轮上。
10.优选的，所述辅助滚轮上靠近蜗杆的一侧设有传动滚轮，所述辅助滚轮和传动滚轮之间套设有第二皮带，所述传动滚轮上固定安装有和蜗杆相匹配的蜗轮，所述蜗轮转动连接于u型安装座内。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、将两组该支撑升降装置相对防止，通过将机械数控机床一侧放置在升降板上，利用橡胶垫增加机械数控机床与升降板之间的摩擦力，防止机械数控机床在升降时出现移动，通过拉动伸缩杆将底板抵住机械数控机床顶端，根据机械数控机床的大小，在滑轨内滑动滑杆，使两组夹板夹持机械数控机床，再将螺栓对准螺纹孔和安装孔扭动，将夹板固定在底板上，从而防止机械数控机床在升降板上发生晃动，增加维修的工作效率；
13.2、通过推动车体使多组万向轮转动，移动两组该装置到指定位置，使两组该装置相对排列，在支撑板上转动螺纹杆下降使吸盘吸附地面，对该装置进行限位固定，防止该装置在升降时出现移动，通过外部电源连接启动双向电机使动力轴杆旋转带动主滚轮转动，通过第一皮带传动从动滚轮旋转从而带动圆盘转动使辅助滚轮旋转，通过第二皮带传动传动滚轮转动从而带动蜗轮旋转配合蜗杆螺旋传动，控制升降板稳定上下移动，从而方便对机械数控机床底端进行维修。
附图说明
14.图1：为本实用新型用于机械数控机床维修的支撑升降装置结构示意图；
15.图2：为本实用新型稳固装置结构示意图；
16.图3：为本实用新型圆盘结构示意图。
17.图中：1、车体；11、万向轮；12、斜板；13、支撑板；14、螺纹杆；15、吸盘；2、u型安装座；21、安装板；22、滑槽；23、圆环；24、圆筒；3、稳固装置；31、伸缩杆；32、底板；33、螺栓；34、滑轨；35、螺纹孔；36、夹板；37、滑杆；4、升降装置；41、升降板；42、滑块；43、橡胶垫；44、蜗杆；45、弹簧；5、动力装置；51、双向电机；52、主滚轮；53、圆盘；54、轴杆；55、从动滚轮；56、辅助滚轮；57、第一皮带；58、第二皮带；59、蜗轮。
具体实施方式
18.下面结合实施例及其附图，对本实用新型提供的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1—3本实用新型提供一种技术方案：一种用于机械数控机床维修的支撑升降装置，包括两组车体1，两组车体1顶端之间固定连接有u型安装座2，车体1的底端均匀固定连接有多组万向轮11，车体1和u型安装座2之间固定连接有斜板12，u型安装座2左右内侧壁上均固定连接有安装板21，安装板21相对的内侧壁上开设有滑槽22，u型安装座2顶板上下两侧均固定连接有圆环23，u型安装座2顶端对应圆环23的位置固定连接有圆筒24，u型安装座2顶板的底端设置有稳固装置3，u型安装座2上设置有升降装置4，车体1和u型安装座2内腔之间设置有动力装置5，车体1上远离u型安装座2的一侧固定连接有支撑板13，支撑板
13上螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的底端固定连接有吸盘15，通过推动车体1使多组万向轮11转动，从而便于将该装置移动到指定位置，在支撑板13上转动螺纹杆14下降使吸盘15吸附地面，对该装置进行限位固定，防止该装置工作时出现移动，避免出现危险；通过斜板12与车体1和u型安装座2之间形成三角形，从而增强该装置结构稳定性，三角形其不像四边形那样易于变形，有着稳定、坚固、耐压的特点；通过稳固装置3防止机械数控机床升降时发生晃动；通过动力装置5启动升降装置4对机械数控机床进行升降。
20.参阅图1—2，稳固装置3包括伸缩杆31，伸缩杆31固定安装于u型安装座2顶板的底端上，伸缩杆31的底端固定连接有底板32，底板32的顶端螺纹连接有两组螺栓33，底板32的底端开设有滑轨34，底板32的顶端均匀开设有多个螺纹孔35且与滑轨34相通，滑轨34的底端设有两组夹板36，夹板36的顶端固定连接有滑杆37，滑杆37滑动连接于滑轨34内，滑杆37的顶端开设有和螺栓33相匹配的安装孔，通过伸缩杆31的伸缩性使底板32抵住机械数控机床顶端；根据机械数控机床的大小，通过在滑轨34内滑动滑杆37，使两组夹板36夹持机械数控机床，再将螺栓33对准螺纹孔35和安装孔扭动，将夹板36固定在底板32上，从而防止机械数控机床在升降时发生晃动，增加维修的安全性。
21.参阅图1，升降装置4包括升降板41，升降板41位于两组安装板21之间，升降板41左右两侧均固定连接有和滑槽22相匹配的滑块42，升降板41的顶面贴设有橡胶垫43，将机械数控机床一侧放置在升降板41上，通过滑块42和滑槽22的配合，使升降板41可以在两组安装板21之间带动机械数控机床稳定进行升降；橡胶垫43的设置可以增加机械数控机床与升降板41之间的摩擦力，防止机械数控机床在升降时出现移动。
22.参阅图1，升降板41的顶端均匀连接有多组蜗杆44，蜗杆44的顶端贯穿圆环23并延伸至圆筒24内部，蜗杆44的顶端与圆筒24内顶壁之间固定连接有弹簧45，圆环23的设置使蜗杆44在u型安装座2上升降稳定，避免蜗杆44出现晃动；通过圆筒24和弹簧45的设置，使蜗杆44可以滑动连接于u型安装座2上。
23.参阅图1和图3，动力装置5包括双向电机51，双向电机51固定安装于车体1内腔，双向电机51的输出端通过减速机连接有动力轴杆，动力轴杆上固定安装有主滚轮52，主滚轮52的顶端设有圆盘53，圆盘53上固定安装有轴杆54转动连接于u型安装座2内，轴杆54上固定安装有从动滚轮55和辅助滚轮56，主滚轮52上套设有第一皮带57，第一皮带57的顶端贯穿车体1并套设于从动滚轮55上，通过外部电源连接启动双向电机51使动力轴杆旋转从而带动主滚轮52转动，通过第一皮带57传动从动滚轮55旋转带动圆盘53转动；通过圆盘53转动使辅助滚轮56旋转。
24.参阅图1和图3，辅助滚轮56上靠近蜗杆44的一侧设有传动滚轮，辅助滚轮56和传动滚轮之间套设有第二皮带58，传动滚轮上固定安装有和蜗杆44相匹配的蜗轮59，蜗轮59转动连接于u型安装座2内，当辅助滚轮56旋转时，通过第二皮带58传动传动滚轮转动，从而带动蜗轮59旋转配合蜗杆44螺旋传动，控制升降板41上下移动。
25.工作原理：使用时，推动车体1使多组万向轮11转动，移动两组该装置到指定位置，使两组该装置相对排列，在支撑板13上转动螺纹杆14下降使吸盘15吸附地面，对该装置进行限位固定，将机械数控机床一侧放置在升降板41上，通过拉动伸缩杆31将底板32抵住机械数控机床顶端，根据机械数控机床的大小，在滑轨34内滑动滑杆37，使两组夹板36夹持机械数控机床，再将螺栓33对准螺纹孔35和安装孔扭动，将夹板36固定在底板32上，通过外部
电源连接启动双向电机51使动力轴杆旋转带动主滚轮52转动，通过第一皮带57传动从动滚轮55旋转从而带动圆盘53转动使辅助滚轮56旋转，通过第二皮带58传动传动滚轮转动从而带动蜗轮59旋转配合蜗杆44螺旋传动，控制升降板41稳定上下移动，方便对机械数控机床底端进行维修。