一种光学膜片烘烤治具的制作方法

1.本实用新型涉及烘烤装置技术领域，尤其涉及一种光学膜片烘烤治具。


背景技术：

2.光学膜片产品在加工过程中存在反面易翘曲的问题，为了解决翘曲问题，常规的做法是将光学膜片放置在平面治具上，通过烘烤的方式纠正其翘曲结构。而现有的烘烤装置不便于对光学膜片进行拆装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种光学膜片烘烤治具，旨在解决光学膜片不便于从烘烤治具上拆装下来的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种光学膜片烘烤治具，包括下固定板、上固定板、螺纹柱、螺母、支撑架和电机，所述下固定板与所述支撑架转动连接，所述电机固定安装在所述支撑架上，所述下固定板与所述电机的输出端固定连接，所述下固定板的两侧均设有所述螺纹柱，所述螺纹柱与所述下固定板固定连接，所述上固定板的两侧均具有通孔，所述螺纹柱插设在所述通孔的内部，所述下固定板与所述上固定板相贴合，任一所述螺纹柱上套设有一所述螺母，所述螺母位于所述上固定板远离所述下固定板的一侧，所述上固定板和所述下固定板均具有安装槽。
5.其中，所述上固定板和所述下固定板均设有多个所述安装槽，多个所述安装槽间隔设置。
6.其中，所述支撑架具有容纳槽，所述下固定板的一侧设有连接支架，所述连接支架与所述下固定板一体成型，所述连接支架位于所述容纳槽的内部。
7.其中，所述光学膜片烘烤治具还包括两个限位架，两个所述限位架分别与所述连接支架固定连接，两个所述限位架间隔设置在所述连接支架上，且两个所述限位架分别位于所述支撑架的两侧。
8.其中，所述支撑架的侧面设有支撑板，所述支撑板与所述支撑架一体成型，所述电机固定安装在所述支撑板上。
9.其中，所述电机通过多个螺钉固定安装在所述支撑板上。
10.本实用新型的有益效果体现在：相对所述螺纹柱移动所述上固定板，以使所述上固定板和所述下固定板相分离，以将所述将光学膜片置入所述下固定板的所述安装槽中，再移动所述上固定板使所述上固定板与所述下固定板相贴合，从而将光学膜片卡合在所述上固定板和所述下固定板的所述安装槽的内部，以将光学膜片固定，随后拧动所述螺母，以使所述螺母对所述上固定板进行抵持，从而将所述上固定板进行固定，以便于对光学膜片进行烘烤，烘烤完成后拧动所述螺母，将所述上固定板和所述下固定板分开，取出光学膜片即可，本光学膜片烘烤治具结构简单，且对光学膜片的拆装十分便捷，解决了光学膜片不便于从烘烤治具上拆装下来的问题。且所述电机能够带动所述下固定板进行转动，从而使光
学膜片进行转动，以使光学膜片的烘烤效果更好。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型的光学膜片烘烤治具的结构示意图。
13.图2是本实用新型的图1中a
‑
a出的剖视图。
[0014]1‑
下固定板、11
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安装槽、12
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连接支架、2
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上固定板、21
‑
通孔、3
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螺纹柱、4
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螺母、5
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支撑架、51
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容纳槽、52
‑
支撑板、6
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电机、7
‑
限位架。
具体实施方式
[0015]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0016]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0017]
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种光学膜片烘烤治具，包括下固定板1、上固定板2、螺纹柱3、螺母4、支撑架5和电机6，所述下固定板1与所述支撑架5转动连接，所述电机6固定安装在所述支撑架5上，所述下固定板1与所述电机6的输出端固定连接，所述下固定板1的两侧均设有所述螺纹柱3，所述螺纹柱3与所述下固定板1固定连接，所述上固定板2的两侧均具有通孔21，所述螺纹柱3插设在所述通孔21的内部，所述下固定板1与所述上固定板2相贴合，任一所述螺纹柱3上套设有一所述螺母4，所述螺母4位于所述上固定板2远离所述下固定板1的一侧，所述上固定板2和所述下固定板1均具有安装槽11。
[0018]
在本实施方式中，所述上固定板2和所述下固定板1均具有安装槽11，所述下固定板1的两侧均固定连接有所述螺纹柱3，所述螺纹柱3插设在所述上固定板2的所述通孔21的内部，所述上固定板2能够相对于所述螺纹柱3进行滑动，所述螺母4与所述螺纹柱3螺纹连接，在安装光学膜片之前，相对所述螺纹柱3移动所述上固定板2，以使所述上固定板2和所述下固定板1相分离，以将所述将光学膜片置入所述下固定板1的所述安装槽11中，再移动所述上固定板2使所述上固定板2与所述下固定板1相贴合，从而将光学膜片卡合在所述上固定板2和所述下固定板1的所述安装槽11的内部，以将光学膜片固定，随后拧动所述螺母4，以使所述螺母4对所述上固定板2进行抵持，从而将所述上固定板2进行固定，以便于对光学膜片进行烘烤，烘烤完成后拧动所述螺母4，将所述上固定板2和所述下固定板1分开，取
出光学膜片即可，本光学膜片烘烤治具结构简单，且对光学膜片的拆装十分便捷，解决了光学膜片不便于从烘烤治具上拆装下来的问题。且所述电机6能够带动所述下固定板1进行转动，从而使光学膜片进行转动，以使光学膜片的烘烤效果更好。
[0019]
进一步的，所述上固定板2和所述下固定板1均设有多个所述安装槽11，多个所述安装槽11间隔设置。
[0020]
在本实施方式中，所述上固定板2和所述下固定板1均间隔设有多个所述安装槽11，以使本光学膜片烘烤治具能够同时对多个光学膜片进行烘烤，以提高本光学膜片烘烤治具的烘烤效率。
[0021]
进一步的，所述支撑架5具有容纳槽51，所述下固定板1的一侧设有连接支架12，所述连接支架12与所述下固定板1一体成型，所述连接支架12位于所述容纳槽51的内部。
[0022]
在本实施方式中，所述连接支架12能够在所述容纳槽51的内部进行转动，以实现所述下固定板1与所述支撑架5之间的转动连接。
[0023]
进一步的，所述光学膜片烘烤治具还包括两个限位架7，两个所述限位架7分别与所述连接支架12固定连接，两个所述限位架7间隔设置在所述连接支架12上，且两个所述限位架7分别位于所述支撑架5的两侧。
[0024]
在本实施方式中，两个所述限位架7分别位于所述容纳槽51的两侧，从而限制所述下固定板1的位置，防止所述下固定板1在所述支撑架5上滑动，从而保证所述下固定板1和所述支撑架5之间的转动效果。
[0025]
进一步的，所述支撑架5的侧面设有支撑板52，所述支撑板52与所述支撑架5一体成型，所述电机6固定安装在所述支撑板52上。
[0026]
在本实施方式中，在所述支撑架5上设有伸出的所述支撑板52，将所述电机6固定安装在所述支撑板52上，以方便所述电机6的安装。
[0027]
进一步的，所述电机6通过多个螺钉固定安装在所述支撑板52上。
[0028]
在本实施方式中，所述电机6通过多个螺钉固定安装在所述支撑板52上，以便于所述电机6的安装。
[0029]
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。