一种电源机箱加工用支撑装置的制作方法

1.本实用新型属于电源机箱加工技术领域，具体涉及一种电源机箱加工用支撑装置。


背景技术：

2.机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用，此外，机箱具有屏蔽电磁辐射的重要作用，在电源机箱的加工过程中会用到支撑装置，然而现有的大多数电源机箱加工用支撑装置在使用过程中，不便于对不同的厚度的电源机箱进行固定，导致支撑装置的实用性差，且电源机箱加工用支撑装置不便于对电源机箱进行上下调节，为此我们提出一种电源机箱加工用支撑装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电源机箱加工用支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电源机箱加工用支撑装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有一号支撑板，所述一号支撑板的顶部固定连接有一号固定板，所述底座的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部固定套接有一号电机，所述一号电机的输出轴轴上固定套接有旋转轴，所述旋转轴的外部固定套接有一号齿轮，所述一号固定板的顶部活动套接有连接杆，所述连接杆的底端活动套接有二号齿轮，所述连接杆的外部螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有二号支撑板，所述二号支撑板的一侧固定连接有放置板，所述放置板的正面开设有一号滑槽，所述放置板的外部活动套接有一号夹板，所述一号夹板的正面螺纹套接有螺栓，所述二号支撑板的顶部固定连接有二号固定板，所述二号固定板的正面开设有二号滑槽，所述二号固定板的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴上固定套接有旋转板，所述旋转板的一端活动连接有连接板，所述连接板的一端活动连接有二号夹板。
5.作为一种优选的实施方式，所述一号支撑板的数量为两块，两块所述一号支撑板对称分布在底座的顶部。
6.作为一种优选的实施方式，所述旋转轴的外部与一号支撑板的内部活动套接，所述一号齿轮的顶部与二号齿轮的一侧啮合。
7.作为一种优选的实施方式，所述连接杆的顶部设置有部分螺纹，所述连接杆的数量为两根，两根所述连接杆的外部螺纹方向相反，所述连接杆的外部与一号支撑板的内部活动套接。
8.作为一种优选的实施方式，所述螺纹套和二号支撑板位于一号固定板的上方，所述螺纹套和二号支撑板的数量均为两个，两个所述螺纹套和二号支撑板对称分布在放置板的两侧。
9.作为一种优选的实施方式，所述螺栓贯穿并延伸至一号滑槽的内部，所述螺栓的
一端固定连接有橡胶垫。
10.作为一种优选的实施方式，所述一号夹板的数量为两块，两块所述一号夹板对称分布在放置板的外部，两块所述一号夹板的一侧均固定连接有橡胶垫。
11.作为一种优选的实施方式，所述连接板和二号夹板的数量均为两块，两块所述连接板和二号夹板位于在电机箱的两侧，两块所述连接板的背面与二号滑槽的内部相适配，所述两块所述连接板的一侧均固定连接有橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该电源机箱加工用支撑装置，通过设置放置板、一号滑槽、一号夹板、螺栓、二号固定板、二号滑槽、电机箱、二号电机、旋转板、连接板和二号夹板，可以对不同厚度的电源机箱进行固定，避免了不便于对不同的厚度的电源机箱进行固定而导致支撑装置的实用性差的问题，从而提高了支撑装置的实用性；
14.该电源机箱加工用支撑装置，通过设置一号电机、一号齿轮、二号齿轮、连接杆、旋转轴和螺纹套，可以对固定后的电源机箱进行上下调节，为电源机箱的加工带来了便利。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的正面示意图；
16.图2为本实用新型中二号固定板的侧剖图；
17.图3为本实用新型中一号夹板的侧剖图。
18.图中：1、底座；2、一号支撑板；3、一号固定板；4、固定块；5、一号电机；6、一号齿轮；7、二号齿轮；8、连接杆；9、旋转轴；10、螺纹套；11、二号支撑板；12、放置板；13、一号滑槽；14、一号夹板；15、螺栓；16、二号固定板；17、二号滑槽；18、电机箱；19、二号电机；20、旋转板；21、连接板；22、二号夹板。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种电源机箱加工用支撑装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有一号支撑板2，一号支撑板2的顶部固定连接有一号固定板3，底座1的顶部固定连接有固定块4，固定块4的内部固定套接有一号电机5，一号电机5的输出轴轴上固定套接有旋转轴9，旋转轴9的外部固定套接有一号齿轮6，一号固定板3的顶部活动套接有连接杆8，连接杆8的底端活动套接有二号齿轮7，连接杆8的外部螺纹套接有螺纹套10，螺纹套10的一侧固定连接有二号支撑板11，二号支撑板11的一侧固定连接有放置板12，放置板12的正面开设有一号滑槽13，放置板12的外部活动套接有一号夹板14，一号夹板14的正面螺纹套接有螺栓15，二号支撑板11的顶部固定连接有二号固定板16，二号固定板16的正面开设有二号滑槽17，二号固定板16的顶部固定安装有电机箱18，电机箱18的内部固定安装有二号电机19，二号电机19的输出轴上固定套接有旋转板20，旋转板20的一端活动连接有连接板21，连接板21的一端活动连接有二号夹板22；通过设置放置板12、一号滑槽13、一号
夹板14、螺栓15、二号固定板16、二号滑槽17、电机箱18、二号电机19、旋转板20、连接板21和二号夹板22，可以对不同厚度的电源机箱进行固定，避免了不便于对不同的厚度的电源机箱进行固定而导致支撑装置的实用性差的问题，从而提高了支撑装置的实用性。
22.其中，一号支撑板2的数量为两块，两块一号支撑板2对称分布在底座1的顶部；两块一号支撑板2使得一号固定板3更加稳定。
23.其中，旋转轴9的外部与一号支撑板2的内部活动套接，一号齿轮6的顶部与二号齿轮7的一侧啮合；打开一号电机5，一号电机5的输出轴带动旋转轴9进行转动，旋转轴9带动一号齿轮6进行转动，一号齿轮6转动带动二号齿轮7进行转动，二号齿轮7带动连接杆8进行转动。
24.其中，连接杆8的顶部设置有部分螺纹，连接杆8的数量为两根，两根连接杆8的外部螺纹方向相反，连接杆8的外部与一号支撑板2的内部活动套接；当两根连接杆8转动时，两根连接杆8部分螺纹使得两个螺纹套10在连接杆8的外部进行上下移动。
25.其中，螺纹套10和二号支撑板11位于一号固定板3的上方，螺纹套10和二号支撑板11的数量均为两个，两个螺纹套10和二号支撑板11对称分布在放置板12的两侧；当两个螺纹套10在两根连接杆8上下移动时，两个螺纹套10带动两个二号支撑板11和放置板12上下移动，进而对电源机箱进行上下调节，为电源机箱的加工带来了便利。
26.其中，螺栓15贯穿并延伸至一号滑槽13的内部，螺栓15的一端固定连接有橡胶垫；顺时针旋转螺栓15，螺栓15带动橡胶垫对一号滑槽13内部产生压力，螺栓15将一号夹板14固定在放置板12的外部。
27.其中，一号夹板14的数量为两块，两块一号夹板14对称分布在放置板12的外部，两块一号夹板14的一侧均固定连接有橡胶垫；将电源机箱放置在放置板12的顶部，逆时针旋转螺栓15，螺栓15松开一号夹板14，将两块一号夹板14移动到电源机箱底部的两侧，再顺时针旋转螺栓15对一号夹板14进行固定，一号夹板14对电源机箱底部进行固定。
28.其中，连接板21和二号夹板22的数量均为两块，两块连接板21和二号夹板22位于在电机箱18的两侧，两块连接板21的背面与二号滑槽17的内部相适配，两块连接板21的一侧均固定连接有橡胶垫；打开二号电机19，二号电机19的输出轴带动旋转板20进行转动，旋转板20通过两块连接板21拉动两块二号夹板22在二号滑槽17的内部进行移动，两块二号夹板22对不同厚度的机箱进行固定，避免了不便于对不同的厚度的电源机箱进行固定而导致支撑装置的实用性差的问题，从而提高了支撑装置的实用性。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将电源机箱放置在放置板12的顶部，逆时针旋转螺栓15，螺栓15松开一号夹板14，将两块一号夹板14移动到电源机箱底部的两侧，再顺时针旋转螺栓15对一号夹板14进行固定，一号夹板14对电源机箱底部进行固定，接着打开二号电机19，二号电机19的输出轴带动旋转板20进行转动，旋转板20通过两块连接板21拉动两块二号夹板22在二号滑槽17的内部进行移动，两块二号夹板22对不同厚度的机箱进行固定，避免了不便于对不同的厚度的电源机箱进行固定而导致支撑装置的实用性差的问题，从而提高了支撑装置的实用性，最后打开一号电机5，一号电机5的输出轴带动旋转轴9进行转动，旋转轴9带动一号齿轮6进行转动，一号齿轮6转动带动二号齿轮7进行转动，二号齿轮7带动连接杆8进行转动，两根连接杆8部分螺纹使得两个螺纹套10在连接杆8的外部进行上下移动，两个螺纹套10带动两个二号支撑板11和放置板12上下移动，进而对电源机
箱进行上下调节，为电源机箱的加工带来了便利。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。