1.本实用新型涉及化油器综合简易夹具技术领域，尤其涉及化油器综合台简易夹具。
背景技术：
2.化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。化油器作为一种精密的机械装置，它利用吸入空气流的动能实现汽油的雾化的。它对发动机的重要作用可以称之为发动机的“心脏”。其完整的装置应包括起动装置、怠速装置、中等负荷装置、全负荷装置、加速装置。化油器会根据发动机的不同工作状态需求，自动配比出相应的浓度，输出相应的量的混合气，为了使配出的混合气混合的比较均匀，化油器还具备使燃油雾化的效果，以供机器正常运行。
3.当化油器使用时间比较久的时候需要对化油器进行检查，检查时需要对化油器进行夹持固定，但是化油器的形状不规则，普通的夹具不能够很好的对化油器进行夹持，进而会影响对化油器的检查，为此，我们提出化油器综合台简易夹具。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的化油器综合台简易夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.化油器综合台简易夹具，包括底座，所述底座上开设有移动槽，所述移动槽内侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿移动槽的侧壁并向移动槽外延伸,所述螺纹杆外侧壁螺纹连接有移动板，所述移动板底部与移动槽内底部滑动连接，所述底座顶部固定连接有支撑板，所述支撑板和移动板的相对一侧均开设有旋转槽，所述旋转槽内侧壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴远离旋转槽内底部的一端固定连接有夹持块，所述夹持块上开设有夹持槽，所述夹持槽内底部固定连接有夹持弹簧，所述夹持弹簧远离夹持槽内底部的一端固定连接有夹紧块，所述夹持块上开设有两个对称设置的滑动口，所述滑动口与夹持槽相连通，所述夹紧块上开设有夹紧槽，所述夹紧槽内设有夹紧机构。
7.优选地，位于移动槽外的所述螺纹杆外侧壁固定连接有转动摇柄，所述转动摇柄上开设有固定口，所述底座外侧壁设有固定槽，所述固定口与固定槽通过固定杆插设连接。
8.优选地，所述夹紧机构包括固定连接在夹紧槽内侧壁的第一转动轴，所述滑动口内侧壁设有弧形滑轨，所述弧形滑轨内侧壁滑动连接有第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴通过转动杆连接，所述转动杆上开设有第一转动口和第二转动口。
9.优选地，所述第一转动轴外侧壁与第一转动口内槽侧壁转动连接，所述第二转动轴外侧壁与第二转动口内侧壁转动连接，所述转动杆远离夹紧槽的一端呈倾斜设置。
10.优选地，所述支撑板的外侧壁固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有固定杆，所述固定杆远离固定块的一端转动连接有限位块。
11.优选地，位于左侧的所述夹持块的外侧壁开设有与限位块相对应的限位槽。
12.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
13.1、通过底座、移动槽、螺纹杆、转动摇柄、支撑板、移动板、旋转轴、夹持块、夹持槽的配合使用，可以对化油器进行固定，使其不会发生其他方向的偏移，并且还可以通过旋转轴的转动对化油器的各个方面进行检查，解决了化油器的形状不规则，普通的夹具不能够很好的对化油器进行夹持的问题，提高了装置的实用性。
14.2、通过固定块、固定杆、限位块和限位槽的配合使用，可以在对化油器某个地方进行检查时，通过限位块和限位槽对夹持块进行限位，使其不会在发生偏转。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的化油器综合台简易夹具的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的a处放大图。
17.图中：1、底座；2、移动槽；3、螺纹杆；4、转动摇柄；5、支撑板；6、移动板；7、旋转轴；8、夹持块；9、夹持槽；10、滑动口；11、夹紧块；12、夹紧槽；13、转动杆；14、弧形滑轨；15、固定块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
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2，化油器综合台简易夹具，包括底座1，底座1上开设有移动槽2，移动槽2内侧壁转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3贯穿移动槽2的侧壁并向移动槽2外延伸,位于移动槽2外的螺纹杆3外侧壁固定连接有转动摇柄4，转动摇柄4上开设有固定口，底座1外侧壁设有固定槽，固定口与固定槽通过固定杆插设连接，固定杆通过固定口插设在固定槽内，这样可以使螺纹杆3不会发生回转，进而对化油器进行稳固；
21.螺纹杆3外侧壁螺纹连接有移动板6，移动板6底部与移动槽2内底部滑动连接，底座1顶部固定连接有支撑板5，支撑板5的外侧壁固定连接有固定块15，固定块15上转动连接有固定杆，固定杆远离固定块15的一端转动连接有限位块，支撑板5和移动板6的相对一侧均开设有旋转槽，旋转槽内侧壁转动连接有旋转轴7，旋转轴7远离旋转槽内底部的一端固定连接有夹持块8，夹持块8上开设有夹持槽9，夹持槽9内底部固定连接有夹持弹簧，夹持弹簧远离夹持槽9内底部的一端固定连接有夹紧块11，夹持块8上开设有两个对称设置的滑动口10，滑动口10与夹持槽9相连通，夹紧块11上开设有夹紧槽12；
22.夹紧槽12内设有夹紧机构，夹紧机构包括固定连接在夹紧槽12内侧壁的第一转动轴，滑动口10内侧壁设有弧形滑轨14，弧形滑轨14内侧壁滑动连接有第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴通过转动杆13连接，转动杆13上开设有第一转动口和第二转动口，第一转
动轴外侧壁与第一转动口内槽侧壁转动连接，第二转动轴外侧壁与第二转动口内侧壁转动连接，转动杆13远离夹紧槽12的一端呈倾斜设置，目的是为了转动杆13进入化油器内时使得转动杆13与化油器内部的接触面积更大，从而增大摩擦，进而更好地固定化油器；
23.位于左侧的夹持块8的外侧壁开设有与限位块相对应的限位槽，当转动到需要检查的位置时，将固定杆转动，使限位块外侧壁与限位槽内侧壁相贴合即可。
24.本实用新型具体工作原理如下：
25.化油器的两端分别设有阻风门和节气门，首先，将化油器阻风门的一端插设在左侧的夹持块8上，然后化油器的内底部会将夹紧块11向左推动，当夹紧块11向左运动时，两个对称设置的转动杆13会以两个夹紧槽12为圆心转动，转动杆13会抵在化油器的内侧壁，然后通过拨动转动摇柄4，会带动移动板6向左移动，移动的过程中位于移动板6上的夹持块8会与化油器的另一端节气门相接触，并且使得转动杆13与节气门内侧壁相抵，此时就完成了对化油器的固定，然后将固定杆通过固定口插设在固定槽内，这样可以使螺纹杆3不会发生回转，进而对化油器进行稳固，其中，转动杆13远离夹紧槽12的一端呈倾斜设置，目的是为了转动杆13进入化油器内时使得转动杆13与化油器内部的接触面积更大，从而增大摩擦，进而更好地固定化油器；
26.旋转轴7与旋转槽为转动连接，可以对其中一端的夹持块8进行转动，从而会带动化油器的旋转，当转动到需要检查的位置时，将固定杆转动，使限位块外侧壁与限位槽内侧壁相贴合即可。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。