一种防弹玻璃加工用切割定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及防弹玻璃技术领域，具体为一种防弹玻璃加工用切割定位装置。


背景技术：

2.防弹玻璃是由玻璃(或有机玻璃)和优质工程塑料经特殊加工得到的一种复合型材料，它通常是透明的材料，通常包括聚碳酸酯纤维层夹在普通玻璃层之中；它具有普通玻璃的外观和传送光的行为，对小型武器的射击提供一定的保护；譬如一些银行防弹车的用途促进了单向防弹玻璃的发明；这种玻璃将抵抗接踵而来的小型武器射击玻璃的外侧，却会允许在玻璃的对侧(里侧)的射击，譬如防卫者从防弹车的里侧射击，从而通过玻璃射击在外部威胁者上；单向防弹玻璃通常被制成二层：在外部的易碎的一层和在里面的柔韧的一层；防弹玻璃是在具有玻璃的透光、透像性能的同时，还对枪弹射击具有防护能力的玻璃；防弹玻璃的防弹原理是它能将子弹的冲击动能转化为玻璃的弹性势能和碎片的表面能。
3.但是，现有的防弹玻璃加工用切割过程中不方便进行定位固定；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种防弹玻璃加工用切割定位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防弹玻璃加工用切割定位装置，以解决上述背景技术中提出现有的防弹玻璃加工用切割过程中不方便进行定位固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防弹玻璃加工用切割定位装置，包括切割定位装置工作台，所述切割定位装置工作台上方两侧的内部均设置有滑槽，所述滑槽的内部安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外部安装有滑块，所述滑块的上方安装有固定底座，所述固定底座的上方安装有固定架，所述固定架上方的中间位置处安装有气缸，所述固定架内部下方的中间位置处安装有液压杆，所述液压杆的下方安装有定位夹板，所述固定底座的内部设置有定位夹槽，所述定位夹槽的内部安装有防弹玻璃。
6.优选的，所述切割定位装置工作台的两侧均安装有电机，且所述电机设置有四个。
7.优选的，所述切割定位装置工作台上方的中间位置处安装有支撑座，所述支撑座的内部安装有防护垫，所述支撑座和防护垫粘贴连接。
8.优选的，所述固定架下方的边角处均安装有支撑定位滑柱，所述支撑定位滑柱设置有若干个，且若干个支撑定位滑柱依次分布，所述支撑定位滑柱与固定架和固定底座均固定连接。
9.优选的，所述固定底座下方的两侧均安装有固定连接块，所述固定连接块和滑块固定连接。
10.优选的，所述固定底座上方的内部安装有防滑垫，所述定位夹板下方的内部安装有内防护夹板，所述内防护夹板和定位夹板与固定底座和防滑垫均固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置了滚珠丝杆、固定架、支撑定位滑柱和定位夹板，使用时，通过设置有滚珠丝杆便于带动滑块进行运动，方便调节对防弹玻璃的定位距离，便于操作，且定位工作时，固定架内部的支撑定位滑柱对定位夹板的边角处进行支撑，使得定位准确性更高，避免产生偏差，形式多样；
13.2、本实用新型通过设置了支撑座、防护垫、防滑垫和内防护夹板，使用时，支撑座对防弹玻璃的底部进行支撑，使得定位稳定性更高，便于切割使用，防护垫防护性好，防滑垫和内防护夹板对防弹玻璃的两端进行限位夹持，防滑效果好，稳定性高，便于进行使用，且方便调节夹持的距离。
附图说明
14.图1为本实用新型一种防弹玻璃加工用切割定位装置的主视图；
15.图2为本实用新型一种防弹玻璃加工用切割定位装置的俯视图；
16.图3为本实用新型固定架的结构示意图。
17.图中：1、切割定位装置工作台；2、滑块；3、支撑座；4、固定底座；5、支撑定位滑柱；6、气缸；7、定位夹板；8、固定架；9、液压杆；10、防弹玻璃；11、电机；12、滑槽；13、滚珠丝杆；14、防护垫；15、固定连接块；16、内防护夹板；17、防滑垫；18、定位夹槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种防弹玻璃加工用切割定位装置，包括切割定位装置工作台1，切割定位装置工作台1上方两侧的内部均设置有滑槽12，滑槽12的内部安装有滚珠丝杆13，滚珠丝杆13的外部安装有滑块2，方便调节工作距离，滑块2的上方安装有固定底座4，固定底座4的上方安装有固定架8，固定架8上方的中间位置处安装有气缸6，固定架8内部下方的中间位置处安装有液压杆9，液压杆9的下方安装有定位夹板7，固定底座4的内部设置有定位夹槽18，定位夹槽18的内部安装有防弹玻璃10，便于进行使用。
20.进一步，切割定位装置工作台1的两侧均安装有电机11，且电机11设置有四个，便于使用。
21.进一步，切割定位装置工作台1上方的中间位置处安装有支撑座3，支撑座3的内部安装有防护垫14，支撑座3和防护垫14粘贴连接，防护性强。
22.进一步，固定架8下方的边角处均安装有支撑定位滑柱5，支撑定位滑柱5设置有若干个，且若干个支撑定位滑柱5依次分布，支撑定位滑柱5与固定架8和固定底座4均固定连接，连接可靠。
23.进一步，固定底座4下方的两侧均安装有固定连接块15，固定连接块15和滑块2固定连接，稳定性高。
24.进一步，固定底座4上方的内部安装有防滑垫17，定位夹板7下方的内部安装有内防护夹板16，内防护夹板16和定位夹板7与固定底座4和防滑垫17均固定连接，整体使用性
能完善。
25.工作原理：使用时，先将防弹玻璃10放置在切割定位装置工作台1上方内部的支撑座3上，防护垫14防护性好，根据防弹玻璃10的长度距离，可以同时启动四个电机11，电机11的输出端与滚珠丝杆13传动连接，带动滑块2在滑槽12内开始移动，从而调节固定底座4和固定架8的位置，便于调节对长度不同的防弹玻璃10进行定位夹持，调节好后使得防弹玻璃10的两端滑入定位夹槽18内，防滑垫17防滑效果好，通过气管密封连接好气泵和气缸6，启动气泵，气体进入气缸6内，液压杆9开始工作带动定位夹板7在支撑定位滑柱5的外部滑动向下，支撑定位滑柱5保障了定位的准确性，避免产生偏差，使得内防护夹板16靠近防弹玻璃10的上端面进行夹持固定，使得固定效果好，利于后续的切割使用，稳定性高。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种防弹玻璃加工用切割定位装置，包括切割定位装置工作台(1)，其特征在于：所述切割定位装置工作台(1)上方两侧的内部均设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部安装有滚珠丝杆(13)，所述滚珠丝杆(13)的外部安装有滑块(2)，所述滑块(2)的上方安装有固定底座(4)，所述固定底座(4)的上方安装有固定架(8)，所述固定架(8)上方的中间位置处安装有气缸(6)，所述固定架(8)内部下方的中间位置处安装有液压杆(9)，所述液压杆(9)的下方安装有定位夹板(7)，所述固定底座(4)的内部设置有定位夹槽(18)，所述定位夹槽(18)的内部安装有防弹玻璃(10)。2.根据权利要求1所述的一种防弹玻璃加工用切割定位装置，其特征在于：所述切割定位装置工作台(1)的两侧均安装有电机(11)，且所述电机(11)设置有四个。3.根据权利要求1所述的一种防弹玻璃加工用切割定位装置，其特征在于：所述切割定位装置工作台(1)上方的中间位置处安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)的内部安装有防护垫(14)，所述支撑座(3)和防护垫(14)粘贴连接。4.根据权利要求1所述的一种防弹玻璃加工用切割定位装置，其特征在于：所述固定架(8)下方的边角处均安装有支撑定位滑柱(5)，所述支撑定位滑柱(5)设置有若干个，且若干个支撑定位滑柱(5)依次分布，所述支撑定位滑柱(5)与固定架(8)和固定底座(4)均固定连接。5.根据权利要求1所述的一种防弹玻璃加工用切割定位装置，其特征在于：所述固定底座(4)下方的两侧均安装有固定连接块(15)，所述固定连接块(15)和滑块(2)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种防弹玻璃加工用切割定位装置，其特征在于：所述固定底座(4)上方的内部安装有防滑垫(17)，所述定位夹板(7)下方的内部安装有内防护夹板(16)，所述内防护夹板(16)和定位夹板(7)与固定底座(4)和防滑垫(17)均固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种防弹玻璃加工用切割定位装置，涉及防弹玻璃技术领域，为解决现有的防弹玻璃加工用切割过程中不方便进行定位固定的问题。所述切割定位装置工作台上方两侧的内部均设置有滑槽，所述滑槽的内部安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外部安装有滑块，所述滑块的上方安装有固定底座，所述固定底座的上方安装有固定架，所述固定架上方的中间位置处安装有气缸，所述固定架内部下方的中间位置处安装有液压杆，所述液压杆的下方安装有定位夹板，所述固定底座的内部设置有定位夹槽，所述定位夹槽的内部安装有防弹玻璃。述定位夹槽的内部安装有防弹玻璃。述定位夹槽的内部安装有防弹玻璃。


技术研发人员：金华山
受保护的技术使用者：江苏奥锦钢化玻璃有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/11/2