一种轴承润滑用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承润滑技术领域，具体为一种轴承润滑用夹持装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承的润滑方法，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。但是，脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长，将脂润滑和油润滑的利弊比较。润滑时要特别注意用量，不管是油润滑还是脂润滑，量太少润滑不充分影响轴承寿命，量太多会产生大的阻力，影响转速，现有的轴承润滑是将轴承放置在地面进行涂抹油脂润滑，在地面涂抹时容易导致轴承沾上砂砾，影响轴承的润滑效果，降低轴承的回转精度，为此我们提出一种轴承润滑用夹持装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种轴承润滑用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承润滑用夹持装置，包括箱体，所述箱体顶端开设有若干个环形分布的限位槽，所述箱体内部底端中心处安装有机壳，所述机壳内部安装有电机，所述电机输出端连接有转动轴，所述转动轴顶端安装有转盘，所述转盘顶端中心处安装有圆柱，所述圆柱顶端滑动卡设有轴承座，所述转盘顶端安装有螺纹圈，所述螺纹圈上安装有限位柱，所述转盘上环形分布有若干个移动块，所述移动块下端外侧安装有对称的卡块，所述移动块上端安装有若干个固定块，所述固定块内部安装有若干个弹簧，所述弹簧内部安装有圆筒，所述圆筒内部滑动卡设有移动杆，所述移动杆一端安装有挡板。
5.优选的，所述移动块和限位槽数量均为三个，所述移动块滑动贯穿限位槽，所述卡块顶端与箱体内部顶端接触。
6.优选的，所述轴承座固定安装在箱体顶端中心处。
7.优选的，所述移动块底端开设有滑动槽，所述螺纹圈滑动卡设于滑动槽内。
8.优选的，所述限位柱安装在螺纹圈两端。
9.优选的，所述移动块呈阶梯形，所述固定块固定安装在阶梯处，所述固定块内部开设有圆孔，且圆孔内滑动卡设有弹簧，所述挡板与移动块通过弹簧连接，所述挡板一侧覆盖有橡胶层。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型利用电机带动转动轴转动，转动轴转动带动转盘转动，转盘转动带动螺纹圈转动，螺纹圈转动使之卡设的移动块移动，利用三角分布的移动块移动夹持轴承内圈，从而固定轴承进行润滑；
12.2、本实用新型通过移动块移动带动挡板移动并与轴承内圈接触，挡板移动带动移动杆移动进入圆筒内并压缩弹簧，对夹持的轴承起缓冲作用，防止挡板损坏轴承；
13.3、本实用新型利用梯形分布的移动块上分布的固定块来对不同尺寸的轴承进行固定，配合可移动的移动块，使移动块可夹持不同内径的轴承。
附图说明
14.图1为本实用新型正面结构示意图；
15.图2为本实用新型剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型内部结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
18.图中：1、箱体；101、机壳；102、电机；103、转动轴；104、转盘；105、螺纹圈；106、限位柱；107、圆柱；108、轴承座；109、限位槽；2、移动块；201、卡块；202、固定块；203、圆筒；204、移动杆；205、弹簧；206、挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承润滑用夹持装置，包括箱体1，所述箱体1顶端开设有若干个环形分布的限位槽109，所述箱体1内部底端中心处安装有机壳101，所述机壳101内部安装有电机102，所述电机102输出端连接有转动轴103，所述转动轴103顶端安装有转盘104，所述转盘104顶端中心处安装有圆柱107，所述圆柱107顶端滑动卡设有轴承座108，所述转盘104顶端安装有螺纹圈105，所述螺纹圈105上安装有限位柱106，所述转盘104上环形分布有若干个移动块2，所述移动块2下端外侧安装有对称的卡块201，所述移动块2上端安装有若干个固定块202，所述固定块202内部安装有若干个弹簧205，所述弹簧205内部安装有圆筒203，所述圆筒203内部滑动卡设有移动杆204，所述移动杆204一端安装有挡板206。
21.所述移动块2和限位槽109数量均为三个，利用移动块2夹持固定轴承，所述移动块2滑动贯穿限位槽109，所述卡块201顶端与箱体1内部顶端接触，利用卡块201对移动块2进行限位，使移动块2不会从限位槽109内脱落。
22.所述轴承座108固定安装在箱体1顶端中心处，利用轴承座108对圆柱107进行限位。
23.所述移动块2底端开设有滑动槽，所述螺纹圈105滑动卡设于滑动槽内，使螺纹圈105转动可带动移动块2移动。
24.所述限位柱106安装在螺纹圈105两端，利用限位柱106对移动块2进行限位，使移动块2不会从螺纹圈105上脱落。
25.所述移动块2呈阶梯形，所述固定块202固定安装在阶梯处，对不同内径的轴承进行夹持，所述固定块202内部开设有圆孔，且圆孔内滑动卡设有弹簧205，所述挡板206与移
动块2通过弹簧205连接，利用弹簧205对挡板206提供缓冲，所述挡板206一侧覆盖有橡胶层，通过橡胶层保护轴承内圈不会受到磨损。
26.工作原理：本实用新型在使用时，根据需要夹持固定的轴承内径尺寸来选择合适的移动块2一侧固定块202进行夹持，启动电机102，电机102带动转动轴103转动，转动轴103转动带动转盘104转动，转盘104转动带动螺纹圈105转动，螺纹圈105转动使其卡设的移动块2在限位槽109内移动，利用卡块201与箱体1内侧顶端卡设，使移动块2不会从限位槽109内脱落，通过三角分布的移动块2移动带动固定块202移动，移动块2移动带动挡板206移动，挡板206与轴承内圈接触并挤压挡板206移动，挡板206移动带动移动杆204移动进入圆筒203内并压缩弹簧205，对夹持的轴承内圈起缓冲作用，防止挡板206损坏轴承夹持的轴承内圈并固定轴承进行润滑。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种轴承润滑用夹持装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶端开设有若干个环形分布的限位槽(109)，所述箱体(1)内部底端中心处安装有机壳(101)，所述机壳(101)内部安装有电机(102)，所述电机(102)输出端连接有转动轴(103)，所述转动轴(103)顶端安装有转盘(104)，所述转盘(104)顶端中心处安装有圆柱(107)，所述圆柱(107)顶端滑动卡设有轴承座(108)，所述转盘(104)顶端安装有螺纹圈(105)，所述螺纹圈(105)上安装有限位柱(106)，所述转盘(104)上环形分布有若干个移动块(2)，所述移动块(2)下端外侧安装有对称的卡块(201)，所述移动块(2)上端安装有若干个固定块(202)，所述固定块(202)内部安装有若干个弹簧(205)，所述弹簧(205)内部安装有圆筒(203)，所述圆筒(203)内部滑动卡设有移动杆(204)，所述移动杆(204)一端安装有挡板(206)。2.根据权利要求1所述的一种轴承润滑用夹持装置，其特征在于：所述移动块(2)和限位槽(109)数量均为三个，所述移动块(2)滑动贯穿限位槽(109)，所述卡块(201)顶端与箱体(1)内部顶端接触。3.根据权利要求1所述的一种轴承润滑用夹持装置，其特征在于：所述轴承座(108)固定安装在箱体(1)顶端中心处。4.根据权利要求1所述的一种轴承润滑用夹持装置，其特征在于：所述移动块(2)底端开设有滑动槽，所述螺纹圈(105)滑动卡设于滑动槽内。5.根据权利要求1所述的一种轴承润滑用夹持装置，其特征在于：所述限位柱(106)安装在螺纹圈(105)两端。6.根据权利要求1所述的一种轴承润滑用夹持装置，其特征在于：所述移动块(2)呈阶梯形，所述固定块(202)固定安装在阶梯处，所述固定块(202)内部开设有圆孔，且圆孔内滑动卡设有弹簧(205)，所述挡板(206)与移动块(2)通过弹簧(205)连接，所述挡板(206)一侧覆盖有橡胶层。

技术总结
本实用新型公开了一种轴承润滑用夹持装置，包括箱体，所述箱体内部中心处安装有转动轴，所述转动轴顶端安装有转盘，所述转盘顶端中心处安装有圆柱，所述圆柱顶端滑动卡设有轴承座，所述转盘顶端安装有螺纹圈，所述转盘上环形分布有若干个移动块，所述移动块上端安装有若干个固定块，所述固定块内部安装有若干个弹簧，所述弹簧内部安装有圆筒，所述圆筒内部滑动卡设有移动杆，所述移动杆一端安装有挡板，利用转动轴转动带动转盘转动，转盘转动带动其顶端的螺纹圈转动，螺纹圈转动的同时使移动块随着转动而移动，从内圈夹持固定住轴承，利用挡板压缩弹簧对轴承内圈起保护作用，防止加持过程中损伤轴承。加持过程中损伤轴承。加持过程中损伤轴承。


技术研发人员：彭超 王战胜
受保护的技术使用者：徐州博丰轴承有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/9/7