一种黄桃罐头加工用均匀切块设备的制作方法

文档序号:27421835发布日期:2021-11-17 17:26阅读:279来源:国知局
一种黄桃罐头加工用均匀切块设备的制作方法

1.本实用新型涉及黄桃罐头加工技术领域,具体为一种黄桃罐头加工用均匀切块设备。


背景技术:

2.黄桃罐头是指主要以黄桃为原料制成的罐头,黄桃罐头主要产自中国华北、华东、东北等地,含有丰富的维生素c以及人体所需纤维素、胡萝卜素等,一般可以开盖即食,也可以高温加热食用,炎热的夏天,将黄桃罐头放入冰箱内冷藏后,口味更佳,黄桃罐头在加工生产过程中,需要对黄桃进行切块筛选,从而使得罐头内的黄桃更加入味,切割均匀既能保证黄桃充分入味,又能提高产品的美观。
3.现有技术存在以下缺陷或问题:
4.1、不能够对黄桃进行均匀地切割,同时,没有设置刀具的限位装置,容易造成液压杆带动刀座过度下移,导致刀具损坏或者是刀具对模具造成损坏;
5.2、加工筛选好的黄桃直接掉落在收集车内,容易造成切好的黄桃块由于掉落撞击使得黄桃快变形破损等,影响产品的合格率,影响黄桃罐头的质量。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种黄桃罐头加工用均匀切块设备,以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种黄桃罐头加工用均匀切块设备,包括设备主体,所述设备主体的顶端固定有切割箱,所述切割箱的内部顶端设置有电控液压杆,所述电控液压杆的输出轴固定有刀座,所述刀座的底端固定有刀具,所述刀座的底端且位于刀具的一侧固定有固定柱,所述固定柱的内部设置有支腿,所述支腿的顶端且位于固定柱的内部固定有限位环,所述限位环的顶端且位于固定柱的内部设置有复位弹簧,所述设备主体的一端设置有筛选箱,所述筛选箱远离设备主体的一侧设置有收集车,所述筛选箱的外表壁一侧且位于收集车的上端固定有导向管,所述收集车的内壁固定有固定板,所述固定板的上端设置有缓冲板,所述缓冲板与固定板之间连接有缓冲弹片。
8.作为本实用新型的优选技术方案,所述缓冲板的一端与缓冲弹片的一端转动连接有转动轴,所述筛选箱的内部开设有出料口,所述设备主体的内部设置有传动装置。
9.作为本实用新型的优选技术方案,所述传动装置的外部设置有传送带,所述传送带的外表壁设置有若干组模具。
10.作为本实用新型的优选技术方案,所述筛选箱的内部设置有振动筛选板,所述筛选箱的内部且位于振动筛选板的下端设置有滑板,所述筛选箱的外表壁且位于设备主体的下端设置有废料收集箱。
11.作为本实用新型的优选技术方案,所述固定柱的数量为四组,所述限位环与固定柱之间为滑动连接,所述支腿的底端粘贴有保护泡沫。
12.作为本实用新型的优选技术方案,所述缓冲弹片的形状为弧形,所述缓冲弹片的上端和下端分别设置有固定块,所述缓冲板的顶端设置有缓冲垫。
13.作为本实用新型的优选技术方案,所述收集车的外表壁一侧固定有把手,所述收集车的底端设置有万向轮。
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种黄桃罐头加工用均匀切块设备,具备以下有益效果:
15.1、该一种黄桃罐头加工用均匀切块设备,通过设置刀座、刀具、固定柱、支腿、限位环和复位弹簧,启动电控液压杆,电控液压杆带动刀座下移,从而使得刀座带动刀具和固定柱下移,当支腿的底端触碰到模具时,支腿固定不动,固定柱接着下移,此时限位环在固定柱的内部滑动从而压缩复位弹簧,当刀具将黄桃切割好快要触碰到模具时,支腿的顶端起到限位保护作用,防止刀具过度下移破坏模具,切割好时,电控液压杆带动刀座,此时支腿受到复位弹簧的反向作用力使得支腿复位,在切割过程中,底端为弧形的支腿又能对黄桃起到固定的作用,该装置切割效果好,能将黄桃均匀切块,同时设置了保护装置,防止刀具与模具损坏,同时又能对黄桃起到固定作用,方便切割;
16.2、该一种黄桃罐头加工用均匀切块设备,通过设置导向管、固定板、缓冲板、缓冲弹片和动轴,合格的黄桃通过出料口滑落至导向管的内部,从而掉落至缓冲板的顶端,使得缓冲板向下运动,此时缓冲板通过转动轴在固定板的一端转动,缓冲板向下压缩缓冲弹片,由于固定板的固定缓冲弹片弯曲卸力,保护黄桃不受掉落变形,其中缓冲板的外表壁粘贴有缓冲垫,更能够保护黄桃,当黄桃滑落时,缓冲弹片向上弹起,使得缓冲板复位,该装置能够有效地保护加工好的黄桃不受掉落而损坏,提高了产品质量和合格率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构整体结构示意图;
18.图2为本实用新型结构切割箱剖视结构示意图;
19.图3为本实用新型结构刀座结构示意图;
20.图4为本实用新型结构缓冲板结构示意图;
21.图5为本实用新型结构刀具立体图。
22.图中:1、设备主体;2、切割箱;3、电控液压杆;4、刀座;5、刀具;6、固定柱;7、支腿;8、限位环;9、复位弹簧;10、筛选箱;11、收集车;12、导向管;13、固定板;14、缓冲板;15、缓冲弹片;16、转动轴;17、出料口;18、传动装置;19、传送带;20、模具;21、振动筛选板;22、滑板;23、废料收集箱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1

5,本实施方案中:一种黄桃罐头加工用均匀切块设备,包括设备主体1,设备主体1的顶端固定有切割箱2,切割箱2的内部顶端设置有电控液压杆3,电控液压杆3
的输出轴固定有刀座4,刀座4的底端固定有刀具5,刀座4的底端且位于刀具5的一侧固定有固定柱6,固定柱6的内部设置有支腿7,支腿7的顶端且位于固定柱6的内部固定有限位环8,限位环8的顶端且位于固定柱6的内部设置有复位弹簧9,设备主体1的一端设置有筛选箱10,筛选箱10远离设备主体1的一侧设置有收集车11,筛选箱10的外表壁一侧且位于收集车11的上端固定有导向管12,收集车11的内壁固定有固定板13,固定板13的上端设置有缓冲板14,缓冲板14与固定板13之间连接有缓冲弹片15。
25.本实施例中,缓冲板14的一端与缓冲弹片15的一端转动连接有转动轴16,筛选箱10的内部开设有出料口17,设备主体1的内部设置有传动装置18,设置转动轴16的目的是为了便于转动缓冲板14;传动装置18的外部设置有传送带19,传送带19的外表壁设置有若干组模具20,设置模具20的目的是为了便于安放黄桃;筛选箱10的内部设置有振动筛选板21,筛选箱10的内部且位于振动筛选板21的下端设置有滑板22,筛选箱10的外表壁且位于设备主体1的下端设置有废料收集箱23,设置振动筛选板21的目的是为了便于对较小的黄桃进行筛选;固定柱6的数量为四组,限位环8与固定柱6之间为滑动连接,支腿7的底端粘贴有保护泡沫,设置保护泡沫能够有效地保护模具20不受支腿7的挤压损坏;缓冲弹片15的形状为弧形,缓冲弹片15的上端和下端分别设置有固定块,缓冲板14的顶端设置有缓冲垫,设置缓冲垫能够有效地保护保护黄桃不变形;收集车11的外表壁一侧固定有把手,收集车11的底端设置有万向轮,把手和万向轮便于使用者转移收集车11。
26.本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,传动装置18带动传送带19将模具20上端安放的黄桃运输至切割箱2的内部,启动电控液压杆3,电控液压杆3带动刀座4下移,从而使得刀座4带动刀具5和固定柱6下移,当支腿7的底端触碰到模具20时,支腿7固定不动,固定柱6接着下移,此时限位环8在固定柱6的内部滑动从而压缩复位弹簧9,当刀具5将黄桃切割好快要触碰到模具20时,支腿7的顶端起到限位保护作用,防止刀具5过度下移破坏模具20,切割好时,电控液压杆3带动刀座4,此时支腿7受到复位弹簧9的反向作用力使得支腿7复位,在切割过程中,底端为弧形的支腿7又能对黄桃起到固定的作用,该装置切割效果好,能将黄桃均匀切块,同时设置了保护装置,防止刀具5与模具20损坏,同时又能对黄桃起到固定作用,方便切割,加工好的黄桃不合格的通过振动筛选板21的振动筛选掉落至滑板22上从而掉落至废料收集箱23的内部,合格的黄桃通过出料口17滑落至导向管12的内部,从而掉落至缓冲板14的顶端,使得缓冲板14向下运动,此时缓冲板14通过转动轴16在固定板13的一端转动,缓冲板14向下压缩缓冲弹片15,由于固定板13的固定缓冲弹片15弯曲卸力,保护黄桃不受掉落变形,其中缓冲板14的外表壁粘贴有缓冲垫,更能够保护黄桃,当黄桃滑落时,缓冲弹片15向上弹起,使得缓冲板14复位,该装置能够有效地保护加工好的黄桃不受掉落而损坏,提高了产品质量和合格率。
27.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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