一种PCB加工用钻嘴调整装置的制作方法

一种pcb加工用钻嘴调整装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb加工设备技术领域，特别涉及一种pcb加工用钻嘴调整装置。


背景技术：

2.pcb上通常需要打孔或铣沉孔，由于工艺要求不同，通常需要调整钻头与保护套之间的相对位置，现有方式通过手工直接敲击钻头，实现保护套位置的调整，调节不够精准，调整效率低。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种pcb加工用钻嘴调整装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种pcb加工用钻嘴调整装置，包括底座、设置于所述底座顶部的立架、设置于所述立架前侧顶部的手柄、设置于所述手柄前侧的导向块、与所述导向块滑动连接的顶杆，所述顶杆顶端与所述手柄之间通过连杆连接，所述导向块下方的所述顶杆上设有限位板，所述立架前侧下方设有定位板，所述定位板上设有与所述顶杆平行的导柱，所述导柱与所述限位板配合，所述导柱上套有复位弹簧，所述复位弹簧顶端抵止所述限位板底部，所述复位弹簧底部抵止所述定位板顶面，即所述复位弹簧对所述限位板施加有向上的弹力，所述顶杆底部设有压头，所述定位板上设有开口向前的u形槽，所述u形槽内设有定位台阶，所述定位台阶沿所述u形槽边缘延伸，所述u形槽位于所述顶杆的行程方向上，所述连杆两端分别与所述手柄和顶杆铰接，所述手柄前端与所述立架连接铰接。
5.上述设计中通过定位板实现对保护套定位，通孔手柄下压顶杆实现对钻头的按压，便于控制钻头与保护套的相对位置，提高调整效率，结构简单，调整比较精准。
6.作为本设计的进一步改进，所述导向块上设有与所述顶杆配合的导套，提升顶杆的平稳性。
7.作为本设计的进一步改进，所述压头与所述顶杆可拆卸机械连接，便于更换压头，降低维修成本。
8.作为本设计的进一步改进，所述立架为侧面视图为三角形，强度高，稳定性好。
9.作为本设计的进一步改进，所述立架前侧设有调整板，所述调整板为l形，所述调整板一边与所述立架贴合，所述调整板另一端向前延伸，所述限位板朝向一侧延伸至所述调整板向前延伸一边的上方，所述调整板与所述立架贴合一边设有上下延伸的条形孔，所述调整板上设有与所述立架螺纹连接的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿前后贯穿所述条形孔，所述锁紧螺栓尾端压在所述调整板前侧。通过锁紧螺栓实现调整板高度的调整，便于对顶杆行程的快速控制，便于快速精准的控制顶杆行程，调整更加精准。
10.作为本设计的进一步改进，所述立架前侧设有沿所述条形孔长度方向延伸的刻度尺，便于直观化调整调整板的高度。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过定位板实现对保护套定位，通孔手柄
下压顶杆实现对钻头的按压，便于控制钻头与保护套的相对位置，提高调整效率，结构简单，调整比较精准。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是本实用新型的正面剖面结构示意图。
14.图2是本实用新型的正面结构示意图。
15.在图中1.底座，2.立架，3.定位台阶，4.u形槽，5.调整板，6.压头，7.限位板，8.顶杆，9.导向块，10.导套，11.连杆，12.手柄，13.导柱，14.复位弹簧，15.定位板，16.锁紧螺栓，17.条形孔，18.刻度尺。
具体实施方式
16.下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
17.实施例：一种pcb加工用钻嘴调整装置，包括底座1、设置于所述底座1顶部的立架2、设置于所述立架2前侧顶部的手柄12、设置于所述手柄12前侧的导向块9、与所述导向块9滑动连接的顶杆8，所述顶杆8顶端与所述手柄12之间通过连杆11连接，所述导向块9下方的所述顶杆8上设有限位板7，所述立架2前侧下方设有定位板15，所述定位板15上设有与所述顶杆8平行的导柱13，所述导柱13与所述限位板7配合，所述导柱13上套有复位弹簧14，所述复位弹簧14顶端抵止所述限位板7底部，所述复位弹簧14底部抵止所述定位板15顶面，即所述复位弹簧14对所述限位板7施加有向上的弹力，所述顶杆8底部设有压头6，所述定位板15上设有开口向前的u形槽4，所述u形槽4内设有定位台阶3，所述定位台阶3沿所述u形槽4边缘延伸，所述u形槽4位于所述顶杆8的行程方向上，所述连杆11两端分别与所述手柄12和顶杆8铰接，所述手柄12前端与所述立架2连接铰接。
18.上述设计中通过定位板15实现对保护套定位，通孔手柄12下压顶杆8实现对钻头的按压，便于控制钻头与保护套的相对位置，提高调整效率，结构简单，调整比较精准。
19.作为本设计的进一步改进，所述导向块9上设有与所述顶杆8配合的导套10，提升顶杆8的平稳性。
20.作为本设计的进一步改进，所述压头6与所述顶杆8可拆卸机械连接，便于更换压头6，降低维修成本。
21.作为本设计的进一步改进，所述立架2为侧面视图为三角形，强度高，稳定性好。
22.作为本设计的进一步改进，所述立架2前侧设有调整板5，所述调整板5为l形，所述调整板5一边与所述立架2贴合，所述调整板5另一端向前延伸，所述限位板7朝向一侧延伸至所述调整板5向前延伸一边的上方，所述调整板5与所述立架2贴合一边设有上下延伸的条形孔17，所述调整板5上设有与所述立架2螺纹连接的锁紧螺栓16，所述锁紧螺栓16贯穿前后贯穿所述条形孔17，所述锁紧螺栓16尾端压在所述调整板5前侧。通过锁紧螺栓16实现调整板5高度的调整，便于对顶杆8行程的快速控制，便于快速精准的控制顶杆8行程，调整更加精准。
23.作为本设计的进一步改进，所述立架2前侧设有沿所述条形孔17长度方向延伸的
刻度尺18，便于直观化调整调整板5的高度。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种pcb加工用钻嘴调整装置，其特征在于，包括底座、设置于所述底座顶部的立架、设置于所述立架前侧顶部的手柄、设置于所述手柄前侧的导向块、与所述导向块滑动连接的顶杆，所述顶杆顶端与所述手柄之间通过连杆连接，所述导向块下方的所述顶杆上设有限位板，所述立架前侧下方设有定位板，所述定位板上设有与所述顶杆平行的导柱，所述导柱与所述限位板配合，所述导柱上套有复位弹簧，所述复位弹簧顶端抵止所述限位板底部，所述复位弹簧底部抵止所述定位板顶面，即所述复位弹簧对所述限位板施加有向上的弹力，所述顶杆底部设有压头，所述定位板上设有开口向前的u形槽，所述u形槽内设有定位台阶，所述定位台阶沿所述u形槽边缘延伸，所述u形槽位于所述顶杆的行程方向上，所述连杆两端分别与所述手柄和顶杆铰接，所述手柄前端与所述立架连接铰接。2.根据权利要求1所述的一种pcb加工用钻嘴调整装置，其特征是，所述导向块上设有与所述顶杆配合的导套。3.根据权利要求1所述的一种pcb加工用钻嘴调整装置，其特征是，所述压头与所述顶杆可拆卸机械连接。4.根据权利要求1所述的一种pcb加工用钻嘴调整装置，其特征是，所述立架为侧面视图为三角形。5.根据权利要求1所述的一种pcb加工用钻嘴调整装置，其特征是，所述立架前侧设有调整板，所述调整板为l形，所述调整板一边与所述立架贴合，所述调整板另一端向前延伸，所述限位板朝向一侧延伸至所述调整板向前延伸一边的上方，所述调整板与所述立架贴合一边设有上下延伸的条形孔，所述调整板上设有与所述立架螺纹连接的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿前后贯穿所述条形孔，所述锁紧螺栓尾端压在所述调整板前侧。6.根据权利要求5所述的一种pcb加工用钻嘴调整装置，其特征是，所述立架前侧设有沿所述条形孔长度方向延伸的刻度尺。

技术总结
本实用新型涉及一种PCB加工用钻嘴调整装置，包括底座、立架、手柄、导向块、顶杆，顶杆顶端与手柄之间通过连杆连接，导向块下方的顶杆上设有限位板，立架前侧下方设有定位板，定位板设有导柱，导柱套有复位弹簧，复位弹簧顶端抵止限位板底部，复位弹簧底部抵止定位板顶面，即复位弹簧对限位板施加有向上的弹力，顶杆底部设有压头，定位板设有U形槽，U形槽内设有定位台阶，定位台阶沿U形槽边缘延伸，U形槽位于顶杆的行程方向上，连杆两端分别与手柄和顶杆铰接，手柄前端与立架连接铰接。本实用新型通过定位板实现对保护套定位，通孔手柄下压顶杆实现对钻头的按压，便于控制钻头与保护套的相对位置，提高调整效率，结构简单，调整比较精准。精准。精准。


技术研发人员：朱淑霞
受保护的技术使用者：扬宣电子（苏州）有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/12/3