便于废料收集的手动模切机的制作方法

本实用新型涉及模切技术领域，具体涉及一种便于废料收集的手动模切机。

背景技术：

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

部分小型企业采用的模切装置为手动模切机，其入料和出料需要人工完成。手动模切机主要由两部分组成，包括用于安装刀模的刀模安装面和用于放置待加工纸板的物料放置面，通过对合装置利用回转的方式将物料放置面靠近刀模安装面进行对合完成对纸板的轧切，在对合的过程中物料放置面产生倾角使得轧切后的废料能够在重力的作用下从物料放置面上排出，但是这种排出方式使得排出的废料直接落在地面上，仍需要工人消耗大量精力进行清理十分不便，并且直接掉落在地面上的废料一般位于机体下方，使得工人在清理废料时存在困难。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于废料收集的手动模切机，能够对排出的废料自动收集且便于废料的清理。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于废料收集的手动模切机，包括机体、刀模安装面、物料放置面以及对合装置，所述的刀模安装面固定在机体侧壁上，所述的对合装置一端与机体转动连接，另一端与物料放置面转动连接，所述的物料放置面通过对合装置靠近刀模安装面，实现与刀模安装面的对合，其特征在于：所述的机体下方作为安装部，所述的安装部朝向刀模安装面水平延伸，所述的安装部侧壁上设有两个对称设置的滑槽，两个所述的滑槽开口相向设置，所述的刀模安装面下方设有收集箱，所述的收集两侧侧壁上分别设有滑轮，所述的滑轮装入滑槽内并与滑槽构成滑移配合。

本实用新型进一步设置为：所述的物料放置面环绕外周设有拓展部，所述的拓展部不影响物料放置面与刀模安装面对合，所述的拓展部上设有清废口，所述的清废口与收集箱开口竖直相对。

本实用新型进一步设置为：还包括锁紧件，所述的滑槽靠近物料放置面的一端为封闭结构，所述的滑槽远离物料放置面的一端为开放结构，所述的滑槽远离物料放置面的一端两侧分别设有带有螺纹的安装孔，所述的锁紧件依次穿入两个所述的安装孔将开放结构封闭。

本实用新型进一步设置为：所述的锁紧件为螺栓，所述的螺栓头部设有旋转盖，所述的旋转盖侧壁上间隔设有多个锯齿沟槽，所述的旋转盖与螺栓头部固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述的收集箱远离物料放置面的一侧设有把手，所述的把手上套设有橡胶套。

本实用新型进一步设置为：所述的拓展部上设有两个沿物料放置面横向对称设置的定位件，所述的定位件包括横向定位板和纵向定位板，所述的横向定位板靠近拓展部的一端与纵向定位板靠近刀模安装面的一端相互固定并形成定位空间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

由于物料放置面下方设置了收集箱和滑槽，该通过安装滑轮与滑槽构成滑移配合，当物料放置面与刀模安装面对合完成对纸板的轧切后，由轧切产生的废料可直接落入到物料放置面下方的收集箱中，并通过将收集箱从机体内推出对收集箱中的废料进行清理，所以，有效解决了现有的手动模切机产生的废料直接落在地面上需要工人消耗大量精力进行清理的问题和掉落在地面上的废料被机体阻挡使得对废料进行清理存在困难的问题，进而通过收集箱对废料进行集中降低了工人清理废料时的劳动强度，并且通过将收集箱从机体内抽出，使得工人对废料的清理更加方便。

附图说明

图1为本实用新型局部内部结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型中收集箱与滑槽的安装示意图；

图4为本实用新型中物料放置面具体结构示意图；

图5为本实用新型a处局部放大示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种便于废料收集的手动模切机，包括机体1、刀模安装面2、物料放置面3以及对合装置4，刀模安装面2固定在机体1侧壁上，对合装置4一端与机体1转动连接，另一端与物料放置面3转动连接，物料放置面3通过对合装置4靠近刀模安装面2，实现与刀模安装面2的对合，其中对合装置4为现有技术再次不做赘述，机体1下方作为安装部101，安装部101侧壁上设有两个对称设置的滑槽5，两个滑槽5开口相向设置，刀模安装面2下方设有收集箱6，收集两侧侧壁上分别设有滑轮7，滑轮7装入滑槽5内并与滑槽5构成滑移配合，安装部101朝向刀模安装面2水平延伸，使得安装在安装部101上的滑槽5有足够的长度，从而使得收集箱6在滑槽5上滑移时有足够的滑移距离确保排出的废料能够掉落在收集箱6内，防止废料掉落在收集箱6外导致工人清理不便，当物料放置面3与刀模安装面2对合完成对纸板的轧切后，由轧切产生的废料可直接落入到物料放置面3下方的收集箱6中由收集箱6对废料进行集中，从而降低了工人清理废料时所需的劳动强度，并且通过将收集箱6从机体1内推出后，再对收集箱6中的废料进行清理，从而有效防止了在清理废料时机身产生的阻挡，进而使得工人在清理废料时更加方便，其中滑轮7与滑槽5构成滑移配合产生的摩擦为滚动摩擦，从而使得收集箱6的抽拉更加省力。

物料放置面3环绕外周设有拓展部31，拓展部31不影响物料放置面3与刀模安装面2对合，拓展部31上设有清废口8，清废口8与收集箱6开口竖直相对，当对合装置4停止时，可通过人工的方式将物料放置面3上未依靠重力自动落入到收集箱6内的废料通过清废口8扫入到收集箱6中，从而防止废料残留在物料放置面3上，进而提高了排废效果。

还包括锁紧件9，滑槽5靠近物料放置面3的一端为封闭结构，通过封闭结构能够对收集箱6在滑槽5内的滑移起到限位的作用，滑槽5远离物料放置面3的一端为开放结构，通过开放结构可将收集箱6依靠滑轮7从滑槽5中取出，从而便于对收集箱6的安装和拆卸，滑槽5远离物料放置面3的一端两侧分别设有带有螺纹的安装孔11，锁紧件9依次穿入两个安装孔11将开放结构封闭，当锁紧件9穿入两个安装孔11后能够对收集箱6在滑槽5内的滑移起到限位的作用，从而防止收集箱6上的滑轮7从滑槽5内脱离。

锁紧件9为螺栓，螺栓头部设有旋转盖91，旋转盖91侧壁上间隔设有多个锯齿沟槽911，旋转盖91与螺栓头部固定连接，通过手动转动旋转盖91可将锁紧件9从安装孔11内旋入或者旋出，无需借用其它的工具，从而使得对收集箱6的拆卸和安装更加方便，并且人手在转动旋转盖91时，旋转盖91上的锯齿沟槽911能够增加人手与旋转盖91之间的摩擦力，从而便于施力，使得在转动锁紧件9时更加方便。

收集箱6远离物料放置面3的一侧设有把手12，把手12上套设有橡胶套13，当收集箱6需要从机体1内抽出时，通过把手12提供着力点便于施力，从而方便工人进行操作，且套设在把手12上的橡胶套13能够增加人手与把手12之间的摩擦力，从而便于施力使得在抽出收集箱6时更加方便。

拓展部31上设有两个沿物料放置面3横向对称设置的定位件14，定位件14包括横向定位板141和纵向定位板142，横向定位板141靠近拓展部31的一端与纵向定位板142靠近刀模安装面2的一端相互固定并形成定位空间15，当纸板放置在物料放置面3上时，定位件14能够对纸板进行限位，防止在对合的过程中，纸板在物料放置面3上产生滑动而影响轧切效果。

本实用新型使用过程如下：

将待轧切的纸板放置在物料放置面3上，由物料放置面3上的定位件14对纸板进行定位，随后对合装置4带动物料放置面3靠近通靠近刀模安装面2进行对合完成对纸板的轧切，在对合的过程中物料放置面3产生倾角使得轧切后的产生废料能够在重力的作用下从物料放置面3上掉落至下方的收集箱6中，通过收集箱6对产生的废料进行集中，当对合装置4停机时，可通过手动的方式将物料放置面3上未依靠重力自动落入到收集箱6内的废料通过清废口8扫入到收集箱6中，从而可确保物料放置面3上没有废料残留，当需要对收集箱6中的废料进行清理时，手动将锁紧件9从两个安装孔11内旋出，随后通过把手12向远离物料放置面3的方向施力，将收集箱6通过固定在收集箱6侧壁上的滑轮7与滑槽5构成滑移配合从机体1内抽出，对抽出的收集箱6内的废料进行清理，清理完毕后，将收集箱6上的滑轮7滑入滑槽5中，通过把手12向靠近物料放置面3的方向施力，将收集箱6重新推回机体1内，最后手动将锁紧件9旋入两个安装孔11内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。