1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种大角度暗门转轴。
背景技术：
2.室内消火栓箱是公共建筑中不可或缺的消防工具，室内消火栓箱有标准箱(铁皮)和玻璃门框组成，嵌入建筑墙体或明装于室内。
3.而在一些酒店、会所及高档办公性质的装饰工程，对施工质量，装饰效果要求高，大多会采用暗门方式来隐藏管道井、检修孔等结构。但是现有的暗门结构为了不破坏墙体的平面度，暗门的安装部分位于墙体内，暗门外表面和周围墙体的外表面均安装有装饰层，并且暗门与周围墙体上的装饰层之间的缝隙很小。装饰层常常采用大块面石材等厚重材料。
4.现有的门铰链一股用两片钢板冲压成型后通过铰链轴连接构成，然后将门扇和门框分别与钢板固定连接即可。但是这种门铰链铰接轴只能露出在门开启侧的表面外，否则门难以开启，因此这种铰链不适用于外表需要平整的类似墙面的消防栓箱暗门等场合；另一方面，现有技术的铰链承重能力差，难以适应厚重门的需要。且通常开启消防栓箱消防门的情形比较紧急，用力较大，因此在消防门的开启过程中，消防栓箱门饰面板的转动侧边缘与支架容易发生碰撞，开启侧边缘与墙面容易发生碰撞，对于现在流行的石材等脆性材料的干挂结构，这样的碰撞很容易损坏消防箱门饰面及墙面干挂，从而造成不必要的损失。
5.因此亟需一种能避免石材面层的碰坏且符合gb14561
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2003(《消火栓箱》中5.13.3规定：“箱门的开启角度不得小于160度”的强制性规定要求的暗门转轴。
技术实现要素：
6.本实用新型要解决的技术问题是提供一种大角度暗门转轴，通过两侧转动及角度控制，实现消防门的大角度转动且转动时不会产生磕碰，保证消防门的安全。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大角度暗门转轴，包括u型动力臂以及与所述u型动力臂两端铰接的第一合页连接件和第二合页连接件，所述第一合页连接件和第二合页连接件结构相同，均包括有安装板，所述u型动力臂两端分别与所述安装板转动连接，所述安装板对应所述u型动力臂内侧的一端连接有调节板，所述调节板垂直于所述安装板设置，所述调节板上开设有调节孔，角度调整螺栓与所述调节孔螺纹连接，所述u型动力臂在所述安装板与调节板之间的转动角度范围为0
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90度。
8.进一步的，所述u型动力臂两端连接有轴杆，所述轴杆两端伸出所述u型动力臂的范围，所述安装板上设置有与分别所述轴杆两端配合的固定轴壳。
9.进一步的，所述轴杆与所述u型动力臂通过焊接固定。
10.进一步的，所述轴杆两端固定连接有钢珠。
11.进一步的，所述轴杆的直径小于所述钢珠的直径。
12.进一步的，所述安装板和调节板为一体成型的角钢。
13.进一步的，所述u型动力臂为对称结构，包括两侧相互平行的侧板及连接所述侧板的连接板，所述侧板与连接板一体成型，安装板分别连接在所述侧板远离连接板的一端。
14.进一步的，所述角度调整螺栓沿所述调节板长度方向上下设置有两个。
15.进一步的，所述u型动力臂内表面与所述角度调整螺栓对应的位置设置有减震块。
16.本实用新型的一种大角度暗门转轴与现有技术相比的有益效果是，通过两侧转动及角度控制，实现消防门的大角度转动且转动时不会产生磕碰，保证消防门的安全。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的合页连接件示意图；
19.图3是本实用新型的u型动力臂示意图；
20.图4是本实用新型的工作示意图。
21.图中标号说明：1、u型动力臂，2、第一合页连接件，3、第二合页连接件，4、安装板，5、调节板，6、调节孔，7、角度调整螺栓，8、减震块，9、轴杆，10、固定轴壳，11、钢珠，12、墙面，13、消防门。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
23.参照图1所示，为本实用新型的一种大角度暗门转轴的实施例示意图。本实用新型的暗门转轴包括u型动力臂1以及与所述u型动力臂1两端铰接的第一合页连接件2和第二合页连接件3。u型动力臂1两端通过第一合页连接件2和第二合页连接件3分别与墙面12和消防门13连接，从而消防门13能够分别以第一合页连接件2和第二合页连接件3为轴转动，实现消防门13的大角度转动。
24.具体的，参照图2、图3和图4所示，所述第一合页连接件2和第二合页连接件3结构相同，均包括有安装板4，所述u型动力臂1两端分别与所述安装板4转动连接，安装板4另一面连接墙面12或者消防门13，若无其他限位机构，则当消防门13绕u型动力臂1任一端转动时均会与墙面12磕碰。故本实施例中，所述安装板4对应所述u型动力臂1内侧的一端连接有调节板5，所述调节板5垂直于所述安装板4设置，所述调节板5上开设有调节孔6，角度调整螺栓7与所述调节孔6螺纹连接，所述u型动力臂1在所述安装板4与调节板5之间的转动角度范围为0
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90度。根据消防门13需要打开的角度，调节角度调整螺栓7伸出的长度，当与消防门13相连的安装板4带动消防门13绕u型动力臂1一端转动时，消防门13端部和调节板5转至u型动力臂1内部，角度调整螺栓7端部抵接u型动力臂1内表面，阻止消防门13继续转动，根据角度调整螺栓7伸出长短的不同，使得消防门13相对u型动力臂1端部的转动角度范围为0
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90度，即u型动力臂1在安装板4与调节板5之间的转动角度范围为0
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90度。当与消防门13相连的第一合页连接件2无法继续转动后，继续推动消防门13，使得第二合页连接件3转动，通过两次转动，使得消防门13达到需要的转动角度，且消防门13不会与墙面12碰撞造成损坏。本实施例中，为保证角度调整螺栓7与u型动力臂1抵接的稳定，所述角度调整螺栓7沿所述调节板5长度方向上下设置有两个。同时所述u型动力臂1内表面与所述角度调整螺栓7对
应的位置设置有减震块8。从而能够减小打开消防门13时的噪声，也防止角度调整螺栓7与u型动力臂1之间硬接触，冲击力过大使角度调整螺栓7从调节孔6内滑脱。
25.进一步的，为实现u型动力臂1与安装板4的转动连接，所述u型动力臂1两端连接有轴杆9，所述轴杆9两端伸出所述u型动力臂1的范围，所述安装板4上设置有与分别所述轴杆9两端配合的固定轴壳10。轴杆9两端插入固定轴壳10内，轴杆9相对周科转动，使得u型动力臂1能够相对安装板4转动。为保证轴杆9与u型动力臂1连接的稳定，所述轴杆9与所述u型动力臂1通过焊接固定，所述固定轴壳10通过螺丝与所述安装板4锁固。由于轴杆9相对固定轴壳10转动时，两者间存在摩擦，且在轴杆9的端部位置摩擦力最大，因此在所述轴杆9两端固定连接有钢珠11。钢珠11焊接于轴杆9端部，且轴杆9的直径小于钢珠11的直径，从而仅有钢珠11与固定轴壳10接触，产生摩擦，提高了安装板4相对u型动力臂1转动的顺滑度。
26.本实施例中，为保证安装板4与调节板5连接的稳定，所述安装板4和调节板5为一体成型的角钢。同时所述u型动力臂1为对称结构，包括两侧相互平行的侧板及连接所述侧板的连接板，所述侧板与连接板一体成型，安装板4分别连接在所述侧板远离连接板的一端。保证u型动力臂1分别连接墙面12和消防门13时，消防门13能够与墙面12处于同一水平面。
27.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。