一种用于PCB打孔机的固定限位多工位治具的制作方法

文档序号:26411701发布日期:2021-08-27 10:44阅读:93来源:国知局
一种用于PCB打孔机的固定限位多工位治具的制作方法

本实用新型涉及pcb加工技术领域,具体为一种用于pcb打孔机的固定限位多工位治具。



背景技术:

pcb,中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板,在pcb打孔时需要用到多工位治具,但现有的多工位治具存在不具备除尘的功能,从而对pcb板材进行打孔时容易出现大量的灰尘,从而对人们的身体健康带来了影响,为此,我们提出一种用于pcb打孔机的固定限位多工位治具。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于pcb打孔机的固定限位多工位治具,具备除尘的优点,解决了现有的多工位治具存在不具备除尘的功能,从而对pcb板材进行打孔时容易出现大量的灰尘,从而对人们的身体健康带来了影响的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于pcb打孔机的固定限位多工位治具,包括底板,所述底板顶部的两侧固定连接有竖板,所述竖板内侧的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的两侧固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有活动板,所述活动板的底部固定安装有电机,所述电机的输出轴通过螺栓固定连接有钻头,所述竖板外侧的上端通过支撑座固定安装有吸尘器,所述吸尘器的输入端通过输尘管固定连接有波纹管,所述波纹管的输入端固定连接有吸尘管,且吸尘管的顶部固定连接有吸尘罩。

优选的,所述竖板外侧的中端通过螺栓固定安装有plc控制器,所述plc控制器正面的上端嵌设有显示屏,所述plc控制器正面的下端活动连接有指示灯。

优选的,所述竖板内侧的下端固定连接有第二固定块,所述第二固定块的顶部通过支撑杆固定连接有第一固定块,且第一固定块的顶部固定连接有放置网板。

优选的,所述顶板底部的两侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有压紧板。

优选的,所述压紧板的底部固定连接有柔性板,所述柔性板包括柔性橡胶板、硅胶板和海绵板。

优选的,所述吸尘罩的顶部开设有多个吸尘孔,所述吸尘孔均匀分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过将pcb板材放置在放置网板的顶部,通过plc控制器打开电动伸缩杆开始工作,通过电动伸缩杆带动压紧板向下运动,通过压紧板带动柔性板向下运动对板材的两侧进行压紧固定限位,设置有柔性橡胶板、硅胶板和海绵板,可有效的对板材进行防护,防止损坏板材,此时,使用者通过plc控制器打开吸尘器、电机和气缸开始工作,通过气缸带动活动板向下运动,通过活动板带动电机向下运动,通过电机带动钻头转动,通过钻头对板材进行打孔,在打孔的同时会产生大量的灰尘,通过吸尘器的输入端通过输尘管固定连接有波纹管,波纹管的输入端固定连接有吸尘管,且吸尘管的顶部固定连接有吸尘罩,起到了吸尘的效果,从而达到了除尘的目的,解决了现有的多工位治具存在不具备除尘的功能,从而对pcb板材进行打孔时容易出现大量的灰尘,从而对人们的身体健康带来了影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型柔性橡胶板结构示意图;

图3为本实用新型吸尘孔结构示意图;

图4为本实用新型显示屏结构示意图。

图中:1、底板;2、吸尘管;3、吸尘罩;4、放置网板;5、波纹管;6、支撑杆;7、第一固定块;8、输尘管;9、柔性板;91、柔性橡胶板;92、硅胶板;93、海绵板;10、吸尘器;11、电动伸缩杆;12、顶板;13、活动板;14、电机;15、钻头;16、气缸;17、指示灯;18、压紧板;19、plc控制器;20、竖板;21、第二固定块;22、吸尘孔;23、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、吸尘管2、吸尘罩3、放置网板4、波纹管5、支撑杆6、第一固定块7、输尘管8、柔性板9、柔性橡胶板91、硅胶板92、海绵板93、吸尘器10、电动伸缩杆11、顶板12、活动板13、电机14、钻头15、气缸16、指示灯17、压紧板18、plc控制器19、竖板20、第二固定块21、吸尘孔22和显示屏23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4,一种用于pcb打孔机的固定限位多工位治具,包括底板1,底板1顶部的两侧固定连接有竖板20,竖板20内侧的顶部固定连接有顶板12,顶板12底部的两侧固定安装有气缸16,气缸16的输出端固定连接有活动板13,活动板13的底部固定安装有电机14,电机14的输出轴通过螺栓固定连接有钻头15,竖板20外侧的上端通过支撑座固定安装有吸尘器10,吸尘器10的输入端通过输尘管8固定连接有波纹管5,波纹管5的输入端固定连接有吸尘管2,且吸尘管2的顶部固定连接有吸尘罩3,起到了吸尘的效果,从而达到了除尘的目的,竖板20外侧的中端通过螺栓固定安装有plc控制器19,plc控制器19正面的上端嵌设有显示屏23,plc控制器19正面的下端活动连接有指示灯17,竖板20内侧的下端固定连接有第二固定块21,第二固定块21的顶部通过支撑杆6固定连接有第一固定块7,且第一固定块7的顶部固定连接有放置网板4,顶板12底部的两侧固定安装有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的输出端固定连接有压紧板18,压紧板18的底部固定连接有柔性板9,柔性板9包括柔性橡胶板91、硅胶板92和海绵板93,吸尘罩3的顶部开设有多个吸尘孔22,吸尘孔22均匀分布。

使用时,通过将pcb板材放置在放置网板4的顶部,通过plc控制器19打开电动伸缩杆11开始工作,通过电动伸缩杆11带动压紧板18向下运动,通过压紧板18带动柔性板9向下运动对板材的两侧进行压紧固定限位,设置有柔性橡胶板91、硅胶板92和海绵板93,可有效的对板材进行防护,防止损坏板材,此时,使用者通过plc控制器19打开吸尘器10、电机14和气缸16开始工作,通过气缸16带动活动板13向下运动,通过活动板13带动电机14向下运动,通过电机14带动钻头15转动,通过钻头15对板材进行打孔,在打孔的同时会产生大量的灰尘,通过吸尘器10的输入端通过输尘管8固定连接有波纹管5,波纹管5的输入端固定连接有吸尘管2,且吸尘管2的顶部固定连接有吸尘罩3,起到了吸尘的效果,从而达到了除尘的目的,解决了现有的多工位治具存在不具备除尘的功能,从而对pcb板材进行打孔时容易出现大量的灰尘,从而对人们的身体健康带来了影响的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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