一种高效的纸吸管切割装置的制作方法

1.本发明涉及一种高效的纸吸管切割装置，主要涉及切割设备技术领域。


背景技术：

2.目前市场上的全自动高速纸吸管机由上纸机构、上胶机构、绕纸机构、多刀切割机构以及吸管烘干机构组成，但是多刀切割机构由多把切割刀构成，体积庞大且需要在切割纸细管同时位移较大的距离，每次切割结束都需要间切割刀提升后换向切割，刀具进给量大，故设计本设备解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种高效的纸吸管切割装置，解决了上述问题。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的。
5.本发明的一种高效的纸吸管切割装置，包括底座，所述底座上端固定设有切割箱，所述切割箱中设有左右贯穿的切割腔，所述切割箱中前后上下对称设有四个工作滑槽，所述工作滑槽中左右滑动设有工作滑块，所述工作滑块中设有向下开口的转盘腔，所述工作滑槽下端连通所述切割腔设有滑杆滑槽，所述转盘腔后壁上旋转设有转盘轴，所述转盘轴上固定设有转盘，所述转盘上固定设有转盘外齿环，所述转盘上铰接设有铰接轴，所述铰接轴下端铰接设有铰接杆，所述工作滑块下端固定设有左右对称的两个支撑杆，所述支撑杆下端固定设有限位环，所述铰接杆上下滑动设置于所述限位环中，所述铰接杆下端固定设有固定板，所述固定板下端左右对称固定设有两个铰接轴板，所述铰接轴板间旋转设有刀架铰接轴所述四根刀架铰接轴间铰接设有四个刀架，所述每个刀架上固定设有一个切割刀，所述支撑杆滑动设置于所述滑杆滑槽中；所述转盘腔后壁上旋转设有从动转轴，所述从动转轴上固定设有啮合于所述转盘外齿环的传动齿轮，所述转盘腔右壁上旋转设有传动转轴，所述传动转轴贯穿于所述转盘腔右壁，所述传动转轴左端固定设有从动锥齿轮，所述从动转轴上固定设有啮合于所述从动锥齿轮的旋转锥齿轮，所述工作滑槽左壁上固定设有伸缩电机，所述伸缩电机右端固定连接设有电动伸缩杆，所述工作滑块固定设置于所述电动伸缩杆右端。
6.进一步地，所述工作滑槽后壁上固定设有固定齿条，所述工作滑块右端固定设有安装板，所述安装板上端固定设有转轴筒，所述转轴筒中旋转设有棘轮转轴，所述转轴筒中设于棘齿机构，所述棘轮转轴下端固定设有啮合于所述棘齿机构的棘轮，所述传动转轴右端固定设有转动锥齿轮，所述棘轮转轴上摩擦设有啮合于所述转动锥齿轮的联动锥齿轮，所述棘轮转轴上端固定设有啮合于所述固定齿条的联动齿轮。
7.进一步地，所述切割腔内壁中上下对称固定设有两个支撑支架，所述支撑支架间固定设有支撑环，所述支撑环中设有左右贯穿的支撑腔，所述支撑腔内壁上设有滚球腔，所述滚球腔中固定设有滚球环架，所述滚球环架上排列滚动设有支撑滚球。
8.进一步地，所述切割腔顶壁与前壁间旋转对称设有两个联动腔，所述上侧与前侧
的工作滑块右端固定设有棘齿机构齿条，所述联动腔后壁上设有齿条滑槽，所述棘齿机构齿条滑动设置于所述齿条滑槽中，所述联动腔后壁上固定设有固定轴，所述联动腔后壁上旋转设有旋转环，所述旋转环内壁与所述固定轴间连接设有蓄力发条，所述旋转环上固定设有啮合于所述棘齿机构齿条的外棘齿环，所述联动腔后壁上固定设有固定杆，所述敲击杆上旋转设有敲击转轴，所述敲击转轴上固定设有敲击轮。
9.进一步地，所述切割腔左端设有向右运输的纸吸管。
10.本发明的有益效果 ：本设备使用铰接在一起的菱形刀架带动四把切割刀，根据纸吸管运送的速度调节切割速度，刀具进给量小，并且在切割纸吸管时只需要移动一节吸管长度的位移距离，因此设备占用体积小，切割结束后设备会自动对切断后的纸细管进行敲击，防止切割后纸吸管依旧粘连在一起。
附图说明
11.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
13.图1是本发明的整体结构示意图。
14.图2是图1中a处结构示意图。
15.图3是图1中b处结构示意图。
16.图4是图1中c处结构示意图。
17.图5是图1中d处结构示意图。
18.图6是图1中e
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e处结构示意图。
19.图7是图4中f处结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合图1
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7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
21.结合附图 1
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7所述的一种高效的纸吸管切割装置，包括底座10，所述底座10上端固定设有切割箱11，所述切割箱11中设有左右贯穿的切割腔12，所述切割箱11中前后上下对称设有四个工作滑槽20，所述工作滑槽20中左右滑动设有工作滑块21，所述工作滑块21中设有向下开口的转盘腔22，所述工作滑槽20下端连通所述切割腔12设有滑杆滑槽37，所述转盘腔22后壁上旋转设有转盘轴25，所述转盘轴25上固定设有转盘26，所述转盘26上固定设有转盘外齿环27，所述转盘26上铰接设有铰接轴28，所述铰接轴28下端铰接设有铰接杆29，所述工作滑块21下端固定设有左右对称的两个支撑杆23，所述支撑杆23下端固定设有限位环24，所述铰接杆29上下滑动设置于所述限位环24中，所述铰接杆29下端固定设有固定板30，所述固定板30下端左右对称固定设有两个铰接轴板31，所述铰接轴板31间旋转设有刀架铰接轴32所述四根刀架铰接轴32间铰接设有四个刀架33，所述每个刀架33上固定设有一个切割刀34，所述支撑杆23滑动设置于所述滑杆滑槽37中；
所述转盘腔22后壁上旋转设有从动转轴49，所述从动转轴49上固定设有啮合于所述转盘外齿环27的传动齿轮51，所述转盘腔22右壁上旋转设有传动转轴46，所述传动转轴46贯穿于所述转盘腔22右壁，所述传动转轴46左端固定设有从动锥齿轮48，所述从动转轴49上固定设有啮合于所述从动锥齿轮48的旋转锥齿轮50，所述工作滑槽20左壁上固定设有伸缩电机35，所述伸缩电机35右端固定连接设有电动伸缩杆36，所述工作滑块21固定设置于所述电动伸缩杆36右端。
22.有益地，所述工作滑槽20后壁上固定设有固定齿条38，所述工作滑块21右端固定设有安装板39，所述安装板39上端固定设有转轴筒40，所述转轴筒40中旋转设有棘轮转轴42，所述转轴筒40中设于棘齿机构41，所述棘轮转轴42下端固定设有啮合于所述棘齿机构41的棘轮43，所述传动转轴46右端固定设有转动锥齿轮47，所述棘轮转轴42上摩擦设有啮合于所述转动锥齿轮47的联动锥齿轮45，所述棘轮转轴42上端固定设有啮合于所述固定齿条38的联动齿轮44。
23.有益地，所述切割腔12内壁中上下对称固定设有两个支撑支架14，所述支撑支架14间固定设有支撑环15，所述支撑环15中设有左右贯穿的支撑腔16，所述支撑腔16内壁上设有滚球腔17，所述滚球腔17中固定设有滚球环架18，所述滚球环架18上排列滚动设有支撑滚球19。
24.有益地，所述切割腔12顶壁与前壁间旋转对称设有两个联动腔62，所述上侧与前侧的工作滑块21右端固定设有棘齿机构齿条53，所述联动腔62后壁上设有齿条滑槽52，所述棘齿机构齿条53滑动设置于所述齿条滑槽52中，所述联动腔62后壁上固定设有固定轴54，所述联动腔62后壁上旋转设有旋转环55，所述旋转环55内壁与所述固定轴54间连接设有蓄力发条56，所述旋转环55上固定设有啮合于所述棘齿机构齿条53的外棘齿环57，所述联动腔62后壁上固定设有固定杆61，所述敲击杆58上旋转设有敲击转轴59，所述敲击转轴59上固定设有敲击轮60。
25.有益地，所述切割腔12左端设有向右运输的纸吸管13。
26.工作步骤为：纸吸管13向右运输，纸吸管13插入支撑腔16中，支撑滚球19在纸吸管13外表面上滚动起到支撑导向作用，纸吸管13继续向右移动，启动伸缩电机35带动电动伸缩杆36做伸长缩短往复运动从而带动工作滑块21做左右往复移动动作，工作滑块21向右移动速度等于纸吸管13向右移动速度，向右移动的联动齿轮44由于与固定齿条38啮合，联动齿轮44旋转带动棘轮转轴42、联动锥齿轮45旋转从而带动转动锥齿轮47、传动转轴46旋转，传动转轴46旋转带动从动锥齿轮48、旋转锥齿轮50、从动转轴49旋转从而带动传动齿轮51旋转，传动齿轮51带动转盘外齿环27、转盘26旋转，联动齿轮44向右移动时由于棘齿机构41卡住棘轮43限制棘轮43旋转因此联动齿轮44反转不带动棘轮转轴42反转，（电动伸缩杆36缩短时转盘外齿环27不旋转）电动伸缩杆36伸长缩短一次转盘外齿环27旋转半周，铰接的铰接轴28带动铰接杆29做上下移动往复运动，工作滑块21左右往复运动两次时分别完成一次上下两对刀片对纸吸管13的切割工作以及一次左右两对刀片对纸吸管13的切割工作，两对切割刀34对纸吸管13进行切割后切割刀34分开直到切割刀34间的通孔大于纸吸管13的直径后电动伸缩杆36缩短；两个棘齿机构齿条53在向右移动过程中带动外棘齿环57旋转从而带动旋转环55旋转，因此带动蓄力发条56卷绕绷紧，同时带动敲击杆58向上翘起，当切割刀34将纸吸管13
截断后棘齿机构齿条53有齿部分移动到外棘齿环57下端右侧后，外棘齿环57失去棘齿机构齿条53的限制受到蓄力发条56的弹力作用反转，敲击杆58带动敲击转轴59快速复位通过两个敲击轮60敲击截断后右侧部分，将截断后的纸吸管13敲断；棘齿机构齿条53右移后棘齿机构齿条53不带动外棘齿环57旋转，通过电动伸缩杆36做往复伸长缩短工作完成切割刀34横向以及纵向对纸吸管13的切割工作。
27.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。