本发明涉及一种纽扣制备领域，尤其涉及一种椰壳纽扣制胚环形椰壳冲坯装置。
背景技术：
椰壳纽扣用天然的椰子壳进行冲胚、选料、机器或手工加工、抛光、上蜡等工艺加工而成。由于椰子壳本身具有的天然环保性，所以椰壳纽扣深受市场的欢迎。
现有技术中，对于椰壳纽扣冲胚通常是人工手持椰壳配合机械进行冲坯，操作人员双手拿住圆弧形的椰壳边缘，将椰壳放在冲坯机下进行冲坯，通过双手拿住椰壳在冲坯机下不停改变椰壳的位置，对椰壳进行冲坯，冲坯时打出孔的位置随机不定，很容易打歪，造成原料浪费还导致冲出的坯料次品增加，同时还需要脚踩装置配合，对操作经验要求较高，新手操作可能失误导致受伤。
综上，需要研发一种椰壳纽扣制胚环形椰壳冲坯装置。
技术实现要素：
为了克服对于椰壳纽扣冲胚通常是人工手持椰壳配合机械进行冲坯，操作人员双手拿住圆弧形的椰壳边缘，将椰壳放在冲坯机下进行冲坯，通过双手拿住椰壳在冲坯机下不停改变椰壳的位置，对椰壳进行冲坯，冲坯时打出孔的位置随机不定，很容易打歪，造成原料浪费还导致冲出的坯料次品增加，同时还需要脚踩装置配合，对操作经验要求较高，新手操作可能失误导致受伤的缺点，技术问题为：提供一种椰壳纽扣制胚环形椰壳冲坯装置。
本发明的技术方案是：一种椰壳纽扣制胚环形椰壳冲坯装置，包括有底架、控制器、环形椰壳收集箱、椰壳切环组件和冲坯组件；底架与控制器相连接；底架与环形椰壳收集箱相连接；底架与椰壳切环组件相连接；底架与冲坯组件相连接。
可选地，椰壳切环组件包括有工作台、第一电动推杆、推板、第一扭力弹簧杆、第一弧形板、第二扭力弹簧杆、第二弧形板、弧形圆盘、第二电动推杆、第一电动滑块、第一电动滑轨、第一升降单元、第二升降单元、第一电锯、第二电锯、第三电锯、第四电锯、第三电动推杆、第三升降单元和第四升降单元；工作台与底架进行固接；工作台上方设置有第一电动推杆；第一电动推杆通过连接块与工作台进行固接；第一电动推杆与推板侧面进行固接；推板一端与第一扭力弹簧杆相连接；推板另一端与第二扭力弹簧杆相连接；第一弧形板与第一扭力弹簧杆相连接；第二弧形板与第二扭力弹簧杆相连接；第二弧形板上方设置有弧形圆盘；弧形圆盘与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与第一电动滑块进行固接；第一电动滑块与第一电动滑轨进行滑动连接；第一电动滑轨与底架进行固接；第一电动滑轨侧面下方依次设置有两组第一升降单元；第一升降单元与工作台相连接；第一升降单元上方设置有第一电锯；第一升降单元与第一电锯相连接；第一电锯上方设置有两组第二升降单元；第一电锯与第二升降单元相连接；第二升降单元与第二电锯相连接；第二电锯上方设置有两组第三升降单元；第二电锯与第三升降单元相连接；第三升降单元与第三电锯相连接；第三电锯上方设置有两组第四升降单元；第三电锯与第四升降单元相连接；第四升降单元上方设置有第四电锯；第四升降单元与第四电锯相连接；第四电锯与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与底架进行固接。
可选地，第一升降单元包括有第一平移滑轨、第一平移滑块、第二平移滑块、第一滑块连接杆、第一转轴、第三平移滑块、第二平移滑轨、第四平移滑块和第二滑块连接杆；第一平移滑轨与工作台相进行固接；第一平移滑块和第二平移滑块与第一平移滑轨进行滑动连接；第一滑块连接杆一端与第一平移滑块进行固接；第一滑块连接杆另一端与第三平移滑块进行固接；第一滑块连接杆中部与第一转轴进行转动连接；第一转轴与第二滑块连接杆进行转动连接；第一平移滑轨上方设置有第二平移滑轨；第三平移滑块与第二平移滑轨进行滑动连接；第二平移滑轨与第一电锯进行固接；第四平移滑块与第二平移滑轨进行滑动连接；第二滑块连接杆一端与第四平移滑块进行固接；第二滑块连接杆另一端与第二平移滑块进行固接。
可选地，冲坯组件包括有第一传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第二传动杆、第一轴套、第二轴套、第四电动推杆、第一固定架、第一锥齿轮、第二锥齿轮、电机、第三传动杆、第一坯料收集箱、第三扭力弹簧杆、第一连接长板、第一椰壳夹紧单元、第一冲坯架、第二坯料收集箱、第一冲坯单元、第二固定架、第五电动推杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第四传动杆、第二连接长板、第二椰壳夹紧单元、第四扭力弹簧杆、第二冲坯架、第二冲坯单元、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第三轴套、第三固定架、第六电动推杆、第五传动杆、第七锥齿轮、第八锥齿轮、第六传动杆、第五扭力弹簧杆、第三连接长板、第三椰壳夹紧单元、第三冲坯架、第三坯料收集箱、第三冲坯单元、第四轴套、第四固定架、第七电动推杆、第九锥齿轮、第十锥齿轮、第七传动杆、第六扭力弹簧杆、第四连接长板、第四椰壳夹紧单元、第四冲坯架、第四坯料收集箱和第四冲坯单元；第一传动杆一侧与电机输出轴进行固接；第一传动杆另一侧与第五锥齿轮进行固接；第一传动杆中部与第一传动轮进行固接；第一传动杆与底架进行转动连接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动杆与第二传动轮进行固接；第二传动杆与底架进行转动连接；第二传动杆一侧与第二轴套进行滑动连接；第一轴套与第二传动杆另一侧进行滑动连接；第一轴套与第一固定架进行转动连接；第二轴套与第二固定架进行转动连接；第四电动推杆一侧与第一固定架进行固接；第四电动推杆另一侧与底架进行固接；第一锥齿轮与第一轴套进行固接；第一锥齿轮侧面上方设置有第二锥齿轮；第二锥齿轮与第三传动杆进行固接；当第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合时，第二锥齿轮转动；当第一锥齿轮与第二锥齿轮不啮合时，第二锥齿轮不转动；第二锥齿轮与第三传动杆进行固接；电机与底架进行固接；第三传动杆与底架进行转动连接；第二轴套侧面上方设置有第一坯料收集箱；第一坯料收集箱与底架进行固接；第三扭力弹簧杆与第三传动杆相连接；第三传动杆两侧均设置有第一连接长板和第一椰壳夹紧单元；两组第一连接长板均与第三扭力弹簧杆相连接；第一连接长板与第一椰壳夹紧单元相连接；两组第一椰壳夹紧单元中间设置有第一冲坯架；第一冲坯架与第三传动杆进行固接；第一冲坯架下方设置有第二坯料收集箱；第二坯料收集箱与底架进行固接；第二坯料收集箱侧面上方设置有第一冲坯单元；第一冲坯单元与底架相连接；第二固定架与第五电动推杆进行固接；第五电动推杆与底架进行固接；第三锥齿轮与第二轴套进行固接；第三锥齿轮侧面上方设置有第四锥齿轮；第四锥齿轮与第四传动杆进行固接；当第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合时，第四锥齿轮转动；当第三锥齿轮与第四锥齿轮不啮合时，第四锥齿轮不转动；第四传动杆与底架进行转动连接；第四传动杆与第四扭力弹簧杆相连接；第四传动杆两侧均设置有第二连接长板和第二椰壳夹紧单元；两组第二连接长板均与第四扭力弹簧杆相连接；第二连接长板与第二椰壳夹紧单元相连接；两组第二椰壳夹紧单元中间设置有第二冲坯架；第二冲坯架与第四传动杆进行固接；第二冲坯架侧面设置有第二冲坯单元；第二冲坯单元与底架相连接；第五锥齿轮侧面设置有第六锥齿轮；当第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合时，第六锥齿轮转动；当第五锥齿轮与第六锥齿轮不啮合时，第六锥齿轮不转动；第六锥齿轮与第三轴套进行固接；第三轴套与第三固定架进行转动连接；第三固定架与第六电动推杆进行固接；第六电动推杆与底架进行固接；第五传动杆与第三轴套进行滑动连接；第五传动杆与底架进行转动连接；第七锥齿轮与第五传动杆进行固接；第七锥齿轮与第八锥齿轮相啮合；第八锥齿轮与第六传动杆进行固接；第六传动杆与底架进行转动连接；第六传动杆与第五扭力弹簧杆相连接；第六传动杆两侧均设置有第三连接长板和第三椰壳夹紧单元；两组第三连接长板均与第五扭力弹簧杆相连接；第三连接长板与第三椰壳夹紧单元相连接；两组第三椰壳夹紧单元中间设置有第三冲坯架；第三冲坯架与第六传动杆进行固接；第三冲坯架下方设置有第三坯料收集箱；第三坯料收集箱与底架进行固接；第三冲坯架侧面设置有第三冲坯单元；第三冲坯单元与底架相连接；第四轴套与第五传动杆进行滑动连接；第四轴套与第四固定架进行转动连接；第四固定架与第七电动推杆进行固接；第七电动推杆与底架进行固接；第九锥齿轮与第四轴套进行固接；第九锥齿轮侧面上方设置有第十锥齿轮；第十锥齿轮与第七传动杆进行固接；当第九锥齿轮与第十锥齿轮啮合时，第十锥齿轮转动；当第九锥齿轮与第十锥齿轮不啮合时，第十锥齿轮不转动；第七传动杆与底架进行转动连接；第六扭力弹簧杆与第七传动杆相连接；第七传动杆两侧均设置有第四连接长板和第四椰壳夹紧单元；两组第四连接长板均与第六扭力弹簧杆相连接；第四连接长板与第四椰壳夹紧单元相连接；两组第四椰壳夹紧单元中间设置有第四冲坯架；第四冲坯架与第七传动杆进行固接；第四冲坯架下方设置有第四坯料收集箱；第四冲坯架侧面设置有第四冲坯单元；第四冲坯单元与底架相连接。
可选地，第一椰壳夹紧单元包括有底座、弹簧伸缩杆、夹板和第二转轴；底座与第一连接长板进行固接；弹簧伸缩杆一侧与底座进行固接；弹簧伸缩杆另一侧与夹板进行固接；夹板与第二转轴进行转动连接；第二转轴与底座进行转动连接。
可选地，第一冲坯单元包括有冲坯机、第八电动推杆、第二电动滑块和第二电动滑轨；冲坯机与第八电动推杆一侧进行固接；第八电动推杆另一侧与第二电动滑块进行固接；第二电动滑块与第二电动滑轨进行滑动连接；第二电动滑轨与底架进行固接。
可选地，第一冲坯架，第二冲坯架，第三冲坯架和第四冲坯架，外环面均设置有三组环形冲坯孔，外环面倾斜度逐渐减小。
可选地，第二电动滑轨与第一冲坯架外环面平行。
可选地，第一坯料收集箱，第二坯料收集箱，第三坯料收集箱和第四坯料收集箱底面设置为圆孔筛板，圆孔直径小于坯料直径。
有益效果是：一、为解决现有技术中，对于椰壳纽扣冲胚通常是人工手持椰壳配合机械进行冲坯，操作人员双手拿住圆弧形的椰壳边缘，将椰壳放在冲坯机下进行冲坯，通过双手拿住椰壳在冲坯机下不停改变椰壳的位置，对椰壳进行冲坯，冲坯时打出孔的位置随机不定，很容易打歪，造成原料浪费还导致冲出的坯料次品增加，同时还需要脚踩装置配合，对操作经验要求较高，新手操作可能失误导致受伤的问题；
二、设计了椰壳切环组件和冲坯组件，准备工作时，将装置放在水平面上，接通电源测试装置运行无问题后开始工作，将半圆形的椰壳放入底架上的椰壳切环组件中，通过控制器控制，将椰壳锯成四个圆环和一块弧形圆片收集到环形椰壳收集箱中，弧形圆片由现有技术进行处理，四个环形椰壳由人工放入冲坯组件进行冲坯；
三、本发明使用时实现了将椰壳制成圆环形，再对其进行冲坯，可对四个圆环椰壳同时进行冲坯，提升了冲坯效率，同时使冲坯机钻头始终与椰壳外环面垂直，保证了冲出坯料的质量，冲坯时无需操作人员手持椰壳进行操作，避受操作失误导致伤。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图；
图2为本发明的第二种立体结构示意图；
图3为本发明的椰壳切环组件第一种立体结构示意图；
图4为本发明的椰壳切环组件第二种立体结构示意图；
图5为本发明的第一升降单元立体结构示意图；
图6为本发明的冲坯组件第一种立体结构示意图；
图7为本发明的冲坯组件第二种立体结构示意图；
图8为本发明的冲坯组件第三种立体结构示意图；
图9为本发明的第一椰壳夹紧单元立体爆炸图；
图10为本发明的第一冲坯单元立体结构示意图。
附图标记中：1-底架，2-控制器，3-环形椰壳收集箱，4-椰壳切环组件，5-冲坯组件，401-工作台，402-第一电动推杆，403-推板，404-第一扭力弹簧杆，405-第一弧形板，406-第二扭力弹簧杆，407-第二弧形板，408-弧形圆盘，409-第二电动推杆，410-第一电动滑块，411-第一电动滑轨，412-第一升降单元，413-第二升降单元，414-第一电锯，415-第二电锯，416-第三电锯，417-第四电锯，418-第三电动推杆，419-第三升降单元，420-第四升降单元，41201-第一平移滑轨，41202-第一平移滑块，41203-第二平移滑块，41204-第一滑块连接杆，41205-第一转轴，41206-第三平移滑块，41207-第二平移滑轨，41208-第四平移滑块，41209-第二滑块连接杆，501-第一传动杆，502-第一传动轮，503-第二传动轮，504-第二传动杆，505-第一轴套，506-第二轴套，507-第四电动推杆，508-第一固定架，509-第一锥齿轮，510-第二锥齿轮，511-电机，512-第三传动杆，513-第一坯料收集箱，514-第三扭力弹簧杆，515-第一连接长板，516-第一椰壳夹紧单元，517-第一冲坯架，518-第二坯料收集箱，519-第一冲坯单元，520-第二固定架，521-第五电动推杆，522-第三锥齿轮，523-第四锥齿轮，524-第四传动杆，525-第二连接长板，526-第二椰壳夹紧单元，527-第四扭力弹簧杆，528-第二冲坯架，529-第二冲坯单元，530-第五锥齿轮，531-第六锥齿轮，532-第三轴套，533-第三固定架，534-第六电动推杆，535-第五传动杆，536-第七锥齿轮，537-第八锥齿轮，538-第六传动杆，539-第五扭力弹簧杆，540-第三连接长板，541-第三椰壳夹紧单元，542-第三冲坯架，543-第三坯料收集箱，544-第三冲坯单元，545-第四轴套，546-第四固定架，547-第七电动推杆，548-第九锥齿轮，549-第十锥齿轮，550-第七传动杆，551-第六扭力弹簧杆，552-第四连接长板，553-第四椰壳夹紧单元，554-第四冲坯架，555-第四坯料收集箱，556-第四冲坯单元，51601-底座，51602-弹簧伸缩杆，51603-夹板，51604-第二转轴，51901-冲坯机，51902-第八电动推杆，51903-第二电动滑块，51904-第二电动滑轨。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种椰壳纽扣制胚环形椰壳冲坯装置，如图1-10所示，包括有底架1、控制器2、环形椰壳收集箱3、椰壳切环组件4和冲坯组件5；底架1与控制器2相连接；底架1与环形椰壳收集箱3相连接；底架1与椰壳切环组件4相连接；底架1与冲坯组件5相连接。
工作原理：准备工作时，将装置放在水平面上，接通电源测试装置运行无问题后开始工作，将半圆形的椰壳放入底架1上的椰壳切环组件4中，通过控制器2控制，将椰壳锯成四个圆环和一块弧形圆片收集到环形椰壳收集箱3中，弧形圆片由现有技术进行处理，四个环形椰壳由人工放入冲坯组件5进行冲坯；本发明使用时实现了将椰壳制成圆环形，再对其进行冲坯，可对四个圆环椰壳同时进行冲坯，提升了冲坯效率，同时使冲坯机51901钻头始终与椰壳外环面垂直，保证了冲出坯料的质量，冲坯时无需操作人员手持椰壳进行操作，避受操作失误导致伤。
椰壳切环组件4包括有工作台401、第一电动推杆402、推板403、第一扭力弹簧杆404、第一弧形板405、第二扭力弹簧杆406、第二弧形板407、弧形圆盘408、第二电动推杆409、第一电动滑块410、第一电动滑轨411、第一升降单元412、第二升降单元413、第一电锯414、第二电锯415、第三电锯416、第四电锯417、第三电动推杆418、第三升降单元419和第四升降单元420；工作台401与底架1进行固接；工作台401上方设置有第一电动推杆402；第一电动推杆402通过连接块与工作台401进行固接；第一电动推杆402与推板403侧面进行固接；推板403一端与第一扭力弹簧杆404相连接；推板403另一端与第二扭力弹簧杆406相连接；第一弧形板405与第一扭力弹簧杆404相连接；第二弧形板407与第二扭力弹簧杆406相连接；第二弧形板407上方设置有弧形圆盘408；弧形圆盘408与第二电动推杆409进行固接；第二电动推杆409与第一电动滑块410进行固接；第一电动滑块410与第一电动滑轨411进行滑动连接；第一电动滑轨411与底架1进行固接；第一电动滑轨411侧面下方依次设置有两组第一升降单元412；第一升降单元412与工作台401相连接；第一升降单元412上方设置有第一电锯414；第一升降单元412与第一电锯414相连接；第一电锯414上方设置有两组第二升降单元413；第一电锯414与第二升降单元413相连接；第二升降单元413与第二电锯415相连接；第二电锯415上方设置有两组第三升降单元419；第二电锯415与第三升降单元419相连接；第三升降单元419与第三电锯416相连接；第三电锯416上方设置有两组第四升降单元420；第三电锯416与第四升降单元420相连接；第四升降单元420上方设置有第四电锯417；第四升降单元420与第四电锯417相连接；第四电锯417与第三电动推杆418进行固接；第三电动推杆418与底架1进行固接。
将半圆形椰壳放入工作台401上的第一弧形板405和第二弧形板407，使椰壳底面与工作台401接触，椰壳表面同时挤压第一弧形板405和第二弧形板407，使第一扭力弹簧杆404和第二扭力弹簧杆406的扭力弹簧产生形变，从而使第一弧形板405和第二弧形板407向中间合拢，将椰壳底部夹住，然后第二电动推杆409推动弧形圆盘408向下，使弧形圆盘408从椰壳上方将其固定，第三电动推杆418伸缩时，带动第一升降单元412，第二升降单元413，第三升降单元419和第四升降单元420同时升降，从而通过第三电动推杆418的伸缩调整第一电锯414，第二电锯415，第三电锯416和第四电锯417的间隔，调整到合适间隔后，第一电锯414，第二电锯415，第三电锯416和第四电锯417同时启动，第一电动推杆402推动推板403向第一电锯414方向移动，推板403带动第一弧形板405和第二弧形板407向第一电锯414方向移动，同时第一电动滑块410在第一电动滑轨411中向第一电锯414方向滑动，第一电动滑块410带动弧形圆盘408和第二电动推杆409移动，从而使椰壳在上下被固定同时向第一电锯414方向移动，直到椰壳完全通过第一电锯414，第二电锯415，第三电锯416和第四电锯417后，第一电锯414，第二电锯415，第三电锯416和第四电锯417停止，第二电动推杆409再推动弧形圆盘408向下，将锯开后的椰壳从第一弧形板405和第二弧形板407挤下去，掉入环形椰壳收集箱3中；本组件将半圆形椰壳橘成圆环形，便于冲坯组件5进行冲坯。
第一升降单元412包括有第一平移滑轨41201、第一平移滑块41202、第二平移滑块41203、第一滑块连接杆41204、第一转轴41205、第三平移滑块41206、第二平移滑轨41207、第四平移滑块41208和第二滑块连接杆41209；第一平移滑轨41201与工作台401相进行固接；第一平移滑块41202和第二平移滑块41203与第一平移滑轨41201进行滑动连接；第一滑块连接杆41204一端与第一平移滑块41202进行固接；第一滑块连接杆41204另一端与第三平移滑块41206进行固接；第一滑块连接杆41204中部与第一转轴41205进行转动连接；第一转轴41205与第二滑块连接杆41209进行转动连接；第一平移滑轨41201上方设置有第二平移滑轨41207；第三平移滑块41206与第二平移滑轨41207进行滑动连接；第二平移滑轨41207与第一电锯414进行固接；第四平移滑块41208与第二平移滑轨41207进行滑动连接；第二滑块连接杆41209一端与第四平移滑块41208进行固接；第二滑块连接杆41209另一端与第二平移滑块41203进行固接。
第一电锯414上升时，带动第二平移滑轨41207上升，使第三平移滑块41206和第四平移滑块41208同时向第二平移滑轨41207中间滑动，第三平移滑块41206和第四平移滑块41208滑动时，带动第一滑块连接杆41204和第二滑块连接杆41209同时绕第一转轴41205向第一平移滑轨41201中间方向转动，第一滑块连接杆41204和第二滑块连接杆41209向第一平移滑轨41201中间方向转动时，带动第一平移滑块41202和第二平移滑块41203同时向第一平移滑轨41201中间方向滑动，从而使第一平移滑轨41201与第二平移滑轨41207之间高度变高，实现第一升降单元412的上升，当第一电锯414下降时，带动第二平移滑轨41207下降，使第三平移滑块41206和第四平移滑块41208同时向第二平移滑轨41207两侧滑动，带动第一滑块连接杆41204和第二滑块连接杆41209同时绕第一转轴41205向第一平移滑轨41201两侧方向转动，使第一平移滑块41202和第二平移滑块41203同时向第一平移滑轨41201两侧方向滑动，从而使第一平移滑轨41201与第二平移滑轨41207之间高度变低，实现第一升降单元412的下降，第二升降单元413，第三升降单元419和第四升降单元420工作原理与第一升降单元412工作原理相同；本单元可以随着第一电锯414高度改变而升降，同时对第一电锯414进行固定。
冲坯组件5包括有第一传动杆501、第一传动轮502、第二传动轮503、第二传动杆504、第一轴套505、第二轴套506、第四电动推杆507、第一固定架508、第一锥齿轮509、第二锥齿轮510、电机511、第三传动杆512、第一坯料收集箱513、第三扭力弹簧杆514、第一连接长板515、第一椰壳夹紧单元516、第一冲坯架517、第二坯料收集箱518、第一冲坯单元519、第二固定架520、第五电动推杆521、第三锥齿轮522、第四锥齿轮523、第四传动杆524、第二连接长板525、第二椰壳夹紧单元526、第四扭力弹簧杆527、第二冲坯架528、第二冲坯单元529、第五锥齿轮530、第六锥齿轮531、第三轴套532、第三固定架533、第六电动推杆534、第五传动杆535、第七锥齿轮536、第八锥齿轮537、第六传动杆538、第五扭力弹簧杆539、第三连接长板540、第三椰壳夹紧单元541、第三冲坯架542、第三坯料收集箱543、第三冲坯单元544、第四轴套545、第四固定架546、第七电动推杆547、第九锥齿轮548、第十锥齿轮549、第七传动杆550、第六扭力弹簧杆551、第四连接长板552、第四椰壳夹紧单元553、第四冲坯架554、第四坯料收集箱555和第四冲坯单元556；第一传动杆501一侧与电机511输出轴进行固接；第一传动杆501另一侧与第五锥齿轮530进行固接；第一传动杆501中部与第一传动轮502进行固接；第一传动杆501与底架1进行转动连接；第一传动轮502通过皮带与第二传动轮503进行传动连接；第二传动杆504与第二传动轮503进行固接；第二传动杆504与底架1进行转动连接；第二传动杆504一侧与第二轴套506进行滑动连接；第一轴套505与第二传动杆504另一侧进行滑动连接；第一轴套505与第一固定架508进行转动连接；第二轴套506与第二固定架520进行转动连接；第四电动推杆507一侧与第一固定架508进行固接；第四电动推杆507另一侧与底架1进行固接；第一锥齿轮509与第一轴套505进行固接；第一锥齿轮509侧面上方设置有第二锥齿轮510；第二锥齿轮510与第三传动杆512进行固接；当第一锥齿轮509与第二锥齿轮510啮合时，第二锥齿轮510转动；当第一锥齿轮509与第二锥齿轮510不啮合时，第二锥齿轮510不转动；第二锥齿轮510与第三传动杆512进行固接；电机511与底架1进行固接；第三传动杆512与底架1进行转动连接；第二轴套506侧面上方设置有第一坯料收集箱513；第一坯料收集箱513与底架1进行固接；第三扭力弹簧杆514与第三传动杆512相连接；第三传动杆512两侧均设置有第一连接长板515和第一椰壳夹紧单元516；两组第一连接长板515均与第三扭力弹簧杆514相连接；第一连接长板515与第一椰壳夹紧单元516相连接；两组第一椰壳夹紧单元516中间设置有第一冲坯架517；第一冲坯架517与第三传动杆512进行固接；第一冲坯架517下方设置有第二坯料收集箱518；第二坯料收集箱518与底架1进行固接；第二坯料收集箱518侧面上方设置有第一冲坯单元519；第一冲坯单元519与底架1相连接；第二固定架520与第五电动推杆521进行固接；第五电动推杆521与底架1进行固接；第三锥齿轮522与第二轴套506进行固接；第三锥齿轮522侧面上方设置有第四锥齿轮523；第四锥齿轮523与第四传动杆524进行固接；当第三锥齿轮522与第四锥齿轮523啮合时，第四锥齿轮523转动；当第三锥齿轮522与第四锥齿轮523不啮合时，第四锥齿轮523不转动；第四传动杆524与底架1进行转动连接；第四传动杆524与第四扭力弹簧杆527相连接；第四传动杆524两侧均设置有第二连接长板525和第二椰壳夹紧单元526；两组第二连接长板525均与第四扭力弹簧杆527相连接；第二连接长板525与第二椰壳夹紧单元526相连接；两组第二椰壳夹紧单元526中间设置有第二冲坯架528；第二冲坯架528与第四传动杆524进行固接；第二冲坯架528侧面设置有第二冲坯单元529；第二冲坯单元529与底架1相连接；第五锥齿轮530侧面设置有第六锥齿轮531；当第五锥齿轮530与第六锥齿轮531啮合时，第六锥齿轮531转动；当第五锥齿轮530与第六锥齿轮531不啮合时，第六锥齿轮531不转动；第六锥齿轮531与第三轴套532进行固接；第三轴套532与第三固定架533进行转动连接；第三固定架533与第六电动推杆534进行固接；第六电动推杆534与底架1进行固接；第五传动杆535与第三轴套532进行滑动连接；第五传动杆535与底架1进行转动连接；第七锥齿轮536与第五传动杆535进行固接；第七锥齿轮536与第八锥齿轮537相啮合；第八锥齿轮537与第六传动杆538进行固接；第六传动杆538与底架1进行转动连接；第六传动杆538与第五扭力弹簧杆539相连接；第六传动杆538两侧均设置有第三连接长板540和第三椰壳夹紧单元541；两组第三连接长板540均与第五扭力弹簧杆539相连接；第三连接长板540与第三椰壳夹紧单元541相连接；两组第三椰壳夹紧单元541中间设置有第三冲坯架542；第三冲坯架542与第六传动杆538进行固接；第三冲坯架542下方设置有第三坯料收集箱543；第三坯料收集箱543与底架1进行固接；第三冲坯架542侧面设置有第三冲坯单元544；第三冲坯单元544与底架1相连接；第四轴套545与第五传动杆535进行滑动连接；第四轴套545与第四固定架546进行转动连接；第四固定架546与第七电动推杆547进行固接；第七电动推杆547与底架1进行固接；第九锥齿轮548与第四轴套545进行固接；第九锥齿轮548侧面上方设置有第十锥齿轮549；第十锥齿轮549与第七传动杆550进行固接；当第九锥齿轮548与第十锥齿轮549啮合时，第十锥齿轮549转动；当第九锥齿轮548与第十锥齿轮549不啮合时，第十锥齿轮549不转动；第七传动杆550与底架1进行转动连接；第六扭力弹簧杆551与第七传动杆550相连接；第七传动杆550两侧均设置有第四连接长板552和第四椰壳夹紧单元553；两组第四连接长板552均与第六扭力弹簧杆551相连接；第四连接长板552与第四椰壳夹紧单元553相连接；两组第四椰壳夹紧单元553中间设置有第四冲坯架554；第四冲坯架554与第七传动杆550进行固接；第四冲坯架554下方设置有第四坯料收集箱555；第四冲坯架554侧面设置有第四冲坯单元556；第四冲坯单元556与底架1相连接。
从将环形椰壳收集箱3中将圆环椰壳取出，把外环面倾斜度与第一冲坯架517相近的圆环椰壳套在第一冲坯架517上，使圆环椰壳与第一冲坯架517外环面的圆孔对应，如果椰壳套上第一冲坯架517时不能直接被两侧的第一椰壳夹紧单元516夹住，那么先将两侧的第一连接长板515扒开，使两组第一椰壳夹紧单元516远离第一冲坯架517外环面，此时再将圆环椰壳套上第一冲坯架517，然后松开两侧的第一连接长板515，由于第三扭力弹簧杆514的回弹力，使第一连接长板515复位，带动第一椰壳夹紧单元516复位将圆环椰壳从两侧夹住，电机511输出轴带动第一传动杆501传动第一传动轮502转动，第一传动杆501同时带动第五锥齿轮530转动，第一传动轮502带动第二传动轮503传动第二传动杆504转动，第二传动杆504带动第一轴套505和第二轴套506转动，第一轴套505带动第一锥齿轮509转动，然后第四电动推杆507收缩带动第一固定架508移动，第一固定架508移动时带动第一轴套505在第二传动杆504上滑动，使第一锥齿轮509啮合第二锥齿轮510，实现第二锥齿轮510动力输送与中断，第二锥齿轮510获得动力后带动第三传动杆512转动，第三传动杆512带动第一冲坯架517，第一冲坯架517带动套在上面的椰壳转动，第一冲坯单元519对椰壳进行冲坯时，第一冲坯架517停止转动，一次冲坯完成后，第一冲坯架517再次转动，如此反复直到椰壳环面全部冲坯完成，冲出的坯料收集在第二坯料收集箱518中，把外环面倾斜度与第二冲坯架528相近的圆环椰壳套在第二冲坯架528上，使圆环椰壳与第二冲坯架528外环面的圆孔对应，如果椰壳套上第二冲坯架528时不能直接被两侧的第二椰壳夹紧单元526夹住，那么先将两侧的第二连接长板525扒开，使两组第二椰壳夹紧单元526远离第二冲坯架528外环面，此时再将圆环椰壳套上第二冲坯架528，然后松开两侧的第二连接长板525，由于第四扭力弹簧杆527的回弹力，使第二连接长板525复位，带动第二椰壳夹紧单元526复位将圆环椰壳从两侧夹住，第二轴套506带动第三锥齿轮522转动，然后第五电动推杆521推动第二固定架520移动，第二固定架520移动时带动第二轴套506在第二传动杆504上滑动，使第三锥齿轮522啮合第四锥齿轮523，实现第四锥齿轮523动力输送与中断，第四锥齿轮523获得动力后带动第四传动杆524转动，第四传动杆524带动第二冲坯架528，第二冲坯架528带动套在上面的椰壳转动，第二冲坯单元529对椰壳进行冲坯时，第二冲坯架528停止转动，一次冲坯完成后，第二冲坯架528再次转动，如此反复直到椰壳环面全部冲坯完成，冲出的坯料收集在第一坯料收集箱513中，第六电动推杆534推动第三固定架533，带动第三轴套532在第五传动杆535上滑动，使第六锥齿轮531啮合第五锥齿轮530，实现第六锥齿轮531动力输送与中断，第六锥齿轮531获得动力后带动第三轴套532在第三固定架533中转动，第三轴套532带动第五传动杆535传动第七锥齿轮536转动，第七锥齿轮536带动第八锥齿轮537传动第六传动杆538转动，第六传动杆538带动第三冲坯架542转动，在此之前，把外环面倾斜度与第三冲坯架542相近的圆环椰壳套在第三冲坯架542上，使圆环椰壳与第三冲坯架542外环面的圆孔对应，如果椰壳套上第三冲坯架542时不能直接被两侧的第三椰壳夹紧单元541夹住，那么先将两侧的第三连接长板540扒开，使两组第三椰壳夹紧单元541远离第三冲坯架542外环面，此时再将圆环椰壳套上第三冲坯架542，然后松开两侧的第三连接长板540，由于第五扭力弹簧杆539的回弹力，使第三连接长板540复位，带动第三椰壳夹紧单元541复位将圆环椰壳从两侧夹住，第三冲坯单元544对椰壳进行冲坯时，第三冲坯架542停止转动，一次冲坯完成后，第三冲坯架542再次转动，如此反复直到椰壳环面全部冲坯完成，冲出的坯料收集在第三坯料收集箱543中，第五传动杆535转动时带动第四轴套545在第四固定架546中转动，第四轴套545带动第九锥齿轮548转动，第七电动推杆547推动第四固定架546，带动第四轴套545在第五传动杆535上滑动，使第九锥齿轮548啮合第十锥齿轮549，实现第十锥齿轮549动力输送与中断，第十锥齿轮549获得动力后带动第七传动杆550转动，第七传动杆550带动第四冲坯架554转动，在此之前，把外环面倾斜度与第四冲坯架554相近的圆环椰壳套在第四冲坯架554上，使圆环椰壳与第四冲坯架554外环面的圆孔对应，如果椰壳套上第四冲坯架554时不能直接被两侧的第四椰壳夹紧单元553夹住，那么先将两侧的第四连接长板552扒开，使两组第四椰壳夹紧单元553远离第四冲坯架554外环面，此时再将圆环椰壳套上第四冲坯架554，然后松开两侧的第四连接长板552，由于第六扭力弹簧杆551的回弹力，使第四连接长板552复位，带动第四椰壳夹紧单元553复位将圆环椰壳从两侧夹住，第四冲坯单元556对椰壳进行冲坯时，第四冲坯架554停止转动，一次冲坯完成后，第四冲坯架554再次转动，如此反复直到椰壳环面全部冲坯完成，冲出的坯料收集在第四坯料收集箱555中；本组件对圆环椰壳进行冲坯，无需操作人员手持椰壳，可同时对四组椰壳进行处理。
第一椰壳夹紧单元516包括有底座51601、弹簧伸缩杆51602、夹板51603和第二转轴51604；底座51601与第一连接长板515进行固接；弹簧伸缩杆51602一侧与底座51601进行固接；弹簧伸缩杆51602另一侧与夹板51603进行固接；夹板51603与第二转轴51604进行转动连接；第二转轴51604与底座51601进行转动连接。
将椰壳套上第一冲坯架517前，弹簧伸缩杆51602顶住夹板51603一侧，将夹板51603一侧向上推，使夹板51603绕第二转轴51604在底座51601上转动，使夹板51603另一侧与第一冲坯架517环面接触并施加一定的压力，椰壳套上第一冲坯架517时，椰壳环面插入第一冲坯架517外环面与夹板51603之间，使夹板51603一侧对弹簧伸缩杆51602施加压力，使弹簧伸缩杆51602收缩，使夹板51603另一侧对第一冲坯架517环面施加的压力增大，从而将插入的椰壳夹紧，第二椰壳夹紧单元526、第三椰壳夹紧单元541和第四椰壳夹紧单元553工作原理与第一椰壳夹紧单元516工作原理相同；本单元将套上第一冲坯架517上的椰壳从两侧夹住，以便冲坯处理。
第一冲坯单元519包括有冲坯机51901、第八电动推杆51902、第二电动滑块51903和第二电动滑轨51904；冲坯机51901与第八电动推杆51902一侧进行固接；第八电动推杆51902另一侧与第二电动滑块51903进行固接；第二电动滑块51903与第二电动滑轨51904进行滑动连接；第二电动滑轨51904与底架1进行固接。
对第一冲坯架517上的椰壳进行冲坯前，通过第二电动滑块51903在第二电动滑轨51904中滑动，带动第八电动推杆51902和冲坯机51901移动，调整冲坯机51901的位置，使冲坯机51901的钻头对准第一冲坯架517上椰壳的外环面，然后冲坯机51901启动，第八电动推杆51902推动冲坯机51901向第一冲坯架517外环面靠近，使冲坯机51901钻头穿过椰壳和第一冲坯架517外环面的圆孔将坯料冲下，第二冲坯单元529、第三冲坯单元544和第四冲坯单元556工作原理与第一冲坯单元519工作原理相同；本单元根据椰壳的位置调整冲坯机51901的位置，再对椰壳进行冲坯处理。
第一冲坯架517，第二冲坯架528，第三冲坯架542和第四冲坯架554，外环面均设置有三组环形冲坯孔，外环面倾斜度逐渐减小。
使冲坯机51901钻头可以从冲坯孔将坯料冲出，可以适应不同的圆环椰壳。
第二电动滑轨51904与第一冲坯架517外环面平行。
使冲坯机51901的钻头与第一冲坯架517上椰壳的外环面垂直，冲出的坯料更接近圆形。
第一坯料收集箱513，第二坯料收集箱518，第三坯料收集箱543和第四坯料收集箱555底面设置为圆孔筛板，圆孔直径小于坯料直径。
使冲坯时产生的碎屑可以从圆孔筛板掉出，坯料仍被收集在坯料收集箱中。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。