一种高分子防水卷材切割装置的制作方法

本发明涉及切割设备技术领域，具体是涉及一种高分子防水卷材切割装置。

背景技术：

用于防水工程代替易渗漏、寿命短的石油沥青油毡的高分子材料，具有弹塑性或高弹性、耐老化、重量轻、污染性低、防水性能优异、施工简单、冷作业、对基层伸缩或开裂适应性强的特点。包括高分子防水卷材、高分子防水涂料、嵌缝密封材料等。

现有技术中对高分子防水材料进行切割的设备通常只能将一整卷高分子防水卷材切割成若干大小形状相同的防水卷材，如果需要切割成别的大小或者形状，就需要换一台其他型号的切割设备，成本较高且费时费力。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种高分子防水卷材切割装置，以解决现有技术中的切割设备对高分子防水卷材进行切割作业时切割的防水卷材大小形状较为单一的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种高分子防水卷材切割装置，包括卷材固定装置、卷材拉伸装置、多向切割装置、切割组件和储料箱，所述卷材固定装置设置在地面上，所述卷材拉伸装置有两个，两个所述卷材拉伸装置分别对称设置在所述卷材固定装置一侧的两端，所述储料箱设置在两个所述卷材拉伸装置之间，所述多向切割装置设置在两个所述卷材拉伸装置之间，所述切割组件安装在所述多向切割装置顶部的底端且所述切割组件位于所述储料箱的上方。

进一步的，所述卷材固定装置包括安装底座、卷筒安装架、卷材卷筒和固定组件，所述安装底座设置在地面上，所述安装底座顶部安装有所述卷筒安装架，所述卷筒安装架上安装有所述卷材卷筒且所述卷材卷筒与所述卷筒安装架转动连接，所述固定组件设置在所述安装底座的顶部且所述固定组件位于卷材卷筒的一侧，所述固定组件包括固定架、第一丝杆、移动块、连接杆、固定板和固定驱动组件，所述固定架安装在所述安装底座上且位于所述卷筒安装架的一侧，所述第一丝杆水平设置在所述固定架的顶部且所述第一丝杆的两端分别与所述固定架顶部的两端转动连接，所述移动块有两个，两个所述移动块分别设置在所述第一丝杆的两端且两个所述移动块分别与所述第一丝杆滑动配合，所述连接杆有四个，两个所述连接杆呈对称设置在一个所述移动块的两侧且两个所述连接杆的一端分别与一个所述移动块的两侧转动连接，两个所述连接杆的另一端分别与所述固定板顶部的一侧转动连接，另外两个所述连接杆呈对称设置在另一个所述移动块的两侧且两个所述连接杆的一端分别与一个所述移动块的两侧转动连接，两个所述连接杆的另一端分别与所述固定板顶部的另一侧转动连接，所述固定驱动组件安装在所述固定架的一侧。

进一步的，所述固定驱动组件包括皮带轮、驱动皮带和第一驱动电机，所述第一驱动电机安装在所述安装底座的顶部且位于所述固定架的一侧，所述皮带轮有两个，两个所述皮带轮分别安装在所述第一丝杆穿过所述固定架的一端和所述第一驱动电机的输出端上，两个所述皮带轮上套设有所述驱动皮带。

进一步的，两个所述卷材拉伸装置分别对称设置在所述固定组件远离所述卷材卷筒的一侧的两端，每个所述卷材拉伸装置均包括移动组件和夹取组件，所述移动组件包括移动安装架、第一安装杆、第二丝杆、第二驱动电机和第一滑动块，所述移动安装架设置在地面上且位于所述固定组件远离所述卷材卷筒的一侧的一端，所述第二丝杆呈水平设置且所述第二丝杆的两端分别与所述移动安装架顶部的两端转动连接，所述第一安装杆有两个，两个所述第一安装杆分别设置在所述第二丝杆的两侧且两个所述第一安装杆的两端分别与所述移动安装架顶部的两端连接，所述第二丝杆的一端穿过与之连接的所述移动安装架且与所述第二驱动电机的输出端连接，两个所述第一安装杆和所述第二丝杆上套设有所述第一滑动块，并且所述第一滑动块与两个所述第一安装杆和所述第二丝杆滑动配合，所述第一滑动块的顶端安装有所述夹取组件。

进一步的，所述夹取组件包括安装板、第三驱动电机、齿槽杆、第一连杆组件和第二连杆组件，所述安装板安装在所述第一滑动块的顶端，所述安装板的一侧安装有所述第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端安装有所述齿槽杆，所述第一连杆组件和第二连杆组件对称设置在所述安装板上且分别位于所述齿槽杆的两侧，所述第一连杆组件和所述第二连杆组件结构相同，所述第二连杆组件包括驱动齿轮、第一驱动连杆、第二驱动连杆、第三驱动连杆和夹取板，所述驱动齿轮安装在所述安装板上且与所述安装板转动配合，并且所述驱动齿轮与所述齿槽杆啮合，所述驱动齿轮的圆心处与所述第一驱动连杆的一端转动连接，所述第二驱动连杆的一端与安装板转动连接且所述第二驱动连杆位于所述第一驱动连杆远离所述第三驱动电机的一侧，所述第一驱动连杆的另一端和所述第二驱动连杆的另一端分别与所述第三驱动连杆转动连接，所述第三驱动连杆远离所述第一驱动连杆的一端与所述夹取板的一侧转动连接。

进一步的，所述多向切割装置包括横向移动组件和竖向移动组件，所述横向移动组件包括电动推杆、第一连接板、第二安装杆、第三丝杆、第四驱动电机和第二滑动块，所述电动推杆有四个，四个所述电动推杆呈竖直设置，两个所述电动推杆安装在所述储料箱的一侧，另外两个所述电动推杆安装在所述储料箱的另一侧，所述第一连接板有两个，两个所述电动推杆的输出端分别与一个所述第一连接板的两端连接，另外两个所述电动推杆的输出端分别与另一个所述第一连接板的两端连接，所述第三丝杆的两端分别与两个所述第一连接板的侧端转动连接，所述第二安装杆有两个，两个所述第二安装杆分别设置在所述第三丝杆的两侧且两个所述第二安装杆的两端分别与两个所述第一连接板的侧端连接，两个所述第二安装杆和所述第三丝杆上套设有所述第二滑动块，并且所述第二滑动块与两个所述第二安装杆和所述第三丝杆滑动配合，所述第三丝杆的一端穿过一个所述第一连接板且与所述第四驱动电机的输出端连接，所述第二滑动块的底部安装有所述竖向移动组件。

进一步的，所述竖向移动组件包括第二连接板、第三安装杆、第四丝杆、第五驱动电机和第三滑动块，所述第二连接板有两个，两个所述第二连接板分别安装在所述第二滑动块底部的两端，所述第四丝杆的两端分别与两个所述第二连接板的侧端转动连接，所述第三安装杆有两个，两个所述第三安装杆分别设置在所述第四丝杆的两侧且两个所述第三安装杆的两端分别与两个所述第二连接板的侧端连接，两个所述第三安装杆和所述第四丝杆上套设有所述第三滑动块，并且所述第三滑动块与两个所述第三安装杆和所述第四丝杆滑动配合，所述第四丝杆的一端穿过一个所述第二连接板且与所述第五驱动电机的输出端连接，所述第三滑动块的底部安装有所述切割组件。

进一步的，所述切割组件包括第六驱动电机、转动架和切割盘，所述第六驱动电机安装在所述第三滑动块的底部且所述第六驱动电机的输出端朝下，所述第六驱动电机的输出端安装有所述转动架，所述转动架的底端安装有所述切割盘。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，本发明使用时，当驱动第四驱动电机的输出端旋转带动第三丝杆旋转时，可带动第二滑动块在第三丝杆上进行横向移动从而带动切割组件进行横向移动，从而实现了对高分子防水卷材进行横向切割的效果，当驱动第五驱动电机的输出端旋转带动第四丝杆旋转时，可带动第三滑动块在第四丝杆上进行竖向移动从而带动切割组件进行竖向移动，从而实现了对高分子防水卷材进行竖向切割的效果，从而实现了控制切割组件进行横向移动和竖向移动以便于将抽拉出来的卷材切割成不同大小的防水卷材的效果，电动推杆输出端的升降可以调整切割组件的高度，第六驱动电机输出端旋转带动转动架旋转从而带动切割盘进行转动，以便于调整切割盘进行切割的角度，从而实现了将抽拉出来的卷材切割成不同形状的防水卷材的效果。

其二，本发明使用时，在进行切割作业之前，首先将一批需要切割的高分子防水卷材呈卷状缠绕在卷材卷筒上，卷材卷筒的一端抽拉出来放置在固定板的下方，通过两个卷材拉伸装置将固定板下方的一端抽拉到一定长度，需要对抽拉出来的卷材进行切割作业之前，驱动第一驱动电机的输出端旋转带动第一丝杆旋转，第一丝杆的旋转带动两个移动块同时向对侧的移动块移动，两个移动块移动过程中带动两个移动杆同时向与之连接的移动块移动的反方向旋转，从而带动与之活动连接的固定板向下移动，从而将位于固定板下方的卷材固定，以避免在进行切割作业时防水卷材产生位移导致影响切割效果，切割作业完成后，需要再次抽拉防水卷材时，驱动第一丝杆反方向旋转从而控制固定板上升，取消对防水卷材的固定以便于对防水卷材进行抽拉。

其三，本发明在使用时，需要将收卷在卷材固定装置上的高分子防水卷材的抽拉到一定长度时，首先确保防水卷材的一端位于夹取组件中的两个夹取板之间，接着驱动第三驱动电机的输出端旋转带动齿槽杆旋转，从而带动与之啮合的第一连杆组件和第二连杆组件中的驱动齿轮旋转，驱动齿轮转动带动第一驱动连杆和第二驱动连杆旋转，从而使得两个夹取板同时往位于中间的防水卷材的端部移动，直至将其夹取固定，接着驱动第二驱动电机的输出端旋转带动第二丝杆旋转从而使第一滑动块在第二丝杆上往远离卷材固定装置的方向移动，从而带动被夹取组件固定的防水卷材的端部移动，从而对防水卷材进行抽拉，而卷材拉伸装置设置有两个，分别从防水卷材的端部的两侧对其进行夹取然后进行抽拉，确保了进行切割时被抽拉出来的防水卷材是一个平整的平面以便于进行切割。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明中卷材固定装置的立体结构示意图一；

图3为本发明中卷材固定装置的立体结构示意图二；

图4为本发明中卷材拉伸装置的立体结构示意图；

图5为本发明中夹取组件的立体结构示意图；

图6为本发明中多向切割装置和切割组件的立体结构示意图；

图7为本发明中多向切割装置和切割组件的部分结构示意图一；

图8为本发明中多向切割装置和切割组件的部分结构示意图二。

图中标号为：

卷材固定装置1、安装底座11、卷筒安装架12、卷材卷筒13、固定组件14、固定架141、第一丝杆142、移动块143、连接杆144、固定板145、固定驱动组件15、皮带轮151、驱动皮带152、第一驱动电机153、卷材拉伸装置2、移动组件21、移动安装架211、第一安装杆212、第二丝杆213、第二驱动电机214、第一滑动块215、夹取组件22、安装板221、第三驱动电机222、齿槽杆223、第一连杆组件23、第二连杆组件24、驱动齿轮241、第一驱动连杆242、第二驱动连杆243、第三驱动连杆244、夹取板245、多向切割装置3、横向移动组件31、电动推杆311、第一连接板312、第二安装杆313、第三丝杆314、第四驱动电机315、第二滑动块316、竖向移动组件32、第二连接板321、第三安装杆322、第四丝杆323、第五驱动电机324、第三滑动块325、切割组件4、第六驱动电机41、转动架42、切割盘43、储料箱5。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图8可知，本发明提供了一种高分子防水卷材切割装置，包括卷材固定装置1、卷材拉伸装置2、多向切割装置3、切割组件4和储料箱5，所述卷材固定装置1设置在地面上，所述卷材拉伸装置2有两个，两个所述卷材拉伸装置2分别对称设置在所述卷材固定装置1一侧的两端，所述储料箱5设置在两个所述卷材拉伸装置2之间，所述多向切割装置3设置在两个所述卷材拉伸装置2之间，所述切割组件4安装在所述多向切割装置3顶部的底端且所述切割组件4位于所述储料箱5的上方；本发明通过两个卷材拉伸装置2对收卷在卷材固定装置1上的高分子防水卷材的一端抽拉到一定长度，同时卷材固定装置1对卷材的另一端进行固定，使用多向切割装置3可将抽拉出来的卷材切割成不同大小和形状的防水卷材，切割完成之后落入储料箱5中进行收集。

具体地，所述卷材固定装置1包括安装底座11、卷筒安装架12、卷材卷筒13和固定组件14，所述安装底座11设置在地面上，所述安装底座11顶部安装有所述卷筒安装架12，所述卷筒安装架12上安装有所述卷材卷筒13且所述卷材卷筒13与所述卷筒安装架12转动连接，所述固定组件14设置在所述安装底座11的顶部且所述固定组件14位于卷材卷筒13的一侧，所述固定组件14包括固定架141、第一丝杆142、移动块143、连接杆144、固定板145和固定驱动组件15，所述固定架141安装在所述安装底座11上且位于所述卷筒安装架12的一侧，所述第一丝杆142水平设置在所述固定架141的顶部且所述第一丝杆142的两端分别与所述固定架141顶部的两端转动连接，所述移动块143有两个，两个所述移动块143分别设置在所述第一丝杆142的两端且两个所述移动块143分别与所述第一丝杆142滑动配合，所述连接杆144有四个，两个所述连接杆144呈对称设置在一个所述移动块143的两侧且两个所述连接杆144的一端分别与一个所述移动块143的两侧转动连接，两个所述连接杆144的另一端分别与所述固定板145顶部的一侧转动连接，另外两个所述连接杆144呈对称设置在另一个所述移动块143的两侧且两个所述连接杆144的一端分别与一个所述移动块143的两侧转动连接，两个所述连接杆144的另一端分别与所述固定板145顶部的另一侧转动连接，所述固定驱动组件15安装在所述固定架141的一侧。

具体地，所述固定驱动组件15包括皮带轮151、驱动皮带152和第一驱动电机153，所述第一驱动电机153安装在所述安装底座11的顶部且位于所述固定架141的一侧，所述皮带轮151有两个，两个所述皮带轮151分别安装在所述第一丝杆142穿过所述固定架141的一端和所述第一驱动电机153的输出端上，两个所述皮带轮151上套设有所述驱动皮带152；在进行切割作业之前，首先将一批需要切割的高分子防水卷材呈卷状缠绕在卷材卷筒13上，卷材卷筒13的一端抽拉出来放置在固定板145的下方，通过两个卷材拉伸装置2将固定板145下方的一端抽拉到一定长度，需要对抽拉出来的卷材进行切割作业之前，驱动第一驱动电机153的输出端旋转带动第一丝杆142旋转，第一丝杆142的旋转带动两个移动块143同时向对侧的移动块143移动，两个移动块143移动过程中带动两个移动杆同时向与之连接的移动块143移动的反方向旋转，从而带动与之活动连接的固定板145向下移动，从而将位于固定板145下方的卷材固定，以避免在进行切割作业时防水卷材产生位移导致影响切割效果，切割作业完成后，需要再次抽拉防水卷材时，驱动第一丝杆142反方向旋转从而控制固定板145上升，取消对防水卷材的固定以便于对防水卷材进行抽拉。

具体地，两个所述卷材拉伸装置2分别对称设置在所述固定组件14远离所述卷材卷筒13的一侧的两端，每个所述卷材拉伸装置2均包括移动组件21和夹取组件22，所述移动组件21包括移动安装架211、第一安装杆212、第二丝杆213、第二驱动电机214和第一滑动块215，所述移动安装架211设置在地面上且位于所述固定组件14远离所述卷材卷筒13的一侧的一端，所述第二丝杆213呈水平设置且所述第二丝杆213的两端分别与所述移动安装架211顶部的两端转动连接，所述第一安装杆212有两个，两个所述第一安装杆212分别设置在所述第二丝杆213的两侧且两个所述第一安装杆212的两端分别与所述移动安装架211顶部的两端连接，所述第二丝杆213的一端穿过与之连接的所述移动安装架211且与所述第二驱动电机214的输出端连接，两个所述第一安装杆212和所述第二丝杆213上套设有所述第一滑动块215，并且所述第一滑动块215与两个所述第一安装杆212和所述第二丝杆213滑动配合，所述第一滑动块215的顶端安装有所述夹取组件22。

具体地，所述夹取组件22包括安装板221、第三驱动电机222、齿槽杆223、第一连杆组件23和第二连杆组件24，所述安装板221安装在所述第一滑动块215的顶端，所述安装板221的一侧安装有所述第三驱动电机222，所述第三驱动电机222的输出端安装有所述齿槽杆223，所述第一连杆组件23和第二连杆组件24对称设置在所述安装板221上且分别位于所述齿槽杆223的两侧，所述第一连杆组件23和所述第二连杆组件24结构相同，所述第二连杆组件24包括驱动齿轮241、第一驱动连杆242、第二驱动连杆243、第三驱动连杆244和夹取板245，所述驱动齿轮241安装在所述安装板221上且与所述安装板221转动配合，并且所述驱动齿轮241与所述齿槽杆223啮合，所述驱动齿轮241的圆心处与所述第一驱动连杆242的一端转动连接，所述第二驱动连杆243的一端与安装板221转动连接且所述第二驱动连杆243位于所述第一驱动连杆242远离所述第三驱动电机222的一侧，所述第一驱动连杆242的另一端和所述第二驱动连杆243的另一端分别与所述第三驱动连杆244转动连接，所述第三驱动连杆244远离所述第一驱动连杆242的一端与所述夹取板245的一侧转动连接；需要将收卷在卷材固定装置1上的高分子防水卷材的抽拉到一定长度时，首先确保防水卷材的一端位于夹取组件22中的两个夹取板245之间，接着驱动第三驱动电机222的输出端旋转带动齿槽杆223旋转，从而带动与之啮合的第一连杆组件23和第二连杆组件24中的驱动齿轮241旋转，驱动齿轮241转动带动第一驱动连杆242和第二驱动连杆243旋转，从而使得两个夹取板245同时往位于中间的防水卷材的端部移动，直至将其夹取固定，接着驱动第二驱动电机214的输出端旋转带动第二丝杆213旋转从而使第一滑动块215在第二丝杆213上往远离卷材固定装置1的方向移动，从而带动被夹取组件22固定的防水卷材的端部移动，从而对防水卷材进行抽拉，而卷材拉伸装置2设置有两个，分别从防水卷材的端部的两侧对其进行夹取然后进行抽拉，确保了进行切割时被抽拉出来的防水卷材是一个平整的平面以便于进行切割。

具体地，所述多向切割装置3包括横向移动组件31和竖向移动组件32，所述横向移动组件31包括电动推杆311、第一连接板312、第二安装杆313、第三丝杆314、第四驱动电机315和第二滑动块316，所述电动推杆311有四个，四个所述电动推杆311呈竖直设置，两个所述电动推杆311安装在所述储料箱5的一侧，另外两个所述电动推杆311安装在所述储料箱5的另一侧，所述第一连接板312有两个，两个所述电动推杆311的输出端分别与一个所述第一连接板312的两端连接，另外两个所述电动推杆311的输出端分别与另一个所述第一连接板312的两端连接，所述第三丝杆314的两端分别与两个所述第一连接板312的侧端转动连接，所述第二安装杆313有两个，两个所述第二安装杆313分别设置在所述第三丝杆314的两侧且两个所述第二安装杆313的两端分别与两个所述第一连接板312的侧端连接，两个所述第二安装杆313和所述第三丝杆314上套设有所述第二滑动块316，并且所述第二滑动块316与两个所述第二安装杆313和所述第三丝杆314滑动配合，所述第三丝杆314的一端穿过一个所述第一连接板312且与所述第四驱动电机315的输出端连接，所述第二滑动块316的底部安装有所述竖向移动组件32。

具体地，所述竖向移动组件32包括第二连接板321、第三安装杆322、第四丝杆323、第五驱动电机324和第三滑动块325，所述第二连接板321有两个，两个所述第二连接板321分别安装在所述第二滑动块316底部的两端，所述第四丝杆323的两端分别与两个所述第二连接板321的侧端转动连接，所述第三安装杆322有两个，两个所述第三安装杆322分别设置在所述第四丝杆323的两侧且两个所述第三安装杆322的两端分别与两个所述第二连接板321的侧端连接，两个所述第三安装杆322和所述第四丝杆323上套设有所述第三滑动块325，并且所述第三滑动块325与两个所述第三安装杆322和所述第四丝杆323滑动配合，所述第四丝杆323的一端穿过一个所述第二连接板321且与所述第五驱动电机324的输出端连接，所述第三滑动块325的底部安装有所述切割组件4。

具体地，所述切割组件4包括第六驱动电机41、转动架42和切割盘43，所述第六驱动电机41安装在所述第三滑动块325的底部且所述第六驱动电机41的输出端朝下，所述第六驱动电机41的输出端安装有所述转动架42，所述转动架42的底端安装有所述切割盘43；当驱动第四驱动电机315的输出端旋转带动第三丝杆314旋转时，可带动第二滑动块316在第三丝杆314上进行横向移动从而带动切割组件4进行横向移动，从而实现了对高分子防水卷材进行横向切割的效果，当驱动第五驱动电机324的输出端旋转带动第四丝杆323旋转时，可带动第三滑动块325在第四丝杆323上进行竖向移动从而带动切割组件4进行竖向移动，从而实现了对高分子防水卷材进行竖向切割的效果，从而实现了控制切割组件4进行横向移动和竖向移动以便于将抽拉出来的卷材切割成不同大小的防水卷材的效果，电动推杆311输出端的升降可以调整切割组件4的高度，第六驱动电机41输出端旋转带动转动架42旋转从而带动切割盘43进行转动，以便于调整切割盘43进行切割的角度，从而实现了将抽拉出来的卷材切割成不同形状的防水卷材的效果。

工作原理：本发明通过两个卷材拉伸装置2对收卷在卷材固定装置1上的高分子防水卷材的一端抽拉到一定长度，同时卷材固定装置1对卷材的另一端进行固定，使用多向切割装置3可将抽拉出来的卷材切割成不同大小和形状的防水卷材，切割完成之后落入储料箱5中进行收集；在进行切割作业之前，首先将一批需要切割的高分子防水卷材呈卷状缠绕在卷材卷筒13上，卷材卷筒13的一端抽拉出来放置在固定板145的下方，通过两个卷材拉伸装置2将固定板145下方的一端抽拉到一定长度，需要对抽拉出来的卷材进行切割作业之前，驱动第一驱动电机153的输出端旋转带动第一丝杆142旋转，第一丝杆142的旋转带动两个移动块143同时向对侧的移动块143移动，两个移动块143移动过程中带动两个移动杆同时向与之连接的移动块143移动的反方向旋转，从而带动与之活动连接的固定板145向下移动，从而将位于固定板145下方的卷材固定，以避免在进行切割作业时防水卷材产生位移导致影响切割效果，切割作业完成后，需要再次抽拉防水卷材时，驱动第一丝杆142反方向旋转从而控制固定板145上升，取消对防水卷材的固定以便于对防水卷材进行抽拉；需要将收卷在卷材固定装置1上的高分子防水卷材的抽拉到一定长度时，首先确保防水卷材的一端位于夹取组件22中的两个夹取板245之间，接着驱动第三驱动电机222的输出端旋转带动齿槽杆223旋转，从而带动与之啮合的第一连杆组件23和第二连杆组件24中的驱动齿轮241旋转，驱动齿轮241转动带动第一驱动连杆242和第二驱动连杆243旋转，从而使得两个夹取板245同时往位于中间的防水卷材的端部移动，直至将其夹取固定，接着驱动第二驱动电机214的输出端旋转带动第二丝杆213旋转从而使第一滑动块215在第二丝杆213上往远离卷材固定装置1的方向移动，从而带动被夹取组件22固定的防水卷材的端部移动，从而对防水卷材进行抽拉，而卷材拉伸装置2设置有两个，分别从防水卷材的端部的两侧对其进行夹取然后进行抽拉，确保了进行切割时被抽拉出来的防水卷材是一个平整的平面以便于进行切割；当驱动第四驱动电机315的输出端旋转带动第三丝杆314旋转时，可带动第二滑动块316在第三丝杆314上进行横向移动从而带动切割组件4进行横向移动，从而实现了对高分子防水卷材进行横向切割的效果，当驱动第五驱动电机324的输出端旋转带动第四丝杆323旋转时，可带动第三滑动块325在第四丝杆323上进行竖向移动从而带动切割组件4进行竖向移动，从而实现了对高分子防水卷材进行竖向切割的效果，从而实现了控制切割组件4进行横向移动和竖向移动以便于将抽拉出来的卷材切割成不同大小的防水卷材的效果，电动推杆311输出端的升降可以调整切割组件4的高度，第六驱动电机41输出端旋转带动转动架42旋转从而带动切割盘43进行转动，以便于调整切割盘43进行切割的角度，从而实现了将抽拉出来的卷材切割成不同形状的防水卷材的效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。