一种阀门加工用具有角度调节功能稳固型导向装置的制作方法

文档序号:25787700发布日期:2021-07-09 11:04阅读:63来源:国知局
一种阀门加工用具有角度调节功能稳固型导向装置的制作方法

1.本发明涉及阀门加工技术领域,具体为一种阀门加工用具有角度调节功能稳固型导向装置。


背景技术:

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多,阀门加工时需要使用到稳固型导向装置。
3.现有的稳固型导向装置功能单一,结构简单,不具备角度调节功能,在对阀门加工时,无法调整阀门的角度及位置,导致工作人员无法全方位的加工阀门,需要松懈夹具,重新调整阀门位置,这样的加工方式费时费力的问题。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种阀门加工用具有角度调节功能稳固型导向装置,以解决上述背景技术中提出的现有的稳固型导向装置功能单一,结构简单,不具备角度调节功能,在对阀门加工时,无法调整阀门的角度及位置,导致工作人员无法全方位的加工阀门,需要松懈夹具,重新调整阀门位置,这样的加工方式费时费力。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种阀门加工用具有角度调节功能稳固型导向装置,包括稳固型导向装置机架和夹具组件,所述稳固型导向装置机架的上方设置有电机,且电机的外部安装有丝杆,所述丝杆的外部设置有滑块,且滑块的内壁安装有刻度导杆,所述刻度导杆通过螺丝与物体感应器相连接,所述滑块的上方设置有滚珠,且滚珠的上方设置有圆盘座,所述圆盘座的上方安装有短气缸,且短气缸的上方设置有夹具座,所述夹具组件位于夹具座的上方,所述稳固型导向装置机架的下方一侧设置有降尘组件,且稳固型导向装置机架的下方另一侧固定有润滑组件。
6.优选的,所述刻度导杆通过螺丝与物体感应器构成连接结构,且物体感应器沿刻度导杆的中轴线呈对称分布,并且物体感应器与稳固型导向装置机架构成一体化结构。
7.优选的,所述圆盘座通过滚珠与滑块构成旋转结构,且滚珠沿圆盘座的圆心圆周排列,并且圆盘座与短气缸之间为活动连接。
8.优选的,所述夹具组件包括长气缸、杆套、弹簧、t形杆、插槽板和插板橡胶垫,且长气缸的外部安装有杆套,所述杆套的外部设置有弹簧,且杆套的内壁安装有t形杆,所述t形杆的外部固定有插槽板,且插槽板的外部安装有插板橡胶垫。
9.优选的,所述长气缸与杆套之间为固定连接,且杆套通过弹簧与t形杆构成弹性结构,并且杆套的内表面与t形杆的外表面紧密贴合。
10.优选的,所述t形杆与插槽板之间构成焊接一体化结构,且插槽板与插板橡胶垫之
间为活动连接,且插槽板的中轴线与插板橡胶垫的中轴线相重合。
11.优选的,所述降尘组件包括壳体、集尘箱、隔音棉、吸风机、粗软管、锥形气腔和气嘴,且壳体的外部前端设置有集尘箱,所述壳体的内壁固定有隔音棉,且隔音棉的内壁设置有吸风机,所述吸风机的外部通过粗软管与锥形气腔相连接,且锥形气腔的上方固定有气嘴。
12.优选的,所述壳体与集尘箱之间为活动连接,且集尘箱的后表面与吸风机的前表面相贴合,并且吸风机通过粗软管与锥形气腔构成连接结构。
13.优选的,所述润滑组件包括储液筒、盖板、大号气缸、活塞板、细软管、喷嘴、不规则海绵和钢丝网,且储液筒的外部前端安装有盖板,所述储液筒的外部一侧固定有大号气缸,且大号气缸的外部设置有活塞板,所述储液筒的外部另一侧安装有细软管,且细软管的外部固定有喷嘴,所述喷嘴的外部设置有不规则海绵,且不规则海绵的外部设置有钢丝网。
14.优选的,所述储液筒通过细软管与刻度导杆构成连接结构,且细软管与喷嘴之间为固定连接,并且喷嘴沿细软管的圆心圆周排列。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:1、本发明物体感应器通过螺丝安装在刻度导杆的外部,用于自动控制滑块往返运动的极限位置,避免滑块脱离刻度导杆发生安全事故,同时避免刻度导杆撞击超范围的物体,从而保护该稳固型导向装置,使得该稳固型导向装置有着很好的安全性,通过刻度导杆刻度线,松紧螺丝能够精确调整物体感应器的位置,使得滑块移动精度高,能够精确的控制滑块的位置,能够高效率完成阀门加工的工作。
16.2、本发明圆盘座通过滚珠与滑块构成旋转结构,短气缸的两端固定有球头结分别与圆盘座和夹具座之间为活动连接,短气缸呈环形安装在圆盘座和夹具座之间,启动不同的短气缸能该改变夹具座的角度,旋转圆盘座能够改变夹具座的方向,从而能够改变阀门的角度和方向,便于工作人员对阀门各个位置进行加工工作,提高了工作人员的工作效率,保证了阀门良好的加工质量。
17.3、本发明夹具座上方两侧的长气缸推动杆套、弹簧、t形杆、插槽板和插板橡胶垫,杆套通过弹簧与t形杆构成弹性结构,使得夹持部分具备了缓冲夹持力度的作用,在夹持过程中能够防止阀门变形,插板橡胶垫会与阀门接触,插板橡胶垫能够紧密与阀门贴合,能够适用于多种尺寸或特殊形状的阀门,且有着很好防夹损的效果,插槽板与插板橡胶垫之间为活动连接,能够拆卸插板橡胶垫进行更换,以满足加工不同型号的产品。
18.4、本发明锥形气腔上方等距固定了多个气嘴,壳体内的吸风机启动,吸风机通过粗软管连接着锥形气腔,锥形气腔内为负压状态,气嘴吸入阀门加工时产生的粉尘,倒锥形锥形气腔便于粉尘排入粗软管,吸风机将吸入的粉尘排入到集尘箱内,实现了该稳固型导向装置在使用过程中能够自动降低并吸收周围环境形成的粉尘,避免周围工作环境产生的粉尘浓度过高危害工作人员的健康,且多个气嘴能够分散风力,使得吸收粉尘范围广,提高吸尘效率。
19.5、本发明通过打开盖板往储液筒内添加润滑油,储液筒一侧的大号气缸推动活塞板挤压储液筒内的润滑油,润滑油通过细软管输送至丝杆和刻度导杆处,润滑油通过喷嘴喷射到不规则海绵外部,润滑油被不规则海绵吸收,不规则海绵外部贴合有钢丝网,不规则海绵内的润滑油通过钢丝网渗出,对刻度导杆进行润滑,有效降低丝杆、滑块和刻度导杆之
间的磨损,保障该稳固型导向装置能够保持良好的使用性能,即便是长时间的使用,也不会因为零件之间润滑不足导致该稳固型导向装置出现故障,使得该稳固型导向装置有着很好的可靠性,减少对该稳固型导向装置的维护,且不规则海绵能够吸附润滑油,配合钢丝网阻挡润滑油,有效防止润滑油滴露,只有滑块滑过刻度导杆的钢丝网处时,润滑油会渗透出,对其进行容易,提高润滑质量,避免浪费。
附图说明
20.图1为本发明一种阀门加工用具有角度调节功能稳固型导向装置的主视局部剖视结构示意图;图2为本发明一种阀门加工用具有角度调节功能稳固型导向装置的主视结构示意图;图3为本发明一种阀门加工用具有角度调节功能稳固型导向装置的图1中a处放大结构示意图;图4为本发明一种阀门加工用具有角度调节功能稳固型导向装置的润滑组件立体结构示意图;图5为本发明一种阀门加工用具有角度调节功能稳固型导向装置的刻度导杆半剖结构示意图。
21.图中:1、稳固型导向装置机架;2、电机;3、丝杆;4、滑块;5、刻度导杆;6、螺丝;7、物体感应器;8、滚珠;9、圆盘座;10、短气缸;11、夹具座;12、夹具组件;1201、长气缸;1202、杆套;1203、弹簧;1204、t形杆;1205、插槽板;1206、插板橡胶垫;13、降尘组件;1301、壳体;1302、集尘箱;1303、隔音棉;1304、吸风机;1305、粗软管;1306、锥形气腔;1307、气嘴;14、润滑组件;1401、储液筒;1402、盖板;1403、大号气缸;1404、活塞板;1405、细软管;1406、喷嘴;1407、不规则海绵;1408、钢丝网。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.请参阅图1

5,本发明提供一种技术方案:一种阀门加工用具有角度调节功能稳固型导向装置,包括稳固型导向装置机架1和夹具组件12,稳固型导向装置机架1的上方设置
有电机2,且电机2的外部安装有丝杆3,丝杆3的外部设置有滑块4,且滑块4的内壁安装有刻度导杆5,刻度导杆5通过螺丝6与物体感应器7相连接,刻度导杆5通过螺丝6与物体感应器7构成连接结构,且物体感应器7沿刻度导杆5的中轴线呈对称分布,并且物体感应器7与稳固型导向装置机架1构成一体化结构,物体感应器7通过螺丝6安装在刻度导杆5的外部,用于自动控制滑块4往返运动的极限位置,避免滑块4脱离刻度导杆5发生安全事故,同时避免刻度导杆5撞击超范围的物体,从而保护该稳固型导向装置,使得该稳固型导向装置有着很好的安全性,通过刻度导杆5刻度线,松紧螺丝6能够精确调整物体感应器7的位置,使得滑块4移动精度高,能够精确的控制滑块4的位置,能够高效率完成阀门加工的工作;滑块4的上方设置有滚珠8,且滚珠8的上方设置有圆盘座9,圆盘座9的上方安装有短气缸10,且短气缸10的上方设置有夹具座11,圆盘座9通过滚珠8与滑块4构成旋转结构,且滚珠8沿圆盘座9的圆心圆周排列,并且圆盘座9与短气缸10之间为活动连接,圆盘座9通过滚珠8与滑块4构成旋转结构,短气缸10的两端固定有球头结分别与圆盘座9和夹具座11之间为活动连接,短气缸10呈环形安装在圆盘座9和夹具座11之间,启动不同的短气缸10能该改变夹具座11的角度,旋转圆盘座9能够改变夹具座11的方向,从而能够改变阀门的角度和方向,便于工作人员对阀门各个位置进行加工工作,提高了工作人员的工作效率,保证了阀门良好的加工质量;夹具组件12位于夹具座11的上方,夹具组件12包括长气缸1201、杆套1202、弹簧1203、t形杆1204、插槽板1205和插板橡胶垫1206,且长气缸1201的外部安装有杆套1202,杆套1202的外部设置有弹簧1203,且杆套1202的内壁安装有t形杆1204,t形杆1204的外部固定有插槽板1205,且插槽板1205的外部安装有插板橡胶垫1206,长气缸1201与杆套1202之间为固定连接,且杆套1202通过弹簧1203与t形杆1204构成弹性结构,并且杆套1202的内表面与t形杆1204的外表面紧密贴合,t形杆1204与插槽板1205之间构成焊接一体化结构,且插槽板1205与插板橡胶垫1206之间为活动连接,且插槽板1205的中轴线与插板橡胶垫1206的中轴线相重合,夹具座11上方两侧的长气缸1201推动杆套1202、弹簧1203、t形杆1204、插槽板1205和插板橡胶垫1206,杆套1202通过弹簧1203与t形杆1204构成弹性结构,使得夹持部分具备了缓冲夹持力度的作用,在夹持过程中能够防止阀门变形,插板橡胶垫1206会与阀门接触,插板橡胶垫1206能够紧密与阀门贴合,能够适用于多种尺寸或特殊形状的阀门,且有着很好防夹损的效果,插槽板1205与插板橡胶垫1206之间为活动连接,能够拆卸插板橡胶垫1206进行更换,以满足加工不同型号的产品;稳固型导向装置机架1的下方一侧设置有降尘组件13,且稳固型导向装置机架1的下方另一侧固定有润滑组件14,降尘组件13包括壳体1301、集尘箱1302、隔音棉1303、吸风机1304、粗软管1305、锥形气腔1306和气嘴1307,且壳体1301的外部前端设置有集尘箱1302,壳体1301的内壁固定有隔音棉1303,且隔音棉1303的内壁设置有吸风机1304,吸风机1304的外部通过粗软管1305与锥形气腔1306相连接,且锥形气腔1306的上方固定有气嘴1307,壳体1301与集尘箱1302之间为活动连接,且集尘箱1302的后表面与吸风机1304的前表面相贴合,并且吸风机1304通过粗软管1305与锥形气腔1306构成连接结构,锥形气腔1306上方等距固定了多个气嘴1307,壳体1301内的吸风机1304启动,吸风机1304通过粗软管1305连接着锥形气腔1306,锥形气腔1306内为负压状态,气嘴1307吸入阀门加工时产生的粉尘,倒锥形锥形气腔1306便于粉尘排入粗软管1305,吸风机1304将吸入的粉尘排入到
集尘箱1302内,实现了该稳固型导向装置在使用过程中能够自动降低并吸收周围环境形成的粉尘,避免周围工作环境产生的粉尘浓度过高危害工作人员的健康,且多个气嘴1307能够分散风力,使得吸收粉尘范围广,提高吸尘效率;润滑组件14包括储液筒1401、盖板1402、大号气缸1403、活塞板1404、细软管1405、喷嘴1406、不规则海绵1407和钢丝网1408,且储液筒1401的外部前端安装有盖板1402,储液筒1401的外部一侧固定有大号气缸1403,且大号气缸1403的外部设置有活塞板1404,储液筒1401的外部另一侧安装有细软管1405,且细软管1405的外部固定有喷嘴1406,喷嘴1406的外部设置有不规则海绵1407,且不规则海绵1407的外部设置有钢丝网1408,储液筒1401通过细软管1405与刻度导杆5构成连接结构,且细软管1405与喷嘴1406之间为固定连接,并且喷嘴1406沿细软管1405的圆心圆周排列,打开盖板1402往储液筒1401内添加润滑油,储液筒1401一侧的大号气缸1403推动活塞板1404挤压储液筒1401内的润滑油,润滑油通过细软管1405输送至丝杆3和刻度导杆5处,润滑油通过喷嘴1406喷射到不规则海绵1407外部,润滑油被不规则海绵1407吸收,不规则海绵1407外部贴合有钢丝网1408,不规则海绵1407内的润滑油通过钢丝网1408渗出,对刻度导杆5进行润滑,有效降低丝杆3、滑块4和刻度导杆5之间的磨损,保障该稳固型导向装置能够保持良好的使用性能,即便是长时间的使用,也不会因为零件之间润滑不足导致该稳固型导向装置出现故障,使得该稳固型导向装置有着很好的可靠性,减少对该稳固型导向装置的维护,且不规则海绵1407能够吸附润滑油,配合钢丝网1408阻挡润滑油,有效防止润滑油滴露,只有滑块4滑过刻度导杆5的钢丝网1408处时,润滑油会渗透出,对其进行容易,提高润滑质量,避免浪费。
26.综上,该阀门加工用具有角度调节功能稳固型导向装置,使用时,首先将阀门放置在夹具座11上方,夹具座11上方两侧的长气缸1201推动杆套1202、弹簧1203、t形杆1204、插槽板1205和插板橡胶垫1206,插板橡胶垫1206与阀门贴合夹持,使得阀门夹持固定,杆套1202通过弹簧1203与t形杆1204构成弹性结构,使得夹持部分具备了缓冲夹持力度的作用,插板橡胶垫1206能够紧密与阀门贴合,能够适用于多种尺寸或特殊形状的阀门,且有着很好防夹损的效果,插槽板1205与插板橡胶垫1206之间为活动连接,能够拆卸插板橡胶垫1206进行更换,圆盘座9通过滚珠8与滑块4构成旋转结构,短气缸10的两端固定有球头结分别与圆盘座9和夹具座11之间为活动连接,短气缸10呈环形安装在圆盘座9和夹具座11之间,启动不同的短气缸10能该改变夹具座11的角度,旋转圆盘座9能够改变夹具座11的方向,从而能够改变阀门的角度和方向,启动稳固型导向装置机架1上方安装的电机2,电机2驱动丝杆3旋转,丝杆3与滑块4之间为螺纹连接,配合刻度导杆5,使得滑块4稳定的往返移动,物体感应器7通过螺丝6安装在刻度导杆5的外部,用于自动控制滑块4往返运动的极限位置,通过刻度导杆5刻度线,松紧螺丝6能够精确调整物体感应器7的位置,对阀门加工时,多个气嘴1307与夹具座11上表面平齐,多个气嘴1307等距固定锥形气腔1306上方,壳体1301内的吸风机1304启动,吸风机1304通过粗软管1305连接着锥形气腔1306,锥形气腔1306内为负压状态,气嘴1307吸入阀门加工时产生的粉尘,倒锥形锥形气腔1306便于粉尘排入粗软管1305,吸风机1304将吸入的粉尘排入到集尘箱1302内,当该稳固型导向装置润滑不足时,打开盖板1402往储液筒1401内添加润滑油,储液筒1401一侧的大号气缸1403推动活塞板1404挤压储液筒1401内的润滑油,润滑油通过细软管1405输送至丝杆3和刻度导杆5处,润滑油通过喷嘴1406喷射到不规则海绵1407外部,润滑油被不规则海绵1407吸收,
不规则海绵1407外部贴合有钢丝网1408,不规则海绵1407内的润滑油通过钢丝网1408渗出,对刻度导杆5进行润滑,有效降低丝杆3、滑块4和刻度导杆5之间的磨损,且不规则海绵1407能够吸附润滑油,配合钢丝网1408阻挡润滑油,有效防止润滑油滴露,只有滑块4滑过刻度导杆5的钢丝网1408处时,润滑油会渗透出。
27.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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