一种适用于电动工具零部件的测试装置的制作方法

1.本发明涉及电动工具加工技术领域，特别涉及一种适用于电动工具零部件的测试装置。


背景技术：

2.电动工具最初用铸铁作外壳，后改用铝合金作外壳，60年代，热塑性工程塑料在电动工具上获得应用，并实现了电动工具的双重绝缘，保障了电动工具的使用安全性，在电动工具加工时需要用到测试装置，1、在现有的电动工具测试装置使用时，在转动过程中减少了测试主体使用时调节测试方向的灵活性和稳定性，在调节测试方向时容易出现卡顿或调节不灵活现象，降低了测试方向转动的高效快捷性；2、在现有的电动工具测试装置使用时，在调节测试高度时测试板容易出现倾斜或偏移的现象，降低了测试主体使用时调节测试高度的灵活性和稳定性；3、在现有的电动工具测试装置使用时，减少了测试面积的同时也降低了对不同待测物调节的灵活性和便捷性，使测试主体使用没有多变性，降低测试效率，故此，我们提出一种新的电动工具零部件的测试装置。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种适用于电动工具零部件的测试装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种适用于电动工具零部件的测试装置，包括测试主体，所述测试主体的上端中部开有滑动槽，所述测试主体的下端中部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿测试主体并固定连接有滑动结构，所述滑动结构的上端固定连接有置物板，所述置物板的上端中部开有测试槽，所述测试主体的上端后部固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有一号伸缩控制器，所述一号伸缩控制器的输出端贯穿支撑架的上端并固定连接有调节结构，所述调节结构上设置有测试控制器和二号伸缩控制器，所述二号伸缩控制器的输出端贯穿调节结构并固定连接有测试结构，所述测试主体的下端固定连接有四个均匀分布的支脚。
5.作为上述方案的进一步改进，所述测试主体的上端开有一号滑槽和二号滑槽，所述二号滑槽与滑动槽内部相通。
6.作为上述方案的进一步改进，所述滑动结构包括连接杆，所述连接杆的上端固定连接有一号辊管，所述一号辊管的外表面固定连接有若干个凹型板，若干个所述凹型板远离一号辊管的一端均固定连接有两个一号转板，所述一号辊管的上端中部固定连接有二号辊管，所述二号辊管的外表面固定连接有若干个二号转板，所述二号辊管的上端固定连接有转盘，所述转盘的下端固定连接有若干个均匀分布的稳固板。
7.作为上述方案的进一步改进，所述连接杆的下端与电机的输出端固定连接，若干个所述一号转板均位于二号滑槽内，若干个所述二号转板均位于滑动槽内，若干个所述稳
固板均位于一号滑槽内，所述转盘的上端与置物板的下端固定连接。
8.作为上述方案的进一步改进，所述支撑架的左端后部开有左右穿通的一号移槽，所述支撑架的前端中部开有两个二号移槽，两个所述二号移槽的后槽壁均与一号移槽内部相通。
9.作为上述方案的进一步改进，所述调节结构包括调节杆，所述调节杆的下端固定连接有一号滑板，所述一号滑板的前端中部固定连接有两个二号滑板，所述一号滑板的左端前部和右端前部均固定连接有弯板，两个所述二号滑板的相对面中部共同固定连接有两个固定管，两个所述二号滑板的前端共同固定连接有支撑板。
10.作为上述方案的进一步改进，所述调节杆的上端与一号伸缩控制器的输出端活动连接，两个所述弯板远离一号滑板的一端分别与两个二号滑板固定连接，所述一号滑板位于一号移槽内，两个所述二号滑板分别位于两个二号移槽内，两个所述弯板分别位于支撑架的左方和右方。
11.作为上述方案的进一步改进，所述测试结构包括伸缩杆和连接架，所述连接架设置有两个，两个所述连接架上均设置有活动杆，所述伸缩杆的下端固定连接有一号测试板，所述一号测试板的下端固定连接有若干个弹性测试管，所述伸缩杆的外表面左部和外表面右部均活动连接有转杆，两个所述转杆的前端中部均开有前后穿通的连接孔，两个所述转杆的下端均固定连接有夹持板，两个所述夹持板的相对面均固定连接有二号测试板，所述伸缩杆的上端与二号伸缩控制器的输出端活动连接，两个所述连接架分别与支撑板的下端左部和下端右部固定连接，两个所述转杆分别通过两个连接孔与两个活动杆活动连接。
12.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、本发明中，通过设置滑动结构，并在滑动结构上的连接杆上通过连接一号辊管和二号辊管，在一号辊管和二号辊管上分别连接一号转板和二号转板，并在转盘上连接稳固板，在测试主体使用时通过电机控制滑动结构上的连接杆转动，带动一号辊管上通过凹型板连接的一号转板位于二号滑槽内转动，带动二号辊管上连接的二号转板位于滑动槽转动，并带动转盘上连接的稳固板位于一号滑槽内转动，在转动过程中增加了测试主体使用时调节测试方向的灵活性和稳定性，避免在调节测试方向时出现卡顿或调节不灵活现象，增加测试方向转动的高效快捷性；2、本发明中，通过设置调节结构，并在调节结构上的调节杆上连接一号滑板和弯板，一号滑板和弯板之间共同连接二号滑板，并在二号滑板之间设置固定管，测试主体使用过程中通过一号伸缩控制器控制调节杆转动时，带动一号滑板和二号滑板分别位于一号移槽和二号移槽内滑动，不仅增加调节测试高度的稳定性，也提高了测试过程中调节测试高度的稳固性，避免在调节测试高度时测试板倾斜或偏移的现象，提高了测试主体使用时调节测试高度的灵活性和稳定性；3、本发明中，通过设置测试结构，并在测试结构上的伸缩杆上连接一号测试板和弹性测试管，转杆通过连接孔与活动杆位于连接架内滑动，并在转杆上的夹持板上连接二号测试板，在调节好测试高度和测试方向时通过二号伸缩控制器控制伸缩杆做伸缩作业，带动转杆通过连接孔位于连接架内滑动，从而带动上的夹持板上的二号测试板针对测试槽内的待测物进行双面测试，通过一号测试板和二号测试板不同方向的测试增加了测试面积的同时也提高了对不同待测物调节的灵活性和便捷性，伸缩杆上的一号测试板上的弹性测
试管在伸缩作业时弹性测试管能够接触到待测物的上端，若较小待测物弹性测试管高度不够可用二号测试板进行测试，提高了测试主体使用多变性，增加测试效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本发明一种适用于电动工具零部件的测试装置的整体结构示意图；图2为本发明一种适用于电动工具零部件的测试装置的整体结构示意图；图3为本发明一种适用于电动工具零部件的测试装置的测试主体的连接示意图；图4为本发明一种适用于电动工具零部件的测试装置的滑动结构的结构示意图；图5为本发明一种适用于电动工具零部件的测试装置的支撑架的连接结构示意图；图6为本发明一种适用于电动工具零部件的测试装置的调节结构的连接结构示意图；图7为本发明一种适用于电动工具零部件的测试装置的测试结构的连接结构示意图。
15.图中：1、测试主体；2、滑动槽；3、电机；4、滑动结构；5、置物板；6、测试槽；7、支撑架；8、一号伸缩控制器；9、调节结构；10、测试控制器；11、二号伸缩控制器；12、测试结构；13、支脚；21、一号滑槽；22、二号滑槽；41、连接杆；42、一号辊管；43、凹型板；44、一号转板；45、二号辊管；46、二号转板；47、转盘；48、稳固板；71、一号移槽；72、二号移槽；91、调节杆；92、一号滑板；93、二号滑板；94、弯板；95、固定管；96、支撑板；121、伸缩杆；122、连接架；123、活动杆；124、一号测试板；125、弹性测试管；126、转杆；127、连接孔；128、夹持板；129、二号测试板。
具体实施方式
16.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。
20.实施例一一种适用于电动工具零部件的测试装置，如图1
‑
2所示，包括测试主体1，测试主体1的上端中部开有滑动槽2，测试主体1的下端中部固定连接有电机3，电机3的输出端贯穿测试主体1并固定连接有滑动结构4，滑动结构4的上端固定连接有置物板5，置物板5的上端中部开有测试槽6，测试主体1的上端后部固定连接有支撑架7，支撑架7的上端固定连接有一号伸缩控制器8，一号伸缩控制器8的输出端贯穿支撑架7的上端并固定连接有调节结构9，调节结构9上设置有测试控制器10和二号伸缩控制器11，二号伸缩控制器11的输出端贯穿调节结构9并固定连接有测试结构12，测试主体1的下端固定连接有四个均匀分布的支脚13。
21.实施例在具体使用过程中，首先将待测物置入置物板5上的测试槽6内，在测试主体1使用时通过电机3控制滑动结构4位于滑动槽2内转动，在转动过程中增加了测试主体1使用时调节测试方向的灵活性和稳定性，避免在调节测试方向时出现卡顿或调节不灵活现象，增加测试方向转动的高效快捷性，测试方向调节完成后通过支撑架7上的一号伸缩控制器8控制调节结构9位于支撑架7内滑动，不仅增加调节测试高度的稳定性，也提高了测试过程中调节测试高度的稳固性，避免在调节测试高度时测试板倾斜或偏移的现象，提高了测试主体1使用时调节测试高度的灵活性和稳定性，测试控制器10与测试结构12电性连接，通过二号伸缩控制器11控制测试结构12针对测试槽6内的待测物进行多面测试，增加了测试面积的同时也提高了对不同待测物调节的灵活性和便捷性，提高了测试主体1使用多变性，增加测试效率，在测试主体1使用过程中支脚13支撑测试主体1使用的平稳性。
22.实施例二在实施例一的基础上，如图3
‑
4所示，一种适用于电动工具零部件的测试装置，包括测试主体1，测试主体1的上端中部开有滑动槽2，测试主体1的下端中部固定连接有电机3，电机3的输出端贯穿测试主体1并固定连接有滑动结构4，滑动结构4的上端固定连接有置物板5，置物板5的上端中部开有测试槽6，测试主体1的上端后部固定连接有支撑架7，支撑架7的上端固定连接有一号伸缩控制器8，一号伸缩控制器8的输出端贯穿支撑架7的上端并固定连接有调节结构9，调节结构9上设置有测试控制器10和二号伸缩控制器11，二号伸缩控制器11的输出端贯穿调节结构9并固定连接有测试结构12，测试主体1的下端固定连接有四个均匀分布的支脚13；测试主体1的上端开有一号滑槽21和二号滑槽22，二号滑槽22与滑动槽2内部相通；滑动结构4包括连接杆41，连接杆41的上端固定连接有一号辊管42，一号辊管42的外表面固定连接有若干个凹型板43，若干个凹型板43远离一号辊管42的一端均固定连接有两个一号转板44，一号辊管42的上端中部固定连接有二号辊管45，二号辊管45的外表面固定连接有若干个二号转板46，二号辊管45的上端固定连接有转盘47，转盘47的下端固定连接有若干个均匀分布的稳固板48；连接杆41的下端与电机3的输出端固定连接，若干个一号转板44均位于二号滑槽22内，若干个二号转板46均位于滑动槽2内，若干个稳固板48均位于一号滑槽21内，转盘47的上端与置物板5的下端固定连接。
23.本实施例在具体使用过程中，通过在滑动结构4上的连接杆41上通过连接一号辊管42和二号辊管45，在一号辊管42和二号辊管45上分别连接一号转板44和二号转板46，并在转盘47上连接稳固板48，在测试主体1使用时通过电机3控制滑动结构4上的连接杆41转
动，带动一号辊管42上通过凹型板43连接的一号转板44位于二号滑槽22内转动，带动二号辊管45上连接的二号转板46位于滑动槽2转动，并带动转盘47上连接的稳固板48位于一号滑槽21内转动，在转动过程中增加了测试主体1使用时调节测试方向的灵活性和稳定性，避免在调节测试方向时出现卡顿或调节不灵活现象，增加测试方向转动的高效快捷性。
24.实施例三在实施例一的基础上，如图5和6所示，一种适用于电动工具零部件的测试装置，包括测试主体1，测试主体1的上端中部开有滑动槽2，测试主体1的下端中部固定连接有电机3，电机3的输出端贯穿测试主体1并固定连接有滑动结构4，滑动结构4的上端固定连接有置物板5，置物板5的上端中部开有测试槽6，测试主体1的上端后部固定连接有支撑架7，支撑架7的上端固定连接有一号伸缩控制器8，一号伸缩控制器8的输出端贯穿支撑架7的上端并固定连接有调节结构9，调节结构9上设置有测试控制器10和二号伸缩控制器11，二号伸缩控制器11的输出端贯穿调节结构9并固定连接有测试结构12，测试主体1的下端固定连接有四个均匀分布的支脚13；支撑架7的左端后部开有左右穿通的一号移槽71，支撑架7的前端中部开有两个二号移槽72，两个二号移槽72的后槽壁均与一号移槽71内部相通；调节结构9包括调节杆91，调节杆91的下端固定连接有一号滑板92，一号滑板92的前端中部固定连接有两个二号滑板93，一号滑板92的左端前部和右端前部均固定连接有弯板94，两个二号滑板93的相对面中部共同固定连接有两个固定管95，两个二号滑板93的前端共同固定连接有支撑板96；调节杆91的上端与一号伸缩控制器8的输出端活动连接，两个弯板94远离一号滑板92的一端分别与两个二号滑板93固定连接，一号滑板92位于一号移槽71内，两个二号滑板93分别位于两个二号移槽72内，两个弯板94分别位于支撑架7的左方和右方。
25.本实施例在具体使用过程中，通过在调节结构9上的调节杆91上连接一号滑板92和弯板94，一号滑板92和弯板94之间共同连接二号滑板93，并在二号滑板93之间设置固定管95，测试主体1使用过程中通过一号伸缩控制器8控制调节杆91转动时，带动一号滑板92和二号滑板93分别位于一号移槽71和二号移槽72内滑动，不仅增加调节测试高度的稳定性，也提高了测试过程中调节测试高度的稳固性，避免在调节测试高度时测试板倾斜或偏移的现象，提高了测试主体1使用时调节测试高度的灵活性和稳定性。
26.实施例四在实施例一的基础上，如图7所示，一种适用于电动工具零部件的测试装置，包括测试主体1，测试主体1的上端中部开有滑动槽2，测试主体1的下端中部固定连接有电机3，电机3的输出端贯穿测试主体1并固定连接有滑动结构4，滑动结构4的上端固定连接有置物板5，置物板5的上端中部开有测试槽6，测试主体1的上端后部固定连接有支撑架7，支撑架7的上端固定连接有一号伸缩控制器8，一号伸缩控制器8的输出端贯穿支撑架7的上端并固定连接有调节结构9，调节结构9上设置有测试控制器10和二号伸缩控制器11，二号伸缩控制器11的输出端贯穿调节结构9并固定连接有测试结构12，测试主体1的下端固定连接有四个均匀分布的支脚13；测试结构12包括伸缩杆121和连接架122，连接架122设置有两个，两个连接架122上均设置有活动杆123，伸缩杆121的下端固定连接有一号测试板124，一号测试板124的下端固定连接有若干个弹性测试管125，伸缩杆121的外表面左部和外表面右部均活动连接有转杆126，两个转杆126的前端中部均开有前后穿通的连接孔127，两个转杆126的下端均固定连接有夹持板128，两个夹持板128的相对面均固定连接有二号测试板
129，伸缩杆121的上端与二号伸缩控制器11的输出端活动连接，两个连接架122分别与支撑板96的下端左部和下端右部固定连接，两个转杆126分别通过两个连接孔127与两个活动杆123活动连接。
27.本实施例在具体使用过程中，通过在测试结构12上的伸缩杆121上连接一号测试板124和弹性测试管125，转杆126通过连接孔127与活动杆123位于连接架122内滑动，并在转杆126上的夹持板128上连接二号测试板129，在调节好测试高度和测试方向时通过二号伸缩控制器11控制伸缩杆121做伸缩作业，带动转杆126通过连接孔127位于连接架122内滑动，从而带动转杆126上的夹持板128上的二号测试板129针对测试槽6内的待测物进行双面测试，增加了测试面积的同时也提高了对不同待测物调节的灵活性和便捷性，伸缩杆121上的一号测试板124上的弹性测试管125在伸缩作业时弹性测试管125能够接触到待测物的上端，若较小待测物弹性测试管125高度不够可用二号测试板129进行测试，提高了测试主体1使用多变性，增加测试效率。
28.综合上述实施例中，本发明通过设置滑动结构4、调节结构9和测试结构12，在测试主体1使用时通过电机3控制滑动结构4上的连接杆41转动，带动一号辊管42上通过凹型板43连接的一号转板44位于二号滑槽22内转动，带动二号辊管45上连接的二号转板46位于滑动槽2转动，并带动转盘47上连接的稳固板48位于一号滑槽21内转动，在转动过程中增加了测试主体1使用时调节测试方向的灵活性和稳定性，避免在调节测试方向时出现卡顿或调节不灵活现象，增加测试方向转动的高效快捷性，测试主体1使用过程中通过一号伸缩控制器8控制调节杆91转动时，带动一号滑板92和二号滑板93分别位于一号移槽71和二号移槽72内滑动，不仅增加调节测试高度的稳定性，也提高了测试过程中调节测试高度的稳固性，避免在调节测试高度时测试板倾斜或偏移的现象，提高了测试主体1使用时调节测试高度的灵活性和稳定性，在调节好测试高度和测试方向时通过二号伸缩控制器11控制伸缩杆121做伸缩作业，带动转杆126通过连接孔127位于连接架122内滑动，从而带动转杆126上的夹持板128上的二号测试板129针对测试槽6内的待测物进行双面测试，增加了测试面积的同时也提高了对不同待测物调节的灵活性和便捷性，伸缩杆121上的一号测试板124上的弹性测试管125在伸缩作业时弹性测试管125能够接触到待测物的上端，若较小待测物弹性测试管125高度不够可用二号测试板129进行测试，提高了测试主体1使用多变性，增加测试效率。
29.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。