一种埋入式铰链的稳固装配结构的制作方法

本发明涉及一种埋入式铰链的稳固装配结构。

背景技术：

本申请人的专利公开号为cn209509819u在2019年10月18日公开一种埋入式铰链的装配结构，包括家具柜体、家具门体、铰链装置和预装元件，铰链装置至少包括铰杯和固定支架，预装元件上设置有定位槽部、至少二个铰杯预装部和至少二个家具预装部；铰杯埋入式定位设置在定位槽部上，预装元件通过至少二个铰杯预装部与铰杯固定连接，预装元件通过至少二个家具预装部与家具门体固定连接，家具柜体上设置有装配槽，固定支架埋入式固定设置在装配槽上。上述铰链在装配时，首先会埋入在家具柜体的装配槽上，随后依靠一个紧固件实现与家具柜体的固定；由于埋入式铰链的特殊使用性，整个家具门体只能通过上下两个铰链完成与家具柜体的安装，因此家具门体在开闭过程中，其整体重量会全部作用在上下两个铰链上，又由于铰链仅依靠埋入装配槽、以及单一紧固件进行固定，所以会造成家具门体装配不稳固，同时紧固件紧固作用的方向与家具门体开闭的方向基本平行，家具门体在长时间开闭使用时会很容易造成铰链松开或脱离装配槽，影响家具门体的开闭稳定性，严重时还会造成家具门体掉落。因此，有必要进一步改进。

技术实现要素：

本发明的目的旨在提供一种结构简单合理，性能可靠，制造成本低，生产实施容易，使用范围广，装配稳定、牢固，开闭平稳、顺畅、无碰撞、无噪音且安全可靠的埋入式铰链的稳固装配结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种埋入式铰链的稳固装配结构，包括通过连接臂组件铰接开闭在支架上的铰杯，其特征在于：还包括固定元件，该固定元件上设置有装配腔，装配腔上设置有纵向孔；所述支架装配在装配腔内、且其上设置有定位孔，定位孔与纵向孔相互对应；所述定位孔与纵向孔之间还设置有定位件，该定位件在支架装配时定位作用在纵向孔、定位孔上，以实现支架与固定元件之间的稳固装配。

所述纵向孔设置有至少一个、且贯通式设置在装配腔上下位置。

所述纵向孔、定位孔、定位件设置的方向与铰杯铰接开闭的方向相互垂直。

所述支架上设置有定位部；所述固定元件和/或装配腔上设置有定位配合部；所述支架嵌设在装配腔内，并通过定位配合部、定位部的配合定位在固定元件上。

所述固定元件为金属材料或非金属材料一体设置成型，其内部设置有装配腔，侧部设置开口部；所述纵向孔、开口部、装配腔相互连通；所述支架通过开口部嵌设在装配腔内。

所述支架上设置有装配孔，装配孔与定位孔之间形成间距、且其上设置有紧固件；所述紧固件在支架装配时紧固作用在装配孔上、且贯穿式紧固作用在固定元件上。

所述装配孔、紧固件设置的方向与纵向孔、定位孔、定位件设置的方向相互垂直。

所述铰杯上设置有至少两个用于固定装配的铰杯固定孔；所述至少两个铰杯固定孔之间形成间距。

所述支架由金属材料制作、且设置有左右两个，左右两个支架上分别设置有定位孔，左右两个支架之间还设置在固定件。

所述固定件固定作用在左右两个支架的定位孔上，以实现左右两个支架之间的固定连接。

和/或，左右两个支架上分别设置有固定件作用孔；所述固定件固定作用在左右两个支架的固定件作用孔上，以实现左右两个支架之间的固定连接。

所述左右两个支架之间还设置有装配件；所述连接臂组件包括外连接臂和内连接臂；所述外连接臂一端与铰杯铰接，另一端设置有第一铰接辅助件，并通过第一铰接辅助件与装配件滚动式、或转动式、或滑动式铰接；所述内连接臂一端与铰杯铰接，另一端设置有第二铰接辅助件，并通过第二铰接辅助件与装配件滚动式、或转动式、或滑动式铰接。

所述装配件上还设置有弹性件、阻尼器和线性槽；所述外连接臂上设置有弹性作用部。

所述外连接臂在铰杯相对支架和/或装配件铰接开闭一定位置时通过弹性作用部与弹性件相互作用，以实现铰杯与支架和/或装配件之间的弹性铰接开闭。

所述外连接臂上设置有连接部、且通过连接部转动连接有传动件；所述阻尼器为自动复位式阻尼器或非自动复位式阻尼器、且其一端定位设置在装配件上，另一端与传动件转动连接、且滑动设置在线性槽上。

所述外连接臂在铰杯相对支架铰接闭合一定位置时通过传动件作用且驱动阻尼器端部引导滑动在线性槽上，阻尼器在滑动时产生阻尼力，以实现铰杯与支架和/或装配件之间的阻尼铰接闭合。

本发明通过上述结构的改良，将支架装配在固定元件的装配腔内，使支架与固定元件之间形成第一重的定位装配效果，随后利用纵向作用的定位件定位作用在纵向孔、定位孔上，使支架与固定元件之间形成第二重的定位装配效果，最后再利用横向作用的紧固件紧固作用在支架的装配孔、以及固定元件上，使支架与固定元件之间形成第三重的定位装配效果；即支架与固定元件在装配时利用了装配腔的限位作用、以及定位件与紧固件之间的垂直定位作用，最终实现了多重的稳固装配，不但让安装有本结构铰链的门、窗可以平稳、顺畅、无碰撞、无噪音地进行开闭，而且由于铰链可以实现稳固装配，因此能提高其承重效果，进而使其可以广泛地适用于体积、重量较大的门、窗上，提高铰链的使用范围和用户使用体验。

附图说明

图1为本发明一实施例的铰链、固定元件、家具门体、家具柜体分解结构示意图。

图2为本发明一实施例的铰链、固定元件、家具门体、家具柜体装配结构示意图。

图3为本发明一实施例的铰链、固定元件、家具门体、家具柜体装配剖视结构示意图。

图4为本发明一实施例的铰链、固定元件、家具门体、家具柜体另一装配剖视结构示意图。

图5为本发明一实施例的铰链、固定元件分解结构示意图。

图6为本发明一实施例的铰链分解结构示意图。

图7为本发明一实施例的铰链分解结构示意图(省略铰杯、支架)。

图8为本发明一实施例的铰链打开状态结构示意图。

图9为本发明一实施例的铰链闭合状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1-图9，本埋入式铰链的稳固装配结构，包括固定元件20、以及通过连接臂组件铰接开闭在支架2上的铰杯1。其中，本结构的铰链可以适用于门、窗进行开闭使用，本实施例以家具门体x与家具柜体y之间的安装进行说明。

具体地讲，家具门体x上设置有凹槽，铰杯1嵌设在凹槽内、且与家具门体x固定连接；所述家具柜体y上设置有装配部；所述固定元件20固定设置在装配部上。

固定元件20上设置有装配腔21，装配腔21上设置有纵向孔22；所述支架2装配在装配腔21内、且其上设置有定位孔23，定位孔23与纵向孔22相互对应；所述定位孔23与纵向孔22之间还设置有定位件24，该定位件24在支架2装配时定位作用在纵向孔22、定位孔23上，以实现支架2与固定元件20之间的稳固装配。

进一步地讲，纵向孔22设置有至少一个、且贯通式设置在装配腔21上下位置。贯通式设置的纵向孔22可以提高支架2与固定元件20之间的装配通用性，即定位件24可以从上往下地作用在纵向孔22、定位孔23上，或者定位件24可以从下往上地作用在纵向孔22、定位孔23上。

为了使支架2与固定元件20的装配更加合理，支架2上设置有定位部25；所述固定元件20和/或装配腔21上设置有定位配合部26；所述支架2嵌设在装配腔21内，并通过定位配合部26、定位部25的配合定位在固定元件20上。

固定元件20为金属材料或非金属材料一体设置成型，为了提高结构强度，本实施例的固定元件20采用金属材料一体设置成型，其内部设置有装配腔21，侧部设置开口部27；所述纵向孔22、开口部27、装配腔21相互连通；所述支架2通过开口部27嵌设在装配腔21内。

支架2上设置有装配孔28，装配孔28与定位孔23之间形成间距、且其上设置有紧固件29；所述紧固件29在支架2装配时紧固作用在装配孔28上、且贯穿式紧固作用在固定元件20上，并最后与家具柜体y紧固作用，即一个紧固件29即可实现支架2、固定元件20、家具柜体y的装配，结构简单，装配容易，生产成本低。

装配孔28、紧固件29设置的方向与纵向孔22、定位孔23、定位件24设置的方向相互垂直。同时，纵向孔22、定位孔23、定位件24设置的方向与铰杯1铰接开闭的方向相互垂直。

即将支架2装配在固定元件20的装配腔21内，使支架2与固定元件20之间形成第一重的定位装配效果，随后利用纵向作用的定位件24定位作用在纵向孔22、定位孔23上，使支架2与固定元件20之间形成第二重的定位装配效果，最后再利用横向作用的紧固件29紧固作用在支架2的装配孔28、以及固定元件20上，使支架2与固定元件20之间形成第三重的定位装配效果。

进一步地讲，支架2与固定元件20在装配时利用了装配腔21的限位作用、以及定位件24与紧固件29之间的垂直定位作用，可最终实现多重的稳固装配，不但让安装有本结构铰链的家具门体可以平稳、顺畅、无碰撞、无噪音地开闭在家具柜体y上，进而有效地避免了现有技术的铰链装配稳定性差，影响家具门体x开闭效果、以及家具门体x容易从家具柜体y掉落的问题，而且由于铰链可以实现稳固装配，因此能提高其承重效果，进而使其可以广泛地适用于体积、重量较大的家具门体x上，提高铰链的使用范围和用户使用体验。

为了使铰杯1与家具门体x之间的装配更加稳固，铰杯1上设置有至少两个用于固定装配的铰杯固定孔30；所述至少两个铰杯固定孔30之间形成间距。形成间距的至少两个铰杯固定孔30能够很平的承受家具门体x作用在铰杯1上的力，进而保证铰杯1与家具门体x之间能够实现稳固装配。

支架2由金属材料制作、且设置有左右两个，左右两个支架2上分别设置有定位孔23，左右两个支架2之间还设置在固定件31。

固定件31固定作用在左右两个支架2的定位孔23上，以实现左右两个支架2之间的固定连接。即固定件31、定位件24均作用在共同的定位孔23上，在不改变铰链原来结构的基础上实现在左右两个支架2、固定元件20之间的安装，结构简单合理，生产成本低。

除此之外，右两个支架2上还可以分别设置有固定件作用孔；所述固定件31固定作用在左右两个支架2的固定件作用孔上，以实现左右两个支架2之间的固定连接。

左右两个支架2之间还设置有装配件32；所述连接臂组件包括外连接臂4和内连接臂12；所述外连接臂4一端与铰杯1铰接，另一端设置有第一铰接辅助件16，并通过第一铰接辅助件16与装配件32滚动式、或转动式、或滑动式铰接；所述内连接臂12一端与铰杯1铰接，另一端设置有第二铰接辅助件17，并通过第二铰接辅助件17与装配件32滚动式、或转动式、或滑动式铰接。

即当铰杯1相对支架2铰接开闭时，外连接臂4、内连接臂12与装配件32之间会分别通过第一铰接辅助件16、第二铰接辅助件17进行相互铰接配合，以实现相互之间的铰接辅助，则说明了第一、第二铰接辅助件在工作时能部分承受作用在外连接臂4、内连接臂12上的作用力，从而有效地避免了外连接臂4、内连接臂12因受力大，在使用过程中出现弯曲变形、断裂的问题，提高产品的使用寿命，同时由于第一、第二铰接辅助件能够承受作用力，因此能还能提高铰链的整体承载力，进而进一步地使其可以广泛地适用于体积、重量较大的家具门体x上；经实验可知，只需要安装两个本结构的铰链，即可对重量达30kg的家具门体x进行安装及使用。

本实施例的第一铰接辅助件16、第二铰接辅助件17为滚珠，它们在装配后位于装配件32与外连接臂4、内连接臂12之间，能减少上述构件间的装配间隙，提高各构件间的装配紧凑性，不但能够减少铰链的整体装配体积，还能提高其装配质感和结构稳定性。

装配件32上还设置有弹性件3、阻尼器10和线性槽8；所述外连接臂4上设置有弹性作用部5。

外连接臂4在铰杯1相对支架2和/或装配件32铰接开闭一定位置时通过弹性作用部5与弹性件3相互作用，以实现铰杯1与支架2和/或装配件32之间的弹性铰接开闭。

外连接臂4上设置有连接部7、且通过连接部7转动连接有传动件6；所述阻尼器10为自动复位式阻尼器或非自动复位式阻尼器、且其一端定位设置在装配件32上，另一端与传动件6转动连接、且滑动设置在线性槽8上。

外连接臂4在铰杯1相对支架2铰接闭合一定位置时通过传动件6作用且驱动阻尼器10端部引导滑动在线性槽8上，阻尼器10在滑动时产生阻尼力，以实现铰杯1与支架2和/或装配件32之间的阻尼铰接闭合。

铰链在装配使用时，外连接臂4分别通过弹性作用部5、传动件6与弹性件3、阻尼器10相互作用，即弹性件3产生的弹性作用力、阻尼器10产生的阻尼力能够在同一个外连接臂4上进行施加，因此弹性作用力和阻尼力的产生更加直接，从而使铰杯1能够平稳、顺畅、无碰撞、无噪音地铰接开闭及阻尼闭合在支架2上，提高用户体验。

而且，由于力的直接作用，因此铰链能够更进一步地承受更大的承重量、闭合时也能产生更好的阻尼缓冲力，进而让铰链可以与尺寸及重量更大的家具门体x进行装配使用。

在工作时，当铰杯1相对支架2铰接开闭一定位置时，外连接臂4会通过弹性作用部5与弹性件3相互作用，即可实现铰杯1相对支架2的弹性铰接开闭，让用户可以方便、快捷的对铰杯1进行打开和/或闭合操作。当铰杯1相对支架2铰接闭合一定位置时，外连接臂4会通过传动件6与阻尼器10相互作用，即可实现铰杯1相对支架2的阻尼铰接闭合，避免铰杯1和支架2在闭合时的相互碰撞，从而延长铰链的使用寿命，提高用户的使用体验，还使得铰链在开闭时可以做到平稳、顺畅、无碰撞、无噪音的效果。

利用线性槽8能使传动件6与阻尼器10能够在指定的位置进行引导式的线性滑动，不但进一步地提高各构件间的连接紧凑性，同时还能提高相互之间的装配稳定性，使阻尼器10产生的阻尼力更加稳定、合理。

并且，由于采用了外连接臂4直接与弹性件3和阻尼器10相互作用，因此能简化铰链的整体结构，不但提高了各构件间的连接紧凑性，减少装配尺寸，同时还能降低生产成本，简化装配工艺。

上述为本发明的优选方案，显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。