一种铝合金轻量化加工设备用紧固机构及其使用方法

1.本发明涉及铝合金轻量化加工设备技术领域，具体涉及一种铝合金轻量化加工设备用紧固机构及其使用方法。


背景技术：

2.随着轻量化铝合金锻件应用和需要量的不断增加，铝合金在社会生产、日常生活、国防建设中都发挥着不可替代的作用。因此铝合金的省里锻造工艺和精密锻造成型的研发与应用就是提供生产效率、生产质量的重中之重。在铝合金轻量化加工过程中，为了防止紧固机构造成铝合金轻量化加工件造成损坏，现有技术中，通过减弱紧固挤压力从而起到对加工件的保护。但是由于紧固挤压力的减弱，在加工件加工的过程中，容易发生移动，这样导致加工后的加工件精密度达不到生产要求。为了解决上述问题，本发明中提出了一种铝合金轻量化加工设备用紧固机构及其使用方法。


技术实现要素：

3.（1）要解决的技术问题本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种铝合金轻量化加工设备用紧固机构及其使用方法，以解决上述技术问题。
4.（2）技术方案为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：一种铝合金轻量化加工设备用紧固机构，包括设备支架和承托板，所述设备支架内固定设置有承托板，所述承托板的上端面上呈矩阵分布有四个支撑杆，且支撑杆的上端固定连接在放置板的下端面上，所述放置板的上端固定连接有l形防护板。
5.进一步地，所述设备支架上设置有挤压固定机构，挤压固定机构的设置，用于从顶部对加工件进行固定，避免加工件在加工过程中，防止加工件发生移动。
6.进一步地，所述挤压固定机构包括驱动气缸和气缸臂，所述驱动气缸固定设置在设备支架内，且驱动气缸的驱动端连接有气缸臂，所述气缸臂活动插接在承托板上，且气缸臂的侧壁铰接有推拉杆的一端，所述推拉杆的另一端铰接在竖向板的侧壁上，且竖向板的下端固定连接有一号滑动块，所述一号滑动块滑动设置在一号滑动槽内，且一号滑动槽开设在承托板的上端面上，所述竖向板的侧壁固定连接有推动杆，且推动杆活动插接在放置板上开设的二号滑动槽内，所述二号滑动槽内滑动设置有二号滑动块，且二号滑动块的上端固定连接有挤压固定板，所述挤压固定板与放置板和l形防护板相互靠近的一侧均滑动设置。
7.进一步地，所述挤压固定板上设置有顶部固定机构，顶部固定机构的设置，用于从顶部对加工件进行挤压固定。
8.进一步地，所述顶部固定机构包括一号旋转孔和移动槽，所述一号旋转孔开设在挤压固定板上，且一号旋转孔上对称开设有两个移动槽，两个所述移动槽内均滑动设置有
移动板，且两个移动板之间通过连接板相连接，所述移动板的侧壁固定连接有固定块，且固定块的侧壁固定连接有二号支撑弹簧的一端，所述二号支撑弹簧的另一端固定连接在挤压固定板的侧壁上，两个所述移动板转动设置有同一一号转动杆，且一号转动杆外固定套设有弧形压紧板。
9.进一步地，所述弧形压紧板上开设有二号旋转孔，且二号旋转孔内转动设置有二号转动杆，所述二号转动杆外固定套设有压紧杆，且压紧杆的下端固定连接有压紧板。
10.进一步地，所述挤压固定板上设置有侧位压紧机构，侧位压紧机构的设置，用于从前端侧位对加工件进行挤压固定。
11.进一步地，所述侧位压紧机构包括直齿条和齿轮，所述直齿条固定设置在移动板的侧壁上，且直齿条与齿轮相啮合，所述齿轮固定套设在三号转动杆外，且三号转动杆转动设置在承托板上，所述承托板固定设置在挤压固定板的侧壁上，所述三号转动杆外固定套设有一号飞轮，且一号飞轮上滚动设置有传动带的一端，所述传动带的另一端传动连接有二号飞轮，且二号飞轮固定套设在四号转动杆外，所述四号转动杆转动设置在三号旋转孔内，且三号旋转孔开设在挤压固定板上，所述四号转动杆外固定套设有固定盘，且固定盘的周向上固定连接有侧位压紧板。
12.进一步地，所述侧位压紧板外固定套设有橡胶防滑垫。
13.进一步地，包括如下步骤：步骤一：将加工件放置在放置板上，并将加工件推着挤压到l形防护板上，这样可以通过l形防护板防止加工件从放置板上发生掉落；步骤二：通过启动驱动气缸，驱动气缸的工作会带着挤压固定板运动，挤压固定板的运动可以从侧位对加工件形成抵触挤压作用，从而可以防止加工件发生移动；步骤三：在挤压固定板运动过程中，可对顶部固定机构发生驱动，顶部固定机构的运动，可从加工件的顶部起到挤压作用；步骤四：在顶部固定机构运动的过程中，可以驱动侧位压紧机构运动，侧位压紧机构的运动，可以从加工件的前端形成抵触，从而使得侧位压紧机构和l形防护板形成协同夹持作用。
14.（3）有益效果：本发明中通过改进现有铝合金轻量化加工设备用紧固机构的结构，改进后的铝合金轻量化加工设备用紧固机构可实现对加工件从前端的夹持和从顶部的抵触，这样在实际工作过程中，既可以防止加工件从侧方位的侧滑，同时，又可以避免加工件从上方发生被挤出，发生掉落，这样在实际的应用过程中，可以防止加工件发生移动，从而确保加工的高精度性。
15.本发明中通过增加了l形防护板和挤压固定机构的组合结构，该组合结构的设置，用于从加工件两侧和后侧对进行固定，并且在前方留有开口，这样用于加工件的便捷放置。
16.本发明中增加了顶部固定机构，顶部固定机构的设置，用于从顶部对加工件起到挤压的作用，从而避免加工件从顶部被挤压突出，这样可以进一步防止加工件发生运动。
17.本发明中增设了侧位压紧机构，侧位压紧机构的设置，用于从前端对加工件起到抵触作用，这样可以通过侧位压紧机构和l形防护板的协同作用，实现对加工件的夹持固定，从而起到更好的防止加工件移动的效果。
18.本发明中在挤压固定机构运动的同时，会带动顶部固定机构和侧位压紧机构发生协同运动，这样既降低了设备的操作难度，同时又可以保证在对加工件固定的过程中，实现同步固定的作用，从而确保设备操作的高效性。
附图说明
19.图1为本发明铝合金轻量化加工设备用紧固机构及其使用方法的实施例结构示意图；图2为本发明铝合金轻量化加工设备用紧固机构及其使用方法图1中局部放大结构示意图；图3为本发明铝合金轻量化加工设备用紧固机构及其使用方法图2中a结构放大示意图；图4为本发明铝合金轻量化加工设备用紧固机构及其使用方法图2中局部放大结构示意图；图5为本发明铝合金轻量化加工设备用紧固机构及其使用方法图4中b结构放大示意图。
20.附图标记如下：设备支架1、承托板2、支撑杆3、放置板4、l形防护板5、挤压固定机构6、驱动气缸61、气缸臂62、推拉杆63、竖向板64、一号滑动块65、一号滑动槽66、推动杆67、一号支撑弹簧68、二号滑动槽69、二号滑动块610、挤压固定板611、顶部固定机构7、一号旋转孔71、移动槽72、移动板73、连接板74、固定块75、二号支撑弹簧76、一号转动杆77、弧形压紧板78、二号旋转孔79、二号转动杆710、压紧杆711、压紧板712、侧位压紧机构8、直齿条81、齿轮82、三号转动杆83、承托板84、一号飞轮85、传动带86、二号飞轮87、四号转动杆88、三号旋转孔89、固定盘810、侧位压紧板811。
具体实施方式
21.下面结合附图1
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5和实施例对本发明进一步说明：一种铝合金轻量化加工设备用紧固机构，包括设备支架1和承托板2，设备支架1内固定设置有承托板2，承托板2的上端面上呈矩阵分布有四个支撑杆3，且支撑杆3的上端固定连接在放置板4的下端面上，放置板4的上端固定连接有l形防护板5，本发明中通过改进现有铝合金轻量化加工设备用紧固机构的结构，改进后的铝合金轻量化加工设备用紧固机构可实现对加工件从前端的夹持和从顶部的抵触，这样在实际工作过程中，既可以防止加工件从侧方位的侧滑，同时，又可以避免加工件从上方发生被挤出，发生掉落，这样在实际的应用过程中，可以防止加工件发生移动，从而确保加工的高精度性。
22.本实施例中，设备支架1上设置有挤压固定机构6，挤压固定机构6的设置，用于从顶部对加工件进行固定，避免加工件在加工过程中，防止加工件发生移动，挤压固定机构6包括驱动气缸61和气缸臂62，驱动气缸61固定设置在设备支架1内，且驱动气缸61的驱动端连接有气缸臂62，气缸臂62活动插接在承托板2上，且气缸臂62的侧壁铰接有推拉杆63的一端，推拉杆63的另一端铰接在竖向板64的侧壁上，且竖向板64的下端固定连接有一号滑动块65，一号滑动块65滑动设置在一号滑动槽66内，且一号滑动槽66开设在承托板2的上端面
上，竖向板64的侧壁固定连接有推动杆67，且推动杆67活动插接在放置板4上开设的二号滑动槽69内，二号滑动槽69内滑动设置有二号滑动块610，且二号滑动块610的上端固定连接有挤压固定板611，挤压固定板611与放置板4和l形防护板5相互靠近的一侧均滑动设置，本发明中通过增加了l形防护板5和挤压固定机构6的组合结构，该组合结构的设置，用于从加工件两侧和后侧对进行固定，并且在前方留有开口，这样用于加工件的便捷放置。
23.本实施例中，挤压固定板611上设置有顶部固定机构7，顶部固定机构7的设置，用于从顶部对加工件进行挤压固定，顶部固定机构7包括一号旋转孔71和移动槽72，一号旋转孔71开设在挤压固定板611上，且一号旋转孔71上对称开设有两个移动槽72，两个移动槽72内均滑动设置有移动板73，且两个移动板73之间通过连接板74相连接，移动板73的侧壁固定连接有固定块75，且固定块75的侧壁固定连接有二号支撑弹簧76的一端，二号支撑弹簧76的另一端固定连接在挤压固定板611的侧壁上，两个移动板73转动设置有同一一号转动杆77，且一号转动杆77外固定套设有弧形压紧板78，弧形压紧板78上开设有二号旋转孔79，且二号旋转孔79内转动设置有二号转动杆710，二号转动杆710外固定套设有压紧杆711，且压紧杆711的下端固定连接有压紧板712，本发明中增加了顶部固定机构7，顶部固定机构7的设置，用于从顶部对加工件起到挤压的作用，从而避免加工件从顶部被挤压突出，这样可以进一步防止加工件发生运动。
24.本实施例中，挤压固定板611上设置有侧位压紧机构8，侧位压紧机构8的设置，用于从前端侧位对加工件进行挤压固定，侧位压紧机构8包括直齿条81和齿轮82，直齿条81固定设置在移动板73的侧壁上，且直齿条81与齿轮82相啮合，齿轮82固定套设在三号转动杆83外，且三号转动杆83转动设置在承托板84上，承托板84固定设置在挤压固定板611的侧壁上，三号转动杆83外固定套设有一号飞轮85，且一号飞轮85上滚动设置有传动带86的一端，传动带86的另一端传动连接有二号飞轮87，且二号飞轮87固定套设在四号转动杆88外，四号转动杆88转动设置在三号旋转孔89内，且三号旋转孔89开设在挤压固定板611上，四号转动杆88外固定套设有固定盘810，且固定盘810的周向上固定连接有侧位压紧板811，本发明中增设了侧位压紧机构8，侧位压紧机构8的设置，用于从前端对加工件起到抵触作用，这样可以通过侧位压紧机构8和l形防护板5的协同作用，实现对加工件的夹持固定，从而起到更好的防止加工件移动的效果。
25.本实施例中，侧位压紧板811外固定套设有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫的设置，既可以起到防滑的作用，确保对加工件起到更好的夹持固定作用，同时，又可以起到保护的作用，避免挤压力造成加工件的损坏。
26.本发明的工作原理，包括如下步骤：步骤一：将加工件放置在放置板4上，并将加工件推着挤压到l形防护板5上，这样可以通过l形防护板5防止加工件从放置板4上发生掉落，在实际工作过程中，加工件容易从前端和顶部发生移动；步骤二：启动驱动气缸61的电源，驱动气缸61的工作会带着气缸臂62向上运动，气缸臂62向上运动的过程中，会通过推拉杆63拉着竖向板64向左运动，竖向板64的向左运动，会通过推动杆67推着二号滑动块610向左运动，二号滑动块610的向左运动，会带着挤压固定板611向左运动，这样通过挤压固定板611和l形防护板5的协同作用，将加工件实现挤压固定作用；在该运动过程中，竖向板64向左运动的过程中，为了防止竖向板64发生侧滑，本
实施例中增设了一号滑动块65和一号滑动槽66的组合结构，一号滑动块65和一号滑动槽66组合结构的设置，用于起到导向支撑的作用，通过该组合结构，可以保证竖向板64向左运动的过程中，不会发生侧偏；同时，在推动杆67向左运动的过程中，会使得一号支撑弹簧68被挤压，这样在竖向板64失去向左的拉动力以后，在一号支撑弹簧68的推动作用下，会使得推动杆67向右运动，推动杆67的向右运动，会带着挤压固定板611向右运动，从而使得挤压固定板611脱离加工件，进而可以将加工完成后的加工件取下；步骤三：在挤压固定板611向左运动的过程中，会实现挤压固定板611和加工件的相对运动，加工件在相向挤压固定板611发生运动时，会使得加工件对弧形压紧板78的下端形成抵触作用，这样会使得弧形压紧板78发生旋转逆时针旋转，弧形压紧板78的逆时针旋转，会形成对加工件的顶部的挤压；在该运动过程中，会使得压紧板712先行抵触到加工件的顶部，在设置时，为了避免压紧板712抵触到加工件时发生倾斜，从而导致压紧板712发生破损，在设计时，将压紧杆711可旋转设置在二号旋转孔79内，这样可以保证压紧板712始终与加工件的顶部发生贴合，避免压紧板712与加工件之间形成夹角，这样在向下抵触力的作用下，避免压紧板712发生破损；步骤四：在移动板73向右运动的过程中，会带着直齿条81向右运动，直齿条81的运动，会通过齿轮82使得三号转动杆83发生转动，三号转动杆83的转动，会通过一号飞轮85、传动带86和二号飞轮87带着四号转动杆88转动，四号转动杆88的转动，会带着固定盘810从俯视图方位，呈顺时针转动，固定盘810顺时针的转动，会带着侧位压紧板811发生顺时针旋转，侧位压紧板811的顺时针旋转，会从加工件的前端对加工件起到挤压作用，从而避免加工件从前端发生移动。
27.本发明有益效果：本发明中通过改进现有铝合金轻量化加工设备用紧固机构的结构，改进后的铝合金轻量化加工设备用紧固机构可实现对加工件从前端的夹持和从顶部的抵触，这样在实际工作过程中，既可以防止加工件从侧方位的侧滑，同时，又可以避免加工件从上方发生被挤出，发生掉落，这样在实际的应用过程中，可以防止加工件发生移动，从而确保加工的高精度性。
28.本发明中通过增加了l形防护板5和挤压固定机构6的组合结构，该组合结构的设置，用于从加工件两侧和后侧对进行固定，并且在前方留有开口，这样用于加工件的便捷放置。
29.本发明中增加了顶部固定机构7，顶部固定机构7的设置，用于从顶部对加工件起到挤压的作用，从而避免加工件从顶部被挤压突出，这样可以进一步防止加工件发生运动。
30.本发明中增设了侧位压紧机构8，侧位压紧机构8的设置，用于从前端对加工件起到抵触作用，这样可以通过侧位压紧机构8和l形防护板5的协同作用，实现对加工件的夹持固定，从而起到更好的防止加工件移动的效果。
31.本发明中在挤压固定机构6运动的同时，会带动顶部固定机构7和侧位压紧机构8发生协同运动，这样既降低了设备的操作难度，同时又可以保证在对加工件固定的过程中，实现同步固定的作用，从而确保设备操作的高效性。
32.本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本
发明的精神，都在本发明的保护范围内。