一种把手及应用有该把手的锁具结构的制作方法

本申请涉及的领域，尤其是涉及一种把手及应用有该把手的锁具结构。

背景技术：

目前，锁具把手根据开门的方向分为左开门把手和右开门把手，一般情况下，使用者需要松开内部的固定螺丝，在更换锁具把手的方向后再重新锁紧固定螺丝。

针对上述中的相关技术，发明人认为在螺丝调节固定的传统方式中，容易因使用时间较长或者螺纹损伤等原因，出现锁具把手松动甚至脱落的问题。

技术实现要素：

为了实现在满足把手方向可调的基础上，提高其使用稳定性的目的，本申请提供一种把手。

第一方面，本申请提供一种把手，采用如下的技术方案：

一种把手，包括有执手部以及与执手部配合使用的转轴部，所述执手部与转轴部构成滑移转动配合并配合形成有卡接安装结构，且所述执手部设置有用于锁定构成卡接配合后的转轴部的顶压件；卡接安装结构包括有第一卡接部和第二卡接部，所述第一卡接部上形成有至少两个卡接位，卡接安装结构的不同卡接位选取决定所述执手部与转轴部的配合使用状态；所述执手部与转轴部发生相对转动使得第二卡接部与第一卡接部上的不同卡接位构成卡接配合，且所述第二卡接部在顶压件的作用下与第一卡接部上对应的卡接位构成弹性卡接配合。

通过采用上述技术方案，在进行换向操作时，转动转轴部，以使得第二卡接部与第一卡接部上相对应的卡接位构成卡接配合，从而满足把手的换向调整需求，并在此基础上，利用第一卡接部与第二卡接部构成的结构卡接以及顶压锁定相配合的方式，实现稳定锁定转轴部和执手部的目的，进而达到提高把手使用稳定性，解决传统把手容易出现的松动或者脱落的问题。

优选的，所述第一卡接部设置为环状结构，且所述第一卡接部上形成有供第二卡接部通过的豁口；所述第一卡接部上形成有作为卡接位的卡接槽，所述第二卡接部在第一卡接部上滑动并卡接至对应的卡接槽内。

通过采用上述技术方案，第二卡接部可经由豁口与第一卡接部上的卡接位构成卡接配合结构；将第一卡接部设计为环状结构，则第二卡接部在选择相应的卡接位构成卡接配合结构时，可通过在第一卡接部上滑移运动的方式实现，具有较好的可操作性。

优选的，所述第一卡接部延伸形成有限位卡接部，且所述第二卡接部包括有在第一卡接部上滑动并与卡接槽构成卡接配合的第一卡块，以及与限位卡接部构成抵接限位配合的第二卡块；所述卡接槽包括有与豁口相连通的边界槽，当第一卡块卡接于边界槽内时，所述第二卡块与限位卡接部相抵接以使得第一卡块卡接于边界槽处。

通过采用上述技术方案，利用限位卡接部与第二卡接部的第二卡块构成限位卡接配合，则当第一卡块与边界槽构成卡接配合时，第二卡块可起到限制第一卡块经由豁口脱离边界槽的作用，以获得稳定的卡接配合，同时不影响第一卡块与边界槽的快速卡接配合，有利于提高第一卡块沿第一卡接部滑移的顺畅性、第一卡块与边界槽卡接配合的便利性。

优选的，所述卡接槽的数量设置为两个，两所述卡接槽中间形成有中间槽，且两个所述卡接槽形成于第一卡接部圆周方向的0度位置和180度位置处，所述中间槽形成于第一卡接部圆周方向的90度位置处。

通过采用上述技术方案，进一步限制两个卡接槽所在的位置，以满足把手左右换向的需求，同时在两个卡接位中间增设一个90度的过渡位置，在进行带把手门具的运输时，可将把手转动至90度的位置，以便于绑扎门具和把手。

优选的，所述第一卡接部在卡接槽与中间槽的过渡位置处形成有曲面段。

通过采用上述技术方案，曲面段的设置，有利于提高第一卡块在两个卡接槽与中间槽滑移运动的顺畅性。

优选的，所述执手部或转轴部上形成有供第二卡块与限位卡接部相分离的脱离间隔，且所述执手部或转轴部上还对应形成有供第一卡块沿分离运动方向滑移的滑移间隔。

通过采用上述技术方案，脱离间隔和滑移间隔的设置，一个是为了更好地满足把手换向的需求，另一个是为了实现转轴部与执手部的可拆卸分离，以便于后期进行维护或者更换操作。

优选的，所述顶压件设置为弹性件，且所述弹性件的两端与对应的执手部或转轴部构成定位插接配合。

通过采用上述技术方案，采用定位插接配合的方式完成弹性件的固定，有利于提高顶压件顶压作用的稳定性，进一步提高把手正常使用以及换向操作时的稳定性。

优选的，所述执手部和/或转轴部上开设形成有插接孔，且所述插接孔内设置有定位块，所述弹性件插接套设于定位块上。

通过采用上述技术方案，引入定位块，以进一步提高弹性件安装以及使用时的稳定性。

第二方面，本申请提供一种应用有该把手的锁具结构，采用如下的技术方案：

一种应用有把手的锁具结构，包括有锁芯以及用于连接所述把手与锁芯的连接部，所述连接部转动安装于门板上；所述转轴部上形成有插接端，所述插接端与连接部构成定位插接配合，且所述插接端上开设有螺纹安装孔，所述连接部上设置有与螺纹安装孔螺纹连接的锁定件。

通过采用上述技术方案，利用插接端与连接部构成插接配合，再通过锁定件完成连接部与把手的锁定连接，以实现把手与门具的准确组装以及稳定连接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.转动转轴部，第二卡接部与第一卡接部上相对应的卡接位构成卡接配合，从而满足把手的换向调整需求，并在此基础上，利用第一卡接部与第二卡接部构成的结构卡接以及顶压锁定相配合的方式，实现稳定锁定转轴部和执手部的目的，进而达到提高把手使用稳定性，解决传统把手容易出现的松动或者脱落的问题；

2.在0度和180度的两个卡接槽中间增设一个90度的中间槽，以提高带有把手的门具在运输时的绑扎便利性；

3.对顶压件的夹设方式进行限定，以达到提高顶压件顶压作用稳定性的目的，并进一步提高把手使用的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例一中的把手装配示意图；

图2是本申请实施例一中的执手部结构示意图；

图3是本申请实施例一中转轴部的豁口方向的背面结构示意图；

图4是本申请实施例一中转轴部的限位卡接部方向的正面结构示意图；

图5是本申请实施例一中转轴部的豁口方向的正面结构示意图；

图6是本申请实施例二中的把手装配示意图；

图7是本申请实施例二中的执手部结构示意图；

图8是本申请实施例中锁具结构的整体结构示意图。

附图标记说明：1、执手部；11、长边；12、短边；13、组装安装孔；131、阶梯槽；132、插接孔；2、转轴部；21、前段；211、定位孔；22、中段；221、第一段；222、第二段；23、后段；231、螺纹安装孔；232、插接端；3、顶压件；4、第一卡接部；41、卡接槽；411、边界槽；42、豁口；43、中间槽；44、曲面段；45、过渡部；46、限位卡接部；461、环板；462、挡块；47、脱离间隔；48、滑移间隔；5、第二卡接部；51、第一卡块；52、第二卡块；6、定位块；7、连接部；8、锁芯；9、锁定件。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种把手。

实施例1

参照图1和图3，一种把手，包括有配合使用的执手部1和转轴部2，转轴部2插接于执手部1内，且两者通过卡接安装结构构成整体，再通过执手部1内部安装的顶压件3实现锁定，即通过结构卡接与顶压锁定相配合的方式代替传统的螺丝锁定方式，从而达到提高把手使用稳定性的目的。

参照图1和图2，在本实施例中，执手部1设置为l型结构，其包括有呈扁平型的长边11以及与长边11的任意一端一体弯折成型的短边12，短边12垂直于长边11，短边12的一端与长边11一体成型，而短边12的另一端同轴开设形成有组装安装孔13，转轴部2同轴插接于组装安装孔13内并通过卡接安装结构与短边12构成整体。

参照图3，转轴部2包括有依次一体成型的前段21、中段22以及后段23，三个段落均是呈同轴设置的圆柱状结构。前段21主要用于通过卡接安装结构与组装安装孔13构成卡接配合；中段22包括有直径大于前段21的第一段221和第二段222，且第一段221的直径大于第二段222的直径，第二段222与前段21一轴端同轴成型，相对应的，组装安装孔13的孔口内壁处开设形成有阶梯槽131，当转轴部2插接于组装安装孔13内时，第一段221、第二段222构成的阶梯限位结构可与阶梯槽131相配合，实现限制转轴部2插入深度的目的；后段23的直径大于前段21的直径，但是略小于第二段222的直径，用于与把手配合的锁具锁定连接。

参照图3和图4，卡接安装结构包括有一体成型于转轴部2上的第一卡接部4，以及一体成型于安装孔孔壁上的第二卡接部5。第一卡接部4是沿前段21远离中段22的另一轴端圆周边沿一体成型的环状结构，其上形成有两个卡接位，在本申请实施例中，卡接位为成型于环状结构内侧面上的卡接槽41，卡接槽41为矩形凹槽，而第二卡接部5包括有与第一卡接部4的两个卡接位构成卡接配合的第一卡块51，且第一卡接部4上开设形成有豁口42，则在转轴部2插入组装安装孔13内时，第一卡块51可经由豁口42穿设通过第一卡接部4，并在转轴部2转动的过程中，实现与任意一个卡接位的卡接配合。

参考图4和图5，卡接槽41的数量设置为两个，且第一卡接部4上位于两个卡接槽41中间的位置处成型有中间槽43，其中，两个卡接槽41位于前段21直径方向的两个对端位置处，即两个卡接槽41成型于前段21圆周方向的0度位置和180度位置处，而中间槽43成型于前段21圆周方向的90度位置处。使用者可以根据实际使用需求，选择0度或者180度位置处的两个卡接槽41与第一卡块51配合使用，以实现把手安装位置适配调整的目的。90度位置处的卡接槽41是一个中间过渡位置，一般是在运输具有本实施例中把手的门具时，选择90度位置处的卡接槽41与第一卡块51配合使用，以使得把手沿门具的高度方向设置，便于绑扎固定把手和门具。

参照图4，在上述基础之上，第一卡接部4于两侧的卡接槽41与中间槽43成型的过渡位置处形成有曲面段44，在转动转轴部2的过程中，第一卡块51可顺畅转动通过曲面段44和中间槽43。

参照图4和图5，第一卡接部4在豁口42位置处的一端沿前段21的轴向一体延伸成型有过渡部45，过渡部45再一体延伸成型有限位卡接部46，限位卡接部46包括有沿前段21的圆周方向一体延伸成型的环板461，环板461远离过渡部45的端部再沿前段21的轴向一体延伸成型有挡块462；而第一卡接部4在豁口42位置处的另一端形成有一个卡接槽41，该卡接槽41作为边界槽411使用，边界槽411与豁口42直接连通，至于另一个卡接槽41，其形成于第一卡接部4与过渡部45成型连接的拐角位置处。参照图2，第二卡接部5除去包括有上述第一卡块51之外，还包括有第二卡块52，第二卡块52同样成型于组装安装孔13的孔内壁上，但第二卡块52与第一卡块51在组装安装孔13的孔内壁上呈前后错位设置，且两者在组装安装孔13圆周方向的夹角角度设置为90度。结合图2和图4，在转轴部2插接于执手部1的组装安装孔13内时，第一卡块51与对应的卡接槽41构成卡接配合，第二卡块52抵接于环板461的外侧面上，而当第一卡块51与边界槽411构成卡接配合时，第二卡块52沿环板461的外侧面滑移并卡接于环板461与挡块462的成型连接位置处，在实现第一卡块51与边界槽411快速卡接配合的基础上，限制第一卡块51脱离边界槽411，以获得较为稳定的卡接配合，进而实现快速、便捷调整把手安装方向并获得稳定卡接配合结构的目的。

结合图2和图4，前段21的圆柱面上形成有脱离间隔47，该脱离间隔47位于第二段222与挡块462的中间，且环板461的外侧面与第一卡接部4的内侧面中间形成有滑移间隔48。当需要进行拆卸转轴部2时，使用者需要先转动转轴部2，以选择边界槽411与第一卡块51构成卡接配合，再通过按压转轴部2的后段23的方式，克服顶压件3的定压作用力，以使得第二卡块52脱离限位卡接部46并沿前段21的轴向滑移运动至脱离间隔47中，即第二卡块52抵接于第二段222的侧边沿，与此同时，第一卡块51脱离对应的卡接位并沿前段21的轴向滑移运动至滑移间隔48中，即第一卡块51抵接于环板461的外侧面；然后，使用者转动转轴部2，直至第一卡块51与豁口42相对接为止，此时即可沿按压的反方向向外拔出转轴部2，第一卡块51可通过豁口42脱离，而第二卡块52在脱离时，需要再转动适当角度的转轴部2，以使得第二卡块52与豁口42相对接并经由豁口42脱离，从而完成转轴部2的拆卸动作。

结合图2和图4所示，当需要进行把手的换向操作时，与转轴部2的拆卸操作不同，仅需要通过按压转轴部2的后段23的方式，并使得第一卡块51与对应的卡接槽41相分离即可，此时，第一卡块51进入至滑移间隔48中，但第二卡块52并没有完全进入至脱离间隔47中，挡块462仍可起到限制第一卡块51脱离第一卡接部4的作用，使用者再转动转轴部2直至第一卡块51转动至与另一卡接位相对接的位置处为止，再松开转轴部2，顶压件3重新顶压转轴部2，以使得第一卡块51与另一卡接位构成卡接配合，从而完成把手的换向操作。

结合图2和图4所示，在上述基础之上，采用弹性件作为顶压件3使用，在本实施例中，采用的是弹簧作为顶压件3使用，且弹簧夹设在组装安装孔13的孔内端与前段21的轴端之间；当第一卡块51与任意一卡接位构成卡接配合时，弹簧可朝向转轴部2脱离组装安装孔13的方向顶压前段21的轴端，以使得矩形凹槽与第一卡块51构成稳定的卡接锁定配合。

结合图2和图3所示，前段21的端面同轴开设形成有定位孔211，相对应的，组装安装孔13的孔内端处开设形成有插接孔132，弹簧的端部与对应的定位孔211或者插接孔132构成定位插接配合，并可在定位孔211或者插接孔132内嵌设定位块6，定位块6可与弹簧的端部构成套设配合，从而达到稳定安装弹簧的目的，并获得较为稳定的定压作用力。

实施例1的动作原理阐述：

在进行组装操作时，使用者对准转轴部2上的豁口42与第二卡块52，并在第二卡块52通过豁口42后，旋转一个角度，使得第一卡块51通过豁口42，接着转动转轴部2，使得第一卡块51转动至滑移间隔48中，直至第一卡块51与对应的卡接槽41相对接为止，此时松开转轴部2，则转轴部2在顶压件3的作用下朝向脱离组装安装孔13的方向运动，直至第一卡块51与对应的卡接槽41构成卡接配合，且第二卡块52抵接于环板461上或者是卡接于环板461与挡块462的成型位置处；

在进行拆卸操作时，使用者通过按压转轴部2的后段23的方式，克服顶压件3的定压作用力，以使得第二卡块52脱离限位卡接部46并沿前段21的轴向滑移运动至脱离间隔47中，与此同时，第一卡块51脱离对应的卡接位并沿前段21的轴向滑移运动至滑移间隔48中；然后，使用者转动转轴部2，直至第一卡块51与豁口42相对接为止，此时即可沿按压的反方向向外拔出转轴部2，第一卡块51可通过豁口42脱离，而第二卡块52在脱离时，需要再转动适当角度的转轴部2，以使得第二卡块52与豁口42相对接并经由豁口42脱离，从而完成转轴部2的拆卸动作；

在进行换向操作时，按压转轴部2的后段23，使得第一卡块51与对应的卡接槽41相分离即可，此时，第一卡块51进入至滑移间隔48中，但第二卡块52并没有完全进入至脱离间隔47中，挡块462仍可起到限制第一卡块51脱离第一卡接部4的作用，使用者再转动转轴部2直至第一卡块51转动至与另一卡接位相对接的位置处为止，再松开转轴部2，顶压件3重新顶压转轴部2，以使得第一卡块51与另一卡接位构成卡接配合，从而完成把手的换向操作。

实施例2

结合图6和图7所示，，一种把手，与实施例1的区别在于：第一卡接部4与第二卡接部5的成型位置不同。在本实施例中，第一卡接部4成型于执手部1的组装安装孔13的孔内壁上，而第二卡接部5成型于转轴部2的前段21圆柱表面上。

本申请实施例还公开一种应用有上述把手的锁具结构。

结合图1和图8所示，一种锁具结构，包括有锁芯8，锁芯8与上述把手通过连接部7实现联动配合。连接部7是圆盘状结构，转动安装于门板上，且通过锁定件9与把手的转轴部2锁定连接，采用螺钉作为锁定件9使用，相对应的，转轴部2的后段23上开设形成有插接端232，插接端232的轴端同轴开设形成有螺纹安装孔231，锁定件9在插入连接部7后再与螺纹安装孔231构成螺纹连接锁定。在此基础上，插接端232为方型结构，其与连接部7构成定位插接配合，以提高连接部7与把手安装时的对接准确性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。