一种人工选择活门分解用工装组件的制作方法

1.本发明涉及飞机部件修理技术领域，具体为一种人工选择活门分解用工装组件。


背景技术：

2.人工选择活门是飞机货舱门操纵的重要控制部件，与货舱门作动筒共同用于地面货物装载操作，完成飞机货舱门的开关操作，货舱门的开关手柄安装在人工选择活门的控制轴上，再转动手柄时，人工选择活门的控制轴操控活门内部的不同子部件进行液压油路转换，控制货舱门作动筒的伸出与收进，实现货舱门的开关。
3.目前，在对人工选择活门修理时，在分解过程中，一般使用到修理手册中国外厂商所提供的原厂工装，但原厂工装图纸一方面价格较高，增加维修成本。另一方面使用时较为不便，由于人工选择活门是异形件，在分解时不便于固定，在分解子部件时较为麻烦，降低工作效率，延长工时，同时由于工装的使用不当还容易对部件造成损伤，为此，我们提出一种人工选择活门分解用工装组件。


技术实现要素：

4.本发明解决的技术问题在于克服现有技术人工选择活门在修理时不便于分解的问题，提供一种人工选择活门分解用工装组件。所述一种人工选择活门使用方便，易于制作，有效地提高人工选择活门的分解时间，并且减少在分解过程中对其零部件的损伤。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种人工选择活门分解用工装组件，包括定位工装、弹簧压盖拆卸工装和卡簧拆卸工装，所述定位工装包括底座，所述底座的后侧上端可拆卸安装有支架，所述支架的上端穿插过第一内螺纹连接套，所述第一内螺纹连接套的前端设置有压紧套，所述第一内螺纹连接套的后端设置有外螺纹套，所述支架与压紧套之间还套设有旋转法兰盘，旋转法兰盘可以旋转，所述旋转法兰盘上设置有四个连接爪，所述连接爪的前端设置有第一连接杆，所述第一连接杆的前端安装有第二连接杆，所述第二连接杆穿过人工选择活门上的安装脚后与蝶形螺母螺纹连接，通过蝶形螺母将人工选择活门与定位工装连接固定；所述外螺纹套外螺接有内螺纹锁紧套，所述内螺纹锁紧套的外表面开设有定位盲孔；所述第一内螺纹连接套和外螺纹套内穿插有推杆，所述推杆的中间与第一内螺纹连接套螺纹连接；
6.所述定位工装的底座前端安装有l型的角度传感器支架，所述角度传感器支架的上端前侧安装有角度传感器，所述角度传感器内设置有角度测量转接头，所述角度测量转接头后端的方型槽杆插入人工选择活门的电门方型杆外，在电门方型杆转动时也能够带动角度测量转接头的方型槽杆转动，进而使角度传感器产生信号；
7.所述弹簧压盖拆卸工装包括定位支架，所述定位支架套在人工选择活门外，所述人工选择活门的四个安装脚卡在定位支架内的四个内凹槽内，所述定位支架的上端可拆卸安装有连接板，所述连接板的中间开设有通孔，所述通孔内套设有套筒，所述套筒外安装有外套板，所述外套板可拆卸安装于连接板上，所述套筒的上端外螺接有内螺纹转套，所述内
螺纹转套的中心穿插有连接螺杆，所述连接螺杆的下端安装有第一压杆，所述第一压杆的下端开设有螺纹盲孔，所述螺纹盲孔内螺接有第二压杆的上端；转动第二压杆可以调节第二压杆与第一压杆之间的长度；
8.所述卡簧拆卸工装包括连接柄，所述连接柄横跨过人工选择活门的前后两端，所述连接柄的两端设置有第二内螺纹连接套，所述第二内螺纹连接套内螺接有外螺纹杆套，所述外螺纹杆套的前端安装有连接杆套，所述连接杆套内后端设置有螺纹通孔，所述外螺纹杆套内套设有顶杆，所述顶杆的前端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的前端安装有穿插出连接杆套的顶针。
9.优选的，所述底座的后端面与内螺纹锁紧套的后端面在同一垂直平面上，使定位工装放平时可以保证部件也处于水平的位置，方便部件的分解和修理。
10.优选的，所述第一连接杆的后端安装有第三连接杆，所述第三连接杆穿过连接爪后与连接螺母螺接，第一连接杆通过第三连接杆和连接螺母与连接爪连接，便于第一连接杆与连接爪之间的拆装。
11.优选的，所述外螺纹套的后端外侧面设置有防脱螺钉，所述防脱螺钉穿过外螺纹套顶压在推杆侧面，拧紧防脱螺钉可以使外螺纹套与推杆之间相对固定。
12.优选的，所述推杆的前端杆径与定位盲孔的孔径相同，在转动内螺纹锁紧套时，可以将推杆插入定位盲孔内，便于向内螺纹锁紧套加力。
13.优选的，所述连接板的两端上表面设置有第一连接螺钉，所述第一连接螺钉向下穿过连接板螺接于定位支架上端内，便于连接板在定位支架上端的拆装；所述外套板的上端设置有第二连接螺钉，所述第二连接螺钉向下穿过外套板螺接于连接板内，便于外套板与连接板之间的拆装。
14.优选的，所述定位支架内底部通过第三连接螺钉连接有支撑座，所述支撑座的上端顶压在人工选择活门下表面，支撑座对人工选择活门起到支撑作用。
15.优选的，所述连接螺杆的上端穿过内螺纹转套螺接有连接螺母，连接螺母对连接螺杆的移动限位，所述连接螺杆的下端外套设有衬套，衬套主要起到缓冲内螺纹转套与第一压杆之间压力的作用。
16.优选的，所述推杆的后端设置有第一转柄，所述顶杆的后端安装有第二转柄，便于推杆和顶杆的转动。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.在对人工选择活门进行修理时，可以使用定位工装将其快速固定，将人工选择活门的安装脚插入第二连接杆上，在通过拧紧蝶形螺母实现固定，便于拆卸过程中对人工选择活门的定位；并且在拆卸的过程中，为了使活门的角度便于拆卸操作，可以将人工选择活门通过旋转法兰盘和连接爪旋转，以便于操作使用，通过旋转内螺纹锁紧套，可以使第一内螺纹连接套、压紧套和外螺纹套向后移动，进而将旋转法兰盘夹紧，使人工选择活门的位置固定，实现位置锁定；
19.在进行活门的电信号测试时，将角度传感器支架安装在定位工装上，人工选择活门的作动能够带动电门方型杆的旋转，进而使角度测量转接头和方型槽杆转动，使角度传感器检测到转动信号；
20.在拆卸人工选择活门内部的卡簧时，将定位工装、弹簧压盖拆卸工装和卡簧拆卸
工装配合使用，再将人工选择活门安装在定位工装上的同时，将弹簧压盖拆卸工装套在人工选择活门上，使第二压杆的下端对准弹簧压盖孔，再转动内螺纹转套，内螺纹转套在套筒的上端向下移动，进而带动第一压杆和第二压杆向下移动，将弹簧压盖下压进弹簧压盖孔内卡簧的下方，克服弹簧的阻力；此时，再将卡簧拆卸工装安装在人工选择活门上，将顶针对准并插入进针孔内，针孔与卡簧槽连通，进而当顶针插入一定深度后即可将卡簧从卡簧槽内顶出，便于卡簧的取出，卡簧取出后便可将弹簧压盖快速取出，进而方便后续其它部件的分解。
21.由于人工选择活门体积较小，因此在拆卸时通过定位工装、弹簧压盖拆卸工装和卡簧拆卸工装的配合可以方便快速的完成对卡簧等不易分解子部件的拆卸，有效提高工作效率，缩短工时，并且通过工装的使用还能够避免以往人工拆卸方式造成的对部件的损伤。
附图说明
22.图1为本发明定位工装的结构剖视图；
23.图2为本发明弹簧压盖拆卸工装的结构剖视图；
24.图3为本发明卡簧拆卸工装的结构剖视图；
25.图4为本发明人工选择活门的立体图；
26.图5为本发明人工选择活门的分解图。
27.图中标号：1、人工选择活门，101、安装脚，102、弹簧压盖孔，103、弹簧压盖，104、针孔，105、电门方型杆，106、卡簧，2、定位工装，21、底座，22、支架，23、第一内螺纹连接套，231、压紧套，232、外螺纹套，24、旋转法兰盘，241、连接爪，25、内螺纹锁紧套，251、定位盲孔，26、防脱螺钉，27、第一连接杆，271、第二连接杆，272、第三连接杆，28、蝶形螺母，29、连接螺母，210、推杆，211、第一转柄，3、角度传感器支架，31、角度传感器，32、角度测量转接头，321、方型槽杆，4、弹簧压盖拆卸工装，41、定位支架，42、连接板，421、通孔，43、第一连接螺钉，44、套筒，45、外套板，46、内螺纹转套，47、连接螺杆，471、连接螺母，48、衬套，49、第二连接螺钉，410、第一压杆，411、螺纹盲孔，412、第二压杆，413、支撑座，414、第三连接螺钉，415、内凹槽，5、卡簧拆卸工装，51、连接柄，52、第二内螺纹连接套，53、外螺纹杆套，54、连接杆套，541、螺纹通孔，55、顶杆，56、螺纹杆，57、顶针，58、第二转柄。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种人工选择活门分解用工装组件，包括定位工装2、弹簧压盖拆卸工装4和卡簧拆卸工装5，所述定位工装2包括底座21，所述底座21的后侧上端可拆卸安装有支架22，所述支架22的上端穿插过第一内螺纹连接套23，所述第一内螺纹连接套23的前端设置有压紧套231，所述第一内螺纹连接套23的后端设置有外螺纹套232，所述支架22与压紧套231之间还套设有旋转法兰盘24，所述旋转法兰盘24上设置有四个连接爪241，所述连接爪241的前端设置有第一连接杆27，所述第一连接杆27的后
端安装有第三连接杆272，所述第三连接杆272穿过连接爪241后与连接螺母29螺接，第一连接杆27通过第三连接杆272和连接螺母29与连接爪241连接，便于第一连接杆27与连接爪241之间的拆装；所述第一连接杆27的前端安装有第二连接杆271，所述第二连接杆271穿过人工选择活门1上的安装脚101后与蝶形螺母28螺纹连接；所述外螺纹套232外螺接有内螺纹锁紧套25，所述底座21的后端面与内螺纹锁紧套25的后端面在同一垂直平面上，使定位工装2放平时可以保证部件也处于水平的位置，方便部件的分解和修理；所述内螺纹锁紧套25的外表面开设有定位盲孔251，所述推杆210的前端杆径与定位盲孔251的孔径相同，在转动内螺纹锁紧套25时，可以将推杆210插入定位盲孔251内，便于向内螺纹锁紧套25加力；所述第一内螺纹连接套23和外螺纹套232内穿插有推杆210，所述推杆210的后端设置有第一转柄211，所述推杆210的中间与第一内螺纹连接套23螺纹连接；在对人工选择活门1进行修理时，可以使用定位工装2将其快速固定，将人工选择活门1的安装脚101插入第二连接杆27上，在通过拧紧蝶形螺母28实现固定，便于拆卸过程中对人工选择活门1的定位；并且在拆卸的过程中，为了使活门的角度便于拆卸操作，可以将人工选择活门1通过旋转法兰盘24和连接爪241旋转，以便于操作使用，通过旋转内螺纹锁紧套25，可以使第一内螺纹连接套23、压紧套231和外螺纹套232向后移动，进而将旋转法兰盘24夹紧，使人工选择活门1的位置固定，实现位置锁定；
30.所述定位工装2的底座21前端安装有l型的角度传感器支架3，所述角度传感器支架3的上端前侧安装有角度传感器31，所述角度传感器31内设置有角度测量转接头32，所述角度测量转接头32后端的方型槽杆321插入人工选择活门1的电门方型杆105外；在进行活门的电信号测试时，将角度传感器31支架安装在定位工装2上，人工选择活门1的作动能够带动电门方型杆105的旋转，进而使角度测量转接头32和方型槽杆321转动，使角度传感器31检测到转动信号；
31.所述弹簧压盖拆卸工装4包括定位支架41，所述定位支架41套在人工选择活门1外，所述人工选择活门1的四个安装脚101卡在定位支架41内的四个内凹槽415内，所述定位支架41内底部通过第三连接螺钉414连接有支撑座413，所述支撑座413的上端顶压在人工选择活门1下表面，支撑座413对人工选择活门1起到支撑作用；所述定位支架41的上端可拆卸安装有连接板42，所述连接板42的两端上表面设置有第一连接螺钉43，所述第一连接螺钉43向下穿过连接板42螺接于定位支架41上端内，便于连接板42在定位支架41上端的拆装；所述连接板42的中间开设有通孔421，所述通孔421内套设有套筒44，所述套筒44外安装有外套板45，所述外套板45可拆卸安装于连接板42上，所述外套板45的上端设置有第二连接螺钉49，所述第二连接螺钉49向下穿过外套板45螺接于连接板42内，便于外套板45与连接板42之间的拆装；所述套筒44的上端外螺接有内螺纹转套46，所述内螺纹转套46的中心穿插有连接螺杆47，所述连接螺杆47的下端安装有第一压杆410，所述第一压杆410的下端开设有螺纹盲孔411，所述螺纹盲孔411内螺接有第二压杆412的上端；所述连接螺杆47的上端穿过内螺纹转套46螺接有连接螺母471，所述连接螺杆47的下端外套设有衬套48，衬套48主要起到缓冲内螺纹转套46与第一压杆410之间压力的作用。
32.所述卡簧拆卸工装5包括连接柄51，所述连接柄51横跨过人工选择活门1的前后两端，所述连接柄51的两端设置有第二内螺纹连接套52，所述第二内螺纹连接套52内螺接有外螺纹杆套53，所述外螺纹杆套53的前端安装有连接杆套54，所述连接杆套54内后端设置
有螺纹通孔541，所述外螺纹杆套53内套设有顶杆55，所述顶杆55的后端安装有第二转柄58，所述顶杆55的前端安装有螺纹杆56，所述螺纹杆56的前端安装有穿插出连接杆套54的顶针57；在拆卸人工选择活门1内部的卡簧106时，将定位工装2、弹簧压盖拆卸工装4和卡簧拆卸工装5配合使用，再将人工选择活门1安装在定位工装2上的同时，将弹簧压盖拆卸工装4套在人工选择活门1上，使第二压杆412的下端对准弹簧压盖孔102，再转动内螺纹转套46，内螺纹转套46在套筒44的上端向下移动，进而带动第一压杆410和第二压杆412向下移动，将弹簧压盖103下压进弹簧压盖孔102内卡簧106的下方，克服弹簧的阻力；此时，再将卡簧拆卸工装5安装在人工选择活门1上，将顶针57对准并插入进针孔104内，针孔104与卡簧槽连通，进而当顶针57插入一定深度后即可将卡簧106从卡簧槽内顶出，便于卡簧106的取出，卡簧106取出后便可将弹簧压盖103快速取出，进而方便后续其它部件的分解。
33.工作原理：在对人工选择活门1进行修理时，使用定位工装2将其快速固定，将人工选择活门1的安装脚101插入第二连接杆27上，在通过拧紧蝶形螺母28实现固定；
34.在拆卸的过程中，为了使活门的角度便于拆卸操作，可以将人工选择活门1通过旋转法兰盘24和连接爪241旋转，以便于操作使用，通过旋转内螺纹锁紧套25，可以使第一内螺纹连接套23、压紧套231和外螺纹套232向后移动，进而将旋转法兰盘24夹紧，使人工选择活门1的位置固定，实现位置锁定；
35.在进行活门的电信号测试时，将角度传感器31支架安装在定位工装2上，人工选择活门1的作动能够带动电门方型杆105的旋转，进而使角度测量转接头32和方型槽杆321转动，使角度传感器31检测到转动信号；
36.在拆卸人工选择活门1内部的卡簧106时，将定位工装2、弹簧压盖拆卸工装4和卡簧拆卸工装5配合使用，再将人工选择活门1安装在定位工装2上的同时，将弹簧压盖拆卸工装4套在人工选择活门1上，使第二压杆412的下端对准弹簧压盖孔102，再转动内螺纹转套46，内螺纹转套46在套筒44的上端向下移动，进而带动第一压杆410和第二压杆412向下移动，将弹簧压盖103下压进弹簧压盖孔102内卡簧106的下方，克服弹簧的阻力；此时，再将卡簧拆卸工装5安装在人工选择活门1上，将顶针57对准并插入进针孔104内，针孔104与卡簧槽连通，进而当顶针57插入一定深度后即可将卡簧106从卡簧槽内顶出，便于卡簧106的取出，卡簧106取出后便可将弹簧压盖103快速取出，进而方便后续其它部件的分解。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。