一种无齿无声双向可调扳手的制作方法

文档序号:26587555发布日期:2021-09-10 19:48阅读:69来源:国知局
一种无齿无声双向可调扳手的制作方法

1.本发明涉及扳手,具体是一种无齿无声双向可调扳手。


背景技术:

2.扳手是用于螺母和螺栓等零件安装和拆卸的手动工具,为使用方便,在扳手内部设置单向棘轮,目前的单向棘轮扳手如公告号为cn 206066301 u公开了一种棘轮扳手的实用新型专利,包括扳手本体,在扳手本体上设有贯穿上下的置入孔,置入孔内设置棘轮环,扳手本体在置入孔的壁面上开有一容室,在所述的容室内设有棘爪和异形弹性元件,棘爪的卡齿与棘轮环外缘卡齿相配合,棘爪与异形弹性元件配合面的下部为斜坡设置,异形弹性元件对应棘爪的一侧为楔形设置,楔形顶向棘爪一侧时可将棘爪推向棘轮环,上述的棘轮扳手通过单向棘轮实现单向驱动,反向旋转时棘轮打滑发出嗒、嗒的声音,需要反向驱动时需要将扳手旋转180度,这种棘轮扳手只能单向驱动,同时反向旋转时会发生噪音;另外这种棘轮扳手主要依靠棘爪与容室内壁离合,存在卡死无法脱离的可能,因此可靠性不是太好。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种无齿无声双向可调扳手,扳手本体和旋转轴之间通过若干组离合机构实现离合,通过离合机构与离合座配合,可实现双向锁定、右旋锁定和左旋锁定三项功能,本发明内部没有棘轮、部件加工和组装方便,具有结构合理、静音、稳定可靠的特点。
4.为实现上述目的采用以下技术方案:一种无齿无声双向可调扳手,包括板手本体和旋转轴,板手本体包括手柄和驱动端,驱动端的顶面开设有容置腔,容置腔底面还开设有上下贯穿驱动端的轴孔,轴孔与容置腔同轴,在容置腔侧壁开设有若干个以轴孔为中心对称分布的离合腔,旋转轴设置在容置腔内,在旋转轴上套设有离合座,离合座包括端盖和离合杆,端盖设置在容置腔和离合腔的端口处,所述的离合杆处于相邻离合腔之间并端盖连接,端盖上开设有与轴孔同轴的通孔,旋转轴两端穿出通孔和轴孔;在每个离合腔内设置有旋转轴和驱动端的离合机构,离合座与离合机构配合,离合座通过旋转可挤压离合机构其中一端,实现旋转轴和驱动端单向同步旋转;在离合座与驱动端之间设有定位结构,定位结构保持离合座的位置。
5.所述的离合机构包括两个离合滚柱,两个离合滚柱之间设有弹簧,每个离合腔侧壁与旋转轴之间间隙为中间宽两侧窄,离合滚柱外径大于离合腔侧壁与旋转轴最小间隙,离合滚柱在弹簧的作用下卡接在离合腔侧壁和旋转轴外侧壁之间,离合座旋动可推动弹簧其中一端的离合滚柱往离合腔中间移动。
6.所述的定位结构为在容置腔旁侧开设有盲孔15,盲孔15内设置有弹性顶珠6,在所述的离合座4对应弹性顶珠6的位置设置有若干个定位槽,定位槽包括锁定槽44、右旋锁定槽45和左旋锁定槽46,当弹性顶珠6与锁定槽44对应时,离合座4的离合杆42处于相邻离合
腔之间不挤压离合机构;当离合座4顺时针旋转使弹性顶珠6与右旋锁定槽45对应时,离合杆42挤压离合机构左端的离合滚柱51;当离合座4逆时针旋转使弹性顶珠6与左旋锁定槽46对应时,离合杆挤压离合机构右端的离合滚柱。
7.所述的旋转轴包括柱状体和柱状体上下两端连接柱,连接柱外径小于柱状体外径,连接柱截面为正多边形,连接柱侧壁上设置有第二弹性顶珠。
8.在所述的柱状体靠近上端的位置上开设有卡槽,卡簧卡接在卡槽内将旋转轴的柱状体轴向定位在容置腔体内。
9.所述的端盖包括装饰盖和定位盖,装饰盖底面开设有与定位盖形状匹配的容置槽,所述的离合杆与定位盖固连,所述的通孔贯穿装饰盖和定位盖;所述的定位槽开设在定位盖上。
10.本发明在容置腔侧壁上开设若干个离合腔,在每个离合腔内设置有旋转轴和驱动端的离合机构,该离合机构为两个离合滚柱中间由弹簧顶持的双向离合机构,双向离合机构通过离合座的离合杆控制,当离合杆不挤压双向离合机构时,双向离合机构将旋转轴和容置腔内壁卡死,此时扳手相当于一把普通扳手;当离合座顺时针旋转使弹性顶珠与右旋锁定槽对应时,离合杆挤压离合机构其中一端的离合滚柱;此时扳手顺时针旋转扳手本体与旋转轴打滑,扳手逆时针旋转离合机构将扳手本体和旋转轴锁死;当离合座逆时针旋转使弹性顶珠与左旋锁定槽对应时,离合杆挤压离合机构另一端的离合滚柱;此时扳手逆时针旋转扳手本体与旋转轴打滑,扳手顺时针旋转离合机构将扳手本体和旋转轴锁死;从而实现三种功能;本发明由于采用离合滚柱的离合结构,啥去了棘轮部件,扳手打滑不会发生棘轮打滑的声音,具有无齿无声的效果,对内部的结构进行优先,使得结构更加简单合理,具有更好的可靠性。
附图说明
11.图1为本发明的结构示意图;图2为本发明的分解结构示意图(一);图3为本发明的分解结构示意图(二);图4为本发明的侧部结构示意图;图5为本发明图4中a

a剖视图;图6为本发明扳手本体的结构示意图。
具体实施方式
12.如图1

6所示,一种无齿无声双向可调扳手,包括板手本体1和旋转轴2,板手本体1包括手柄11和驱动端12,驱动端12的顶面开设有容置腔13,容置腔13底面还开设有上下贯穿驱动端的轴孔3,轴孔3与容置腔13同轴,在容置腔13侧壁开设有若干个以轴孔为中心对称分布的离合腔14,旋转轴2设置在容置腔13内,在旋转轴2上套设有离合座4,离合座4包括端盖41和离合杆42,端盖41设置在容置腔13和离合腔14的端口处,所述的离合杆42处于相邻离合腔13之间并端盖41连接,端盖41上开设有与轴孔3同轴的通孔43,所述的旋转轴2包括柱状体21和柱状体上下两端连接柱22,连接柱22外径小于柱状体21外径,连接柱22截面为正多边形,连接柱22侧壁上设置有第二弹性顶珠7;在所述的柱状体21靠近上端的位置上
开设有卡槽23,卡簧24卡接在卡槽23内将旋转轴2的柱状体21轴向定位在容置腔13体内;旋转轴2两端的连接柱22穿出通孔43和轴孔3;在每个离合腔14内设置有旋转轴2和驱动端12的离合机构,离合座4与离合机构配合,离合座4通过旋转可挤压离合机构其中一端,实现旋转轴2和驱动端12单向同步旋转;在离合座3与驱动端12之间设有定位结构。
13.所述的端盖41包括装饰盖411和定位盖412,装饰盖411底面开设与定位盖412形状匹配的容置槽413,所述的离合杆42与定位盖412固连,所述的通孔43贯穿装饰盖411和定位盖412;所述的定位槽413开设在定位盖412上。
14.所述的离合机构包括两个离合滚柱51,两个离合滚柱51之间设有弹簧52,每个离合腔14侧壁与旋转轴2之间间隙为中间宽两侧窄,离合滚柱51外径大于离合腔14侧壁与旋转轴2最小间隙,离合滚柱51在弹簧52的作用下卡接在离合腔侧壁和旋转轴外侧壁之间。
15.所述的定位结构为在容置腔旁侧开设有盲孔15,盲孔15内设置有弹性顶珠6,在所述的离合座4对应弹性顶珠6的位置设置有若干个定位槽,定位槽包括锁定槽44、右旋锁定槽45和左旋锁定槽46,当弹性顶珠6与锁定槽44对应时,离合座4的离合杆42处于相邻离合腔之间不挤压离合机构;当离合座4顺时针旋转使弹性顶珠6与右旋锁定槽45对应时,离合杆42挤压离合机构其中一端的离合滚柱51;当离合座4逆时针旋转使弹性顶珠6与左旋锁定槽46对应时,离合杆42挤压离合机构另一端的离合滚柱51。
16.本发明在容置腔侧壁上开设若干个离合腔,在每个离合腔内设置有旋转轴和驱动端的离合机构,该离合机构为两个离合滚柱中间由弹簧顶持的双向离合机构,双向离合机构通过离合座的离合杆控制,当离合杆不挤压双向离合机构时,双向离合机构将旋转轴和容置腔内壁卡死,此时扳手相当于一把普通扳手;当离合座顺时针旋转使弹性顶珠与右旋锁定槽对应时,离合杆挤压离合机构其中一端的离合滚柱;此时扳手顺时针旋转扳手本体与旋转轴打滑,扳手逆时针旋转离合机构将扳手本体和旋转轴锁死;当离合座逆时针旋转使弹性顶珠与左旋锁定槽对应时,离合杆挤压离合机构另一端的离合滚柱;此时扳手逆时针旋转扳手本体与旋转轴打滑,扳手顺时针旋转离合机构将扳手本体和旋转轴锁死;从而实现三种功能;本发明由于采用离合滚柱的离合结构,啥去了棘轮部件,扳手打滑不会发生棘轮打滑的声音,具有无齿无声的效果,对内部的结构进行优先,使得结构更加简单合理,具有更好的可靠性。
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