一种智能切菜机的制作方法

1.本发明涉及切菜机相关技术领域，具体为一种智能切菜机。


背景技术：

2.切菜机采用半月刀盘和半月调节盘结构，不需更换刀片，只需使用不同料斗，和板动倒顺开关即可进行切丝或切片工作，切菜机采用半月刀盘和半月调节盘结构，不需更换刀片，只需使用不同料斗，和板动倒顺开关即可进行切丝或切片工作，是萝卜、土豆、介兰头、红薯等瓜果类蔬菜切片或切丝的理想厨房设备，切菜机的组成部分主要有机架、输送带、压菜带、切片机构、调速箱或塔轮调速机构等，用于瓜薯类硬菜的切片，片厚可在一定范围内自由调节，竖刀部分可将叶类软菜或切好的片加工成不同规格的块丁、菱形等各种形状，切菜长度通过
″
可调偏心轮
″
在一定范围内任意调整，因竖刀模拟手工切菜原理，加工表面平整光滑，成型规则，被切蔬菜组织完好，保持新鲜。
3.但是现有的切菜机在技术还存在以下缺点：
4.1、现有的在进行使用的时候，不便根据需要调节对所需要进行切割的材料的厚度，从而使得在进行使用的时候，容易因为所需要切割的长度不达标，从而需要二次加工，从而影响整个装置的工作效率；
5.2、现有的在进行使用的时候，在对材料进行上料的时候，容易出现材料进入到装置内的时候，因为没有力的作用，从而使得堵在装置进口处，使得在进行进料的时候，较为麻烦，而且因为出现堵塞的情况，甚至导致材料堆积在装置内不便进行移动。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种智能切菜机，以解决上述不便根据需要调节对所需要进行切割的材料的厚度，容易出现材料进入到装置内较为麻烦，出现堵塞的情况提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种智能切菜机，包括装置主体，所述装置主体的侧边固定连接有进料斗，所述装置主体的内侧壁固定连接有承料槽，所述装置主体的底部设置有液压缸，所述液压缸的端部固定连接有切割刀片，所述装置主体的侧边固定连接有出料斗，所述装置主体的侧边通过安装座固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部通过轴承与装置主体的内壁转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的端部固定连接有推料板。
8.进一步的，所述装置主体的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部安装有万向轮。
9.进一步的，所述装置主体的表面安装有控制器，所述装置主体的表面固定连接有操作面板。
10.进一步的，所述螺纹座的顶部固定连接有滑杆，所述装置主体的内侧壁固定连接
有滑板。
11.进一步的，所述装置主体的底部固定连接有安装架，所述安装架与液压缸固定连接。
12.进一步的，所述出料斗侧面开设有矩形槽，所述矩形槽底部设置有度斜面。
13.进一步的，所述装置主体的表面开设有散热槽。
14.进一步的，所述切割刀片分别与装置主体和承料槽贯穿连接。
15.进一步的，所述滑杆与滑板贯穿连接，所述滑杆的表面固定连接有限位片。
16.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
17.(1)本发明通过液压缸、切割刀片和推料板之间的配合，使得装置在进行使用的时候，可以根据通过控制推动的速度和切割的速度，以便于根据需要将材料切割成任意厚度，从而使得装置在进行使用的时候，使用效果更好。
18.(2)本发明通过进料斗的设置，从而使得在进行上料的时候，更加方便轻松，通过伺服电机、螺纹杆和螺纹座的相互配合，使得在进行使用的时候，可以通过对推料板的推动，从而避免了材料堆积在装置内出现堵塞，使得在进行进料后，可以达到送料的作用，有效的提高了进料的速度。
附图说明
19.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
20.图1是本发明一种智能切菜机结构示意图；
21.图2是本发明一种智能切菜机结构剖视图；
22.图3是本发明螺纹座和滑板连接示意图。
23.图中：1、装置主体；2、进料斗；3、承料槽；4、液压缸；5、切割刀片；6、出料斗；7、伺服电机；8、螺纹杆；9、螺纹座；10、液压杆；11、推料板；12、支撑架；13、万向轮；14、控制器；15、操作面板；16、滑杆；17、滑板；18、限位片；19、散热槽；20、安装架。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1
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3，本发明提供技术方案：一种智能切菜机，包括装置主体1，装置主体1的侧边固定连接有进料斗2，装置主体1的内侧壁固定连接有承料槽3，装置主体1的底部设置有液压缸4，液压缸4的端部固定连接有切割刀片5，切割刀片5分别与装置主体1和承料槽3贯穿连接，装置主体1的侧边固定连接有出料斗6，装置主体1的侧边安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的端部通过轴承与装置主体1的内壁转动连接，螺纹杆8的表面螺纹连接有螺纹座9，螺纹座9的底部固定连接有液压杆10，液压杆10的端部固定连接有推料板11，装置在进行使用的时候，通过承料槽3方便材料在装置内进行移动，通过设置的液压杆10方便对推料板11的位置进行伸缩，从而使得在进行上料的时候，不
会出现抵挡的情况发生。
26.具体的，装置主体1的底部固定连接有支撑架12，支撑架12的底部安装有万向轮13，装置在进行使用的时候，通过支撑架12起到支撑的作用，有效的保证了整个装置的稳定，避免了在进行放置的时候，由于装置的晃动，从而影响使用效果，通过设置的万向轮13方便装置进行移动，从而使得在对装置的位置进行变化的时候，可以更好的对其进行操作。
27.具体的，装置主体1的表面安装有控制器14，装置主体1的表面固定连接有操作面板15，在进行使用的时候，通过固定的操作面板15方便对装置进行操作，通过控制器14的设置方便对装置进行控制，从而使得装置在进行使用的时候，可以对整个装置进行操作，从而使得工作人员操作起来更加方便轻松。
28.具体的，螺纹座9的顶部固定连接有滑杆16，装置主体1的内侧壁固定连接有滑板17，滑杆16与滑板17贯穿连接，滑杆16的表面固定连接有限位片18，在进行使用的时候，通过设置的滑杆16和滑板17方便螺纹座9在进行滑动的时候，对其进行限位导向的作用，通过设置的限位片18使得在进行使用的时候，对滑杆16起到支撑的作用。
29.具体的，装置主体1的表面开设有散热槽19，装置主体1的底部固定连接有安装架20，安装架20与液压缸4固定连接，通过开设的散热槽19起到散热的作用，通过固定的安装架20方便对液压缸4进行安装。
30.本发明的工作原理：装置在进行使用的时候，通过设置的进料斗2方便进料，在进料以后，通过启动伺服电机7带动螺纹杆8进行转动，从而使得螺纹座9发生移动，然后通过液压杆10启动后带动推料板11向下移动，对承料槽3顶部的材料进行推动，从而达到推料的作用，在进行推料的时候，通过启动液压缸4带动切割刀片5进行移动，从而对材料进行切割，在进行切割的时候，通过对控制器14和操作面板15进行操作，从而使得在进行切割的时候，可以根据需要切割成不同厚度的材料，然后通过出料斗6将材料进行排出。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。