一种多用电动工具的可调式固定底座的制作方法

1.本发明涉及电动工具底座技术领域，具体涉及一种多用电动工具的可调式固定底座。


背景技术：

2.电动工具主要以电钻、抛光机和打磨机等可以转动的电动工具为主要，其中，电钻的原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。
3.常规的电钻工具不仅仅可以钻孔，通过连接不同种类的配套工具还可以做到大部分种类的端面打磨，在对一些特定的工件进行快速打磨时，会将电钻夹持固定在桌面上设置的固定底座上，此时启动电钻控制打磨头持续高速旋转，可以起到类似小型砂轮机的作用，操作者可将待打磨的工件进行特定的打磨。
4.现有的固定底座一般是通过预先安装在任意板状结构上，由固定底座对于电钻进行固定，因此操作区域需要在安装了固定底座的特定区域进行，且在使用固定底座时仍存在以下问题需要改善：（1）在使用过程中仍存在电动工具在进行加工时会产生一定的振动，且在安装不同尺寸的工具头时振动幅度可能会增加，由于现有技术的固定底座一般是通过两个方向相对的压力夹持在板状结构上，在电动工具振动较大时可能会导致固定底座与板状结构之间松动，难以提供良好的支撑。
5.（2）在将电动工具安装在固定底座上后，难以对电动工具的朝向进行调整，一般需要操作者自身不断调整位置进行加工，操作较为不便且危险系数相对较高。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种多用电动工具的可调式固定底座，以解决现有技术中的固定底座难以提供良好的支撑，以及固定底座无法对安装后的电动工具朝向进行调整的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：一种多用电动工具的可调式固定底座，包括用于固定电动工具的夹持装置，以及固定机构，所述夹持装置与所述固定机构之间通过设置有朝向调整机构连接，所述夹持装置上的电动工具通过所述固定机构夹持在任意板状结构的边角处以实现固定，并由所述固定机构约束所述夹持装置上电动工具因震动产生的位移；所述朝向调整机构上包括用于调整所述夹持装置横向角度的轴向调整机构，以及用于调整所述夹持装置纵向角度的纵向调整机构，所述轴向调整机构和所述纵向调整机构配合用于调整所述夹持装置上固定电动工具的输出端朝向；
所述固定机构包括直角扣合座和压合定位组件，所述直角扣合座与板状结构下表面接触并形成两个扣合点，所述压合定位组件与板状结构的上表面接触并形成一个压合点，所述压合定位组件的压合力与所述直角扣合座的扣合力的方向相对，且一个所述压合点与两个所述扣合点构成等腰三角形结构，所述直角扣合座提供的两个扣合力与所述压合定位组件提供的一个压合力配合夹持固定在板状结构外沿。
8.作为本发明的一种优选方案，所述直角扣合座包括连接平台，以及两个关于所述连接平台中心轴线对称焊接的扣合臂，两个所述扣合臂关于所述连接平台对称倾斜分布并形成拱形结构，两个所述扣合臂的底端皆设置有用于扣合板状结构下表面的板底扣合组件。
9.作为本发明的一种优选方案，所述板底扣合组件包括与所述扣合臂端部转动连接的旋爪，所述旋爪的内侧设置有通过拧入所述扣合臂端部固定所述旋爪的内固定螺栓，所述旋爪上通过螺纹连接有纵向移动的扣合螺杆，所述旋爪通过沿所述扣合臂端部轴线转动调整所述扣合螺杆的位置；所述扣合螺杆的顶端设置有用于贴合板状结构下表面的板底扣合块，所述扣合螺杆的底端固定连接有螺杆旋把，所述螺杆旋把的底端中心位置开设有内六角孔。
10.作为本发明的一种优选方案，所述压合定位组件包括固定设置在所述连接平台底端的支撑臂，所述支撑臂的底端设置有调整横向位置的压合滑板，所述压合滑板用于压合在板状结构的上表面，并且所述压合滑板的端部设置有通过卡合板状结构边角用于限制横向移动的边角卡合组件。
11.作为本发明的一种优选方案，所述压合滑板的横截面为凸台结构，并且所述压合滑板的顶端设置有等距排列的卡齿结构，所述支撑臂的底端开设有与所述压合滑板外侧结构吻合的滑槽，并且所述支撑臂底端滑槽的内侧设置有与所述压合滑板顶端卡齿结构吻合的卡槽，所述压合滑板沿所述支撑臂底端滑槽滑动能够始终处于两个所述连接平台之间的中心轴线上，所述支撑臂通过底端滑槽与所述压合滑板完全贴合时能够相互卡合固定。
12.作为本发明的一种优选方案，所述边角卡合组件包括固定连接在所述压合滑板端部的防护连接片，所述防护连接片的底端转动连接有两个关于所述防护连接片中心轴线对称分布的侧壁限制块，所述侧壁限制块整体为直角三角形结构，两个所述侧壁限制块的倾斜面相对并形成供板状结构边角的两个侧面贴合的槽口，且两个所述侧壁限制块通过转动调整两个倾斜面的夹角角度用于贴合任意角度的板状结构边角。
13.作为本发明的一种优选方案，所述板底扣合块和所述压合滑板与板状结构接触的端面皆设置有用于缓冲的橡胶垫。
14.作为本发明的一种优选方案，所述轴向调整机构包括与所述支撑臂顶端固定连接的下连接柱，以及与所述纵向调整机构固定连接的上连接柱，所述下连接柱和所述上连接柱的端部中心位置开设有向内凹陷的孔，并且所述下连接柱和所述上连接柱对接的端部通过设置有对接引导柱引导对接，所述下连接柱和所述上连接柱对接的端部皆设置有卡合的环形齿，所述下连接柱和所述上连接柱对接的端部外侧通过设置有对接固定组件用于固定对接状态。
15.作为本发明的一种优选方案，所述对接固定组件包括固定套设在所述下连接柱外侧的柱外固定卡座，以及套设在所述上连接柱外侧并沿所述上连接柱的外侧做轴向转动的
柱外旋座，所述柱外旋座上转动连接有用于扣合所述柱外固定卡座的活动卡爪，在所述下连接柱与所述上连接柱对接时所述活动卡爪能够扣合固定在所述柱外固定卡座。
16.作为本发明的一种优选方案，所述纵向调整机构包括固定设置在所述上连接柱顶端的连接座，以及与所述夹持装置固定连接的纵向活动座，所述连接座和所述纵向活动座之间通过设置有连接螺杆转动纵向连接，所述连接螺杆上通过螺纹连接有用于压合固定所述纵向活动座的固定螺母。
17.本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：（1）本发明通过底座提供在板状结构底端的两个扣合点以及一个处于板状结构顶端的压合点，由方向相对的两个扣合点和一个压合点配合以类三角形夹持固定在板状结构边角处，相比传统的单一夹持的方式而言，三角形的夹持方式能够更全面的支撑，因此稳固性和抗震效果更好；（2）本发明通过朝向调整机构的轴向调整机构调整电动工具水平面上的朝向，由纵向调整机构调整电动工具竖直面上的朝向，并通过轴向调整机构和纵向调整机构配合可将电动工具调整至便于加工的大部分朝向。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
19.图1为本发明实施例提供整体安装的示意图。
20.图2为本发明实施例提供固定机构的示意图。
21.图3为本发明实施例提供边角卡合组件的示意图。
22.图4为本发明实施例提供支撑臂、压合滑板的结构示意图。
23.图5为本发明实施例提供轴向调整机构的示意图。
24.图中的标号分别表示如下：1
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夹持装置；2
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固定机构；3
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朝向调整机构；21
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直角扣合座；22
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压合定位组件；211
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连接平台；212
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扣合臂；213
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板底扣合组件；221
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支撑臂；222
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压合滑板；223
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边角卡合组件；2131
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旋爪；2132
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内固定螺栓；2133
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扣合螺杆；2231
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防护连接片；2232
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侧壁限制块；21331
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板底扣合块；21332
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螺杆旋把；21333
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内六角孔；31
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轴向调整机构；32
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纵向调整机构；311
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下连接柱；312
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上连接柱；313
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对接引导柱；314
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对接固定组件；321
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连接座；322
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纵向活动座；323
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连接螺杆；324
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固定螺母；3141
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柱外固定卡座；3142
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柱外旋座；3143
‑
活动卡爪。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.如图1至图5所示，本发明提供了一种多用电动工具的可调式固定底座，包括用于固定电动工具的夹持装置1，以及固定机构2，夹持装置1与固定机构2之间通过设置有朝向调整机构3连接，夹持装置1上的电动工具通过固定机构2夹持在任意板状结构的边角处以实现固定，并由固定机构2约束夹持装置1上电动工具因震动产生的位移；朝向调整机构3上包括用于调整夹持装置1横向角度的轴向调整机构31，以及用于调整夹持装置1纵向角度的纵向调整机构32，轴向调整机构31和纵向调整机构32配合用于调整夹持装置1上固定电动工具的输出端朝向；在夹持装置1夹持安装电动工具后，根据加工需求在电动工具的输出端上安装不同的工具头，之后并通过朝向调整机构3的轴向调整机构31调整电动工具水平面上的朝向，由纵向调整机构32调整电动工具竖直面上的朝向，并通过轴向调整机构31和纵向调整机构32配合可将电动工具调整至便于加工的大部分朝向。
27.其中，轴向调整机构31包括与支撑臂221顶端固定连接的下连接柱311，以及与纵向调整机构32固定连接的上连接柱312，下连接柱311和上连接柱312的端部中心位置开设有向内凹陷的孔，并且下连接柱311和上连接柱312对接的端部通过设置有对接引导柱313引导对接，下连接柱311和上连接柱312对接的端部皆设置有卡合的环形齿，下连接柱311和上连接柱312对接的端部外侧通过设置有对接固定组件314用于固定对接状态。
28.对接固定组件314包括固定套设在下连接柱311外侧的柱外固定卡座3141，以及套设在上连接柱312外侧并沿上连接柱312的外侧做轴向转动的柱外旋座3142，柱外旋座3142上转动连接有用于扣合柱外固定卡座3141的活动卡爪3143，在下连接柱311与上连接柱312对接时活动卡爪3143能够扣合固定在柱外固定卡座3141。
29.在需要调整夹持装置1的水平角度时，通过控制活动卡爪3143从柱外固定卡座3141上脱离，此时提拉轴向调整机构31的上连接柱312，使得上连接柱312沿对接引导柱313开始上升，直至上连接柱312的端面脱离下连接柱311，此时，上连接柱312可以进行轴线的转动，依次调整其上安装的夹持装置1的水平向角度，当夹持装置1的水平向角度被调整完毕后，通过将上连接柱312沿对接引导柱313下降至重新吻合对接下连接柱311的端部，此时将上连接柱312上的柱外旋座3142转动至活动卡爪3143正对柱外固定卡座3141的相应卡合位置，之后将活动卡爪3143转动至卡合柱外固定卡座3141，使得上连接柱312和下连接柱311对接的状态被压合固定，从而使得夹持装置1和电动工具的水平朝向被固定。
30.其中，纵向调整机构32包括固定设置在上连接柱312顶端的连接座321，以及与夹持装置1固定连接的纵向活动座322，连接座321和纵向活动座322之间通过设置有连接螺杆323转动纵向连接，连接螺杆323上通过螺纹连接有用于压合固定纵向活动座322的固定螺母324。
31.在调整夹持装置1的纵向角度时，通过松开固定螺母324，使得纵向活动座322可以
沿连接螺杆323转动，进而调整与连接座321之间的夹角，并在纵向角度调整至适当角度时，通过拧紧固定螺母324固定压合纵向活动座322和连接座321，此时处于纵向活动座322上的夹持装置1纵向的朝向被固定。
32.固定机构2包括直角扣合座21和压合定位组件22，直角扣合座21与板状结构下表面接触并形成两个扣合点a，压合定位组件22与板状结构的上表面接触并形成一个压合点b，压合定位组件22的压合力与直角扣合座21的扣合力的方向相对，且一个压合点b与两个扣合点a构成等腰三角形结构，直角扣合座21提供的两个扣合力a与压合定位组件22提供的一个压合力b配合夹持固定在板状结构外沿。
33.其中，压合定位组件22包括固定设置在连接平台211底端的支撑臂221，支撑臂221的底端设置有调整横向位置的压合滑板222，压合滑板222用于压合在板状结构的上表面，并且压合滑板222的端部设置有通过卡合板状结构边角用于限制横向移动的边角卡合组件223。
34.压合滑板222的横截面为凸台结构，并且压合滑板222的顶端设置有等距排列的卡齿结构，支撑臂221的底端开设有与压合滑板222外侧结构吻合的滑槽，并且支撑臂221底端滑槽的内侧设置有与压合滑板222顶端卡齿结构吻合的卡槽，压合滑板222沿支撑臂221底端滑槽滑动能够始终处于两个连接平台211之间的中心轴线上，支撑臂221通过底端滑槽与压合滑板222完全贴合时能够相互卡合固定。
35.在需要将压合定位组件22固定在板状结构上表面并形成一个压合点b时，需先将压合滑板222放置在板状结构边角处的顶端，并将压合滑板端部的边角卡合组件223对准板状结构的边角，直至防护连接片2231底端的两个侧壁限制块2232皆贴合在板状结构的两个侧边，此时将连接平台211上的支撑臂221卡合在压合滑板222的顶端，由连接平台211两侧的扣合臂212和板底扣合组件213提供向下的压力，连带使得支撑臂221底端卡槽与压合滑板222顶端的卡齿吻合，使得连接平台211的位置被固定，在装置整体受到横向压力时，由两个侧壁限制块2232抵接板状结构的侧面提供横向的约束，因此装置整体不会朝向板状结构内侧移动。
36.其中，直角扣合座21包括连接平台211，以及两个关于连接平台211中心轴线对称焊接的扣合臂212，两个扣合臂212关于连接平台211对称倾斜分布并形成拱形结构，两个扣合臂212的底端皆设置有用于扣合板状结构下表面的板底扣合组件213。
37.板底扣合组件213包括与扣合臂212端部转动连接的旋爪2131，旋爪2131的内侧设置有通过拧入扣合臂212端部固定旋爪2131的内固定螺栓2132，旋爪2131上通过螺纹连接有纵向移动的扣合螺杆2133，旋爪2131通过沿扣合臂212端部轴线转动调整扣合螺杆2133的位置；扣合螺杆2133的顶端设置有用于贴合板状结构下表面的板底扣合块21331，扣合螺杆2133的底端固定连接有螺杆旋把21332，螺杆旋把21332的底端中心位置开设有内六角孔21333。
38.在将两个扣合臂212端部的板底扣合组件213扣合板状结构底端时，需先转动扣合臂212端部的旋爪2131，直至旋爪2131上设置的扣合螺杆2133移动至与板状结构的下表面并存在一定的覆盖面积，此时拧紧旋爪2131上的内固定螺栓2132。，通过内固定螺栓2132拧入扣合臂212端部设置的螺孔内，使得旋爪2131被固定压合在扣合臂212的端部。
39.此时通过快速拧紧螺杆旋把21332，由螺杆旋把21332连带扣合螺杆2133在旋爪2131上转动，并在螺纹的作用下开始升高，直至扣合螺杆2133顶端的板底扣合块21331与板状结构的底端接触，之后将另一个扣合臂212上的板底扣合组件213使用相同的方式进行安装，最后使用内六角扳手卡入两个螺杆旋把21332上的内六角孔21333内，并将两个螺杆旋把21332拧紧，保障板底扣合组件213扣合板状结构底端的力度。
40.板底扣合块21331和压合滑板222与板状结构接触的端面皆设置有用于缓冲的橡胶垫，通过装置与板状结构之间增加了缓冲，减小了在装置振动时与板状结构夹持的稳固性，不易产生松动。
41.本发明通过采用可拆卸式的固定底座用于安装电动工具，并连带安装的电动工具快速固定安装在板状结构的边角处，无需进行钻孔固定，在无需使用时可将底座从板状结构上快速拆卸，便于电动工具临时固定使用。
42.由于电动工具连带不同重量的工具头旋转加工时，重量较大的工具头会连带电动工具和夹持装置1产生更强烈的振动，进而由夹持装置1连带朝向调整机构3和固定机构2振动，传统的夹持装置夹持稳固性较低，在发生振动时可能会导致与板夹持固定的稳固性降低甚至脱离，但是，本发明的固定机构2通过在板状结构边角处由方向相对的两个扣合点a和一个压合点b配合以类三角形夹持固定，相比传统的单一夹持的方式而言，三角形的夹持方式能够更全面的支撑，因此稳固性和抗震效果更好。
43.边角卡合组件223包括固定连接在压合滑板222端部的防护连接片2231，防护连接片2231的底端转动连接有两个关于防护连接片2231中心轴线对称分布的侧壁限制块2232，侧壁限制块2232整体为直角三角形结构，两个侧壁限制块2232的倾斜面相对并形成供板状结构边角的两个侧面贴合的槽口，且两个侧壁限制块2232通过转动调整两个倾斜面的夹角角度用于贴合任意角度的板状结构边角。
44.通过将底座提供的一个压合点b与板状结构的边角卡合，以此对底座提供横向的约束力，在电动工具的输出端受到横向压力时，底座压合点b卡合板状结构边角能防止底座趋向板状结构中心部位移动，进一步增强了底座的防震效果。
45.以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。