一种基于磁球的果冻切割成型设备及其切割方法与流程

1.本发明涉及果冻材料领域以及果冻裁切装置领域，尤其涉及一种基于磁球的果冻切割成型设备及其切割方法。


背景技术：

2.果冻是用增稠剂加入各种人工合成香精、着色剂、甜味剂、酸味剂配制而成，是一种西方甜食，呈半固体状，由食用明胶加水、糖、果汁制成。亦称啫喱，外观晶莹，色泽鲜艳，口感软滑，果冻里也包含布丁一类。果冻完全靠明胶的果冻作用凝固而成，使用不同的模具，可生产出风格、形态各异的成品。一般情况下，果冻制品要经过果冻液调制、装模、冷藏等加工工序制作而成。果冻液的调制方法较简单，一般先浸泡明胶，然后隔水熔化，再加入所需要的配料，即混合成果冻液。使用果冻粉调制果冻液使用果冻粉调制果冻液是最方便、最省时的方法。因为所有的凝固原料——果冻粉都已在工厂配制好并消毒，再经干燥处理包装上市。使用者只需按照产品包装上的使用说明及用量配比表使用即可，使用起来很方便。
3.使用明胶调制果冻液制作果冻是较常用的方法，常用明胶的商品名有白明胶、明胶片、结力粉、结力片、鱼胶粉等。实际使用时要参照不同原料使用说明来使用。如使用明胶片、结力片，需要先把结力片用凉水泡软，然后再调制。若使用结力粉，则要求先用少量的凉水浸透后再调制。果冻大多依靠模具成形，其一般方法是：将已调配好的果冻混合液体装入各种类型的模子里，在低温环境中凝固，形成制品。果冻的形状与模具的大小、形态以及冷却时间有关。一般来讲，果冻的成形不用大型的或结构复杂的模具。因为果冻内部的果冻力不足以保持大型模具制作出的成品支撑力，如果加大原料的使用量，就必然降低成品应有的质量和口感，甚至不能食用。因此，在使用模具时，大多应用小的、简单的模具，以确保成品具有应有的造型和食用质量。
4.现有技术中，果冻的成形与果冻模具的使用有着十分紧密的关系，大多是通过模具多果冻的形状进行定型，但在一些大型的果冻设备生产车间中，很少有一种能够直接将大块果冻切分开的设备，因此其生产效率并不高，且不能更具需求调整裁切之后的果冻的形状，而且没需要生产一种形状的过冬都需要更换模具，很不方便，因此，亟需一种能够将果冻在运输时便裁切成一定形状的高效生产设备。


技术实现要素：

5.本发明克服了现有技术的不足，提供一种基于磁球的果冻切割成型设备及其切割方法。
6.为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种基于磁球的果冻切割成型设备及其切割方法，包括：装配箱体以及设置在所述装配箱体上方的运输管道，所述装配箱体上部设置运输带，所述运输带上方设置支撑架，所述支撑架上设置支撑板，所述支撑板上方设置运输管道，所述支撑架上方设置贯穿的通孔，所述通孔与所述运输管道内径相配合；所述
运输管道上部设置锥形料斗，所述锥形料斗下端口衔接于运输管道上端口。
7.所述运输管道外层设置若干环形槽，所述若干环形槽内均设置转动板，所述转动板外侧设置若干电磁阀组，所述电磁阀组包括两个关于运输管道轴线对称设置的电磁阀，同一电磁阀组中的两电磁阀之间设置一个磁性球体，不同电磁阀组中的两个磁性球体通过弹性丝线连接。
8.本发明一个较佳实施例中，在所述环形槽两侧面设置第一啮合齿牙，所述转动板上设置第二啮合齿牙，且所述第一啮合齿牙与所述第二啮合齿牙相互啮合。
9.本发明一个较佳实施例中，所述转动板内径等于所述环形槽外径，且所述转动板内侧面紧贴所述环形槽底面。
10.本发明一个较佳实施例中，在所述装配箱体一端设置电磁板，所述电磁板用于防止磁性球体随果冻被运输带传送离开。
11.本发明一个较佳实施例中，所述运输带通过驱动轴和从动轴连接在所述装配箱体内侧，所述驱动轴由电机驱动。
12.本发明一个较佳实施例中，所述运输带两侧边缘位置处均设置挡板，所述挡板底面紧贴所述运输带上表面。
13.本发明一个较佳实施例中，所述磁性球体由不锈钢材质制成。
14.本发明一个较佳实施例中，所述弹性丝线采用bg
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65丝线，且所述弹性丝线直径为0.2
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0.5mm。
15.本发明所采用的第二种技术方案为：
16.步骤s1：将成型果冻投放至锥形料斗内，成型果冻经过锥形料斗进入运输管道内；
17.步骤s2：通过旋转转动板改变其在环形槽内的角度，改变电磁阀在环形槽上的周向位置，与此同时，分别调整同一电磁阀组中不同电磁阀的通电量，进而调整磁性球体在运输管道内的径向位置，通过弹性丝线将两个相近的磁性球体连接成线条形状；
18.步骤s3：成型果冻经过运输管道底部之后下落至运输带上，运输带开始运转，在运输带运输时，支撑板对成型果冻产生剪切力，从而将支撑板下方的成型果冻裁切分开，运输带继续运输果冻至指定位置。
19.本发明一个较佳实施例中，通过弹性丝线连接的磁性球体分别位于互为相邻的环形槽内的电磁阀组之间。
20.本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：
21.(1)本发明通过将果冻投放至锥形料斗中，利用果冻自身受到的重力从锥形料斗中下落，在进行果冻运输时直接将果冻裁切成不同的形状，提高果冻制备成型的速率，通过在装配箱体一端设置的电磁板，将从运输管道内掉落的磁性球体吸附到电磁板上，从而防止磁性球体随果冻被运输带传送离开，同时，通过在运输带两侧边缘位置处设置的挡板，能够有效防止果冻从运输带两侧边缘滑落，间接保证了果冻运输的平稳性，提高生产效率。
22.(2)本发明通过旋转转动板改变其在环形槽内的角度，能够改变电磁阀在环形槽上的周向位置，使磁性球体在运输管道的周向位置具有一定距离变化，通过分别调整同一电磁阀组中不同电磁阀的通电量，使磁性球体在运输管道内的径向位置具有一定距离，进而能够灵活改变磁性球体在运输管道内的位置，通过弹性丝线将磁性球体两两连接起来，能够使弹性丝线组成线条形状，当成型的果冻经过时，能够将果冻直接裁切分开，根据需求
裁切成不同的形状。
23.(3)本发明中磁性球体由不锈钢材质制成，在保证磁性的同时，能够保证其表面的光滑度，对果冻产生较小的阻力，进而使果冻雕刻更精致完美。利用运输带运输时，支撑板对果冻产生剪切力，能够将果冻直接裁切分开，且运输带的运转具有一定的间断性，当裁切之后的果冻运输离开支撑板下方时停止，使裁切之后的果冻形状更规格以及明显的棱角感，进而方便进一步加工。
24.(4)本发明通过将运输带设置在装配箱体内侧，及时将裁切之后的果冻运输离开，能够及时将加工之后的果冻进行收集，加快果冻雕刻加工速率，形成一条稳定流水线。
25.(5)本发明中弹性丝线采用bg
‑
65丝线，利用其高弹性和耐磨的性质，在保证弹性丝线具有一定弹性的同时，使弹性丝线具有一定的形变能力，能够根据磁性球体的位置变化而进行长度的改变，进而改变果冻裁切之后的形状，将弹性丝线直径设置为为0.2
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0.5mm，能够进一步减小丝线裁切对果冻的影响，使切割口更平整。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明优选实施例的立体结构图；
28.图2为本发明优选实施例的正面透明示意图；
29.图3为本发明优选实施例的俯视图；
30.图4为本发明优选实施例转动板的立体结构图。
31.具体地，110
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装配箱体，120
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支撑架，130
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转动板，131
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电磁阀，132
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第二啮合齿牙，140
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支撑板，150
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运输带，200
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运输管道，210
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锥形料斗，220
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磁性球体。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“径向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的
特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.如图1、图2和图3所示，一种基于磁球的果冻切割成型设备及其切割方法，包括：装配箱体110以及设置在装配箱体110上方的运输管道200，装配箱体110上部设置运输带150，运输带150上方设置支撑架120，支撑架120上设置支撑板140，支撑板140上方设置运输管道200，支撑架120上方设置贯穿的通孔，通孔与运输管道200内径相配合；运输管道200上部设置锥形料斗210，锥形料斗210下端口衔接于运输管道200上端口。
37.如图4所示，运输管道200外层设置若干环形槽，若干环形槽内均设置转动板130，转动板130外侧设置若干电磁阀131组，电磁阀131组包括两个关于运输管道200轴线对称设置的电磁阀131，同一电磁阀131组中的两电磁阀131之间设置一个磁性球体220，不同电磁阀131组中的两个磁性球体220通过弹性丝线连接。
38.本发明一个较佳实施例中，在环形槽两侧面设置第一啮合齿牙，转动板130上设置第二啮合齿牙132，且第一啮合齿牙与第二啮合齿牙132相互啮合，能够使移动板在轨道槽上改变位置之后，能够够稳定在改变位置上，进而使线条形状更稳定。同时，转动板130内径等于环形槽外径，保证转动板130内侧面紧贴环形槽底面，防止磁性球体220出现晃动，进一步使线条形状更稳定。
39.本发明一个较佳实施例中，通过将果冻投放至锥形料斗210中，利用果冻自身受到的重力从锥形料斗210中下落，在进行果冻运输时直接将果冻裁切成不同的形状，提高果冻制备成型的速率。
40.本发明一个较佳实施例中，在装配箱体110一端设置电磁板，电磁板用于防止磁性球体220随果冻被运输带150传送离开，通过在装配箱体110一端设置的电磁板，将从运输管道200内掉落的磁性球体220吸附到电磁板上，从而防止磁性球体220随果冻被运输带150传送离开，同时，在运输带150两侧边缘位置处均设置挡板，挡板底面紧贴运输带150上表面，通过在运输带150两侧边缘位置处设置的挡板，能够有效防止果冻从运输带150两侧边缘滑落，间接保证了果冻运输的平稳性，提高生产效率。
41.本发明一个较佳实施例中，通过旋转转动板130改变其在环形槽内的角度，能够改变电磁阀131在环形槽上的周向位置，使磁性球体220在运输管道200的周向位置具有一定距离变化，通过分别调整同一电磁阀131组中不同电磁阀131的通电量，使磁性球体220在运输管道200内的径向位置具有一定距离，进而能够灵活改变磁性球体220在运输管道200内的位置，通过弹性丝线将磁性球体220两两连接起来，能够使弹性丝线组成线条形状，当成型的果冻经过时，能够将果冻直接裁切分开，根据需求裁切成不同的形状。
42.本发明一个较佳实施例中，磁性球体220由不锈钢材质制成，由不锈钢材质制成的磁性球体220，在保证磁性的同时，能够保证其表面的光滑度，对果冻产生较小的阻力，进而使果冻雕刻更精致完美。利用运输带150运输时，支撑板140对果冻产生剪切力，能够将果冻
直接裁切分开，且运输带150的运转具有一定的间断性，当裁切之后的果冻运输离开支撑板140下方时停止，使裁切之后的果冻形状更规格以及明显的棱角感，进而方便进一步加工。
43.运输带150通过驱动轴和从动轴连接在装配箱体110内侧，驱动轴由电机驱动，通过将运输带150设置在装配箱体110内侧，及时将裁切之后的果冻运输离开，能够及时将加工之后的果冻进行收集，加快果冻雕刻加工速率，形成一条稳定流水线。
44.本发明一个较佳实施例中，弹性丝线采用bg
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65丝线，且弹性丝线直径为0.2
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0.5mm，采用bg
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65丝线制成的弹性丝线，其自身具有高弹性和耐磨的性质，在保证弹性丝线具有一定弹性的同时，使弹性丝线具有一定的形变能力，能够根据磁性球体220的位置变化而进行长度的改变，进而改变果冻裁切之后的形状，将弹性丝线直径设置为为0.2
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0.5mm，能够进一步减小丝线裁切对果冻的影响，使切割口更平整。
45.本发明使用时，将成型果冻投放至锥形料斗210内，成型果冻经过锥形料斗210进入运输管道200内；通过旋转转动板130改变其在环形槽内的角度，改变电磁阀131在环形槽上的周向位置，与此同时，分别调整同一电磁阀131组中不同电磁阀131的通电量，进而调整磁性球体220在运输管道200内的径向位置，通过弹性丝线将两个相近的磁性球体220连接成线条形状；成型果冻经过运输管道200底部之后下落至运输带150上，运输带150开始运转，在运输带150运输时，支撑板140对成型果冻产生剪切力，从而将支撑板140下方的成型果冻裁切分开，运输带150继续运输果冻至指定位置。
46.需要说明的是，本发明通过弹性丝线连接的磁性球体220分别位于互为相邻的环形槽内的电磁阀131组之间，能够使弹性丝线在相邻的环形槽内进行形状、位置变换，防止丝线之间出现缠绕，从而影响其裁切效率。
47.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
48.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。