1.本发明涉及绿色建筑领域，尤其涉及一种双向牵引式绿色建筑用无纺毡板材表面及内部粉末处理设备。
背景技术：
2.现有的绿色再生天然纤维热塑性材料板的制备将热塑性树脂粉末、加工助剂铺洒在无纺毡表面及内部，热压构成；这样的加工工序存在缺陷，粉末铺洒在无纺毡表面的时候，无纺毡表面有毡毛阻挡粉末的渗透，导致粉末无法进入内部并且粉末进入内部后就会使得表面的粉末分布无规律造成无纺毡表面粉末分布不均的情况，使得最后成品的质量受到影响甚至危及到人们的生命安全。
3.综上所述，需要一种双向牵引式绿色建筑用无纺毡板材表面及内部粉末处理设备来解决上述问题。
技术实现要素：
4.为了克服粉末铺洒在无纺毡表面的时候，无纺毡表面有毡毛阻挡粉末的渗透，导致粉末无法进入内部的缺点，本发明的目的是提供一种双向牵引式绿色建筑用无纺毡板材表面及内部粉末处理设备。
5.技术方案为：一种双向牵引式绿色建筑用无纺毡板材表面及内部粉末处理设备，包括有支脚、滑垫、支撑梁、收集箱、支撑板、挡板、横板和针刺机构；四个防滑垫的顶部各安装有一个支脚；左侧的两个支脚之间和右侧的两个支脚之间均连接有一个支撑梁；前侧的两个支脚上部和后侧的两个支脚上部均连接有一个支撑板；两个支撑梁的上部放置有收集箱；两个支撑板的上表面均连接有一个挡板；两个挡板之间等距焊接有九个横板，并且九个横板位于收集箱的上方；九个横板的上方设置有针刺机构，针刺机构用于将无纺毡表面粉末输送到无纺毡内部。
6.作为上述方案的改进，两个挡板的左端和右端均开设有一个用于组装及拆卸的安装口。
7.作为上述方案的改进，两个挡板内侧均开设有用于对模具限位的槽。
8.作为上述方案的改进，针刺机构包括有第一龙门架、电动推杆、连接架、连接板和刺针组件；八个横板的上方设置有第一龙门架；第一龙门架横向板下表面安装有两个电动推杆，并且两个电动推杆对称；两个电动推杆的伸缩部固接有连接架；连接架的下方左侧和下方右侧均固接有一个连接板；两个连接板的下表面均固接有多个刺针组件，并且多个刺针组件呈矩形阵列排布，刺针组件用于将无纺毡表面粉末输送到无纺毡内部。
9.作为上述方案的改进，每个刺针组件包括有连接块、第一固定盘、针芯、第一固定柱、伸缩拨板、第一细绳、固定架、第一绕线轮、第二固定柱、第二固定盘、套壳、转板、第二细绳、第二绕线轮、第三绕线轮、牵引钩、第一弹性件、第二弹性件、第三弹性件和连接管；连接板下表面固接有连接块；连接块的下方固接有第一固定盘；第一固定盘中部滑动连接有针
芯；第一固定盘四周等距转动连接有四个伸缩拨板；第一固定盘的下侧等距固接有四个连接管；四个连接管的外表面中部固接有第一固定柱；四个连接管的外表面下侧固接有第二固定柱；第二固定柱的外表面固接有第二固定盘；第二固定盘的外环面固接有套壳；第一固定柱外表面等距固接有四个固定架；四个固定架内部均转动连接有一个第一绕线轮；针芯的外表面上侧分别通过四根第一细绳连接四个伸缩拨板的下部，并且四个第一细绳绕在四个第一绕线轮上；四个固定架远离针芯的一侧均固接有一个第一弹性件，并且四个第一弹性件远离针芯的一端分别与一个伸缩拨板进行固接；第二固定盘上侧中部设置有四个第二绕线轮，并且四个第二绕线轮呈环形阵列分布；套壳中部转动连接有四个转板，并且四个转板呈环形阵列分布；第二固定柱下表面转动连接有四个第三绕线轮，并且四个第三绕线轮呈环形阵列分布；四个第三绕线轮上均绕有一根第二细绳，并且四根第二细绳呈环形阵列分布；四根第二细绳的一端与四个转板的上侧进行固接；四个第二细绳的另一端与针芯的外表面下侧进行固接；四个第二细绳分别绕在同侧的第二绕线轮上；四个转板靠近针芯的侧面中部均固接有一个第二弹性件；四个第二弹性件下端与第二固定盘进行固接；针芯下侧的针尖部上固接有四个第三弹性件，并且四个第三弹性件呈矩阵分布；四个第三弹性件底部与第二固定盘进行固接；针芯下侧的针尖部与套壳进行滑动连接，针芯与第一固定柱和第二固定柱均进行滑动连接。
10.作为上述方案的改进，套壳的上表面固接有四个牵引钩，并且牵引钩呈环形阵列分布；四个牵引钩用于针刺时使孔洞周围无纺毡朝孔洞内凹，使粉末更容易进入无纺毡内部。
11.作为上述方案的改进，转板的上端设置为内凹形状，用于防止粉末进入到刺针组件内部。
12.作为上述方案的改进，还包括有震动拉伸机构，针刺机构的左侧和右侧连接有震动拉伸机构，两个支撑板与震动拉伸机构连接，震动拉伸机构包括有第二龙门架、第一转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转动轴、第一平齿轮、第一传动轮、第二传动轮、第三转动轴、第三传动轮、第四传动轮、第四转动轴、第五传动轮、第一皮带、第二皮带、连接杆、移动块、第四弹性件、刷齿、碾压轮、震动轮和第二平齿轮；第一龙门架的左侧和右侧均设置有一个第二龙门架；两个第二龙门架的竖板之间均转动连接有一个第一转动轴；第一龙门架的前方竖板上侧转动连接有第二转动轴；两个第一转动轴的前端分别固接有一个第一锥齿轮和第一传动轮，并且第一锥齿轮位于第一传动轮的后方；连接架的左侧前部和右侧前部均固接有一个齿条；第二转动轴的左端和右端均固接有一个第二锥齿轮；第二转动轴的外表面且位于两个第二锥齿轮之间固接有两个第一平齿轮；两个第一平齿轮分别与一个齿条相互啮合；两个第二锥齿轮分别与一个第一锥齿轮相互啮合；两个支撑板之间转动连接有八个第三转动轴，并且八个第三转动轴位于九个横板之间的八个空隙的下方；最左侧和最右侧的第三转动轴均固接有一个第二传动轮；两个第二传动轮分别与一个第一传动轮通过皮带进行传动连接；最左侧和最右侧的第三转动轴均固接有一个第三传动轮，并且两个第三传动轮分别位于两个第二龙门架前侧下部；两个挡板的左侧之间和右侧之间均活动式插接有一个第四转动轴；两个第四转动轴的前方均固接有一个第四传动轮；两个第四传动轮通过皮带分别与一个第三传动轮进行传动连接；两个第四转动轴的中部均固接有一个第五传动轮；两个第五传动轮的外表面均绕有一个第一皮带；最左侧和最右侧的第三转动轴均固
接有一个第二平齿轮，并且两个第二平齿轮均位于后侧支撑板的后方；相邻的第二平齿轮相互啮合；两个第一皮带均分裂出五个第二皮带；十个第二皮带的右侧均固接有一个连接杆；左侧的五个连接杆均固接有一个第四弹性件；五个第四弹性件的右端分别与右侧的五个连接杆进行固接；十个连接杆的下表面均固接有一个移动块；十个移动块的左右两侧均转动连接有一个碾压轮；十个移动块的左右两侧均固接有一排刷齿。
13.作为上述方案的改进，八个碾压轮的外表面下方均设置有一个用于推顶无纺毡的凸起。
14.作为上述方案的改进，还包括有拨刮机构，两个挡板上表面连接有拨刮机构，震动拉伸机构与拨刮机构连接，拨刮机构包括有第六传动轮、第七传动轮、支架、第五转动轴、拨轮和拨片；两个挡板的上表面均安装有一个支架；两个支架的上端分别与一个第一转动轴进行转动连接；两个支架的下侧均转动连接有一个第五转动轴；两个第一转动轴的后侧均固接有一个第六传动轮，并且两个第六传动轮分别位于一个支架的后侧；两个第五转动轴的后侧固接有一个第七传动轮，并且两个第七传动轮分别位于一个支架的后侧；两个第六传动轮分别与一个第七传动轮通过皮带进行传动连接；两个第五转动轴的中部等距固接有四个拨轮；四个拨轮的外表面均等距焊接有三个拨片。
15.有益效果是：本发明实现了对无纺毡表面及内部毡毛的处理，处理时，利用针刺所产生的孔洞，将孔洞周围的粉末输送至无纺毡内部，使得粉末能够有规律的分布在无纺毡内部，同时对无纺毡表面多余毡毛及粉末进行收集。
附图说明
16.图1为本发明的第一种结构示意图；图2为本发明的第二种结构示意图；图3为本发明的局部结构示意图；图4为本发明针刺机构的结构示意图；图5为本发明刺针组件的结构示意图；图6为本发明刺针组件的剖视图；图7为本发明刺针组件的局部结构示意图；图8为本发明a区的放大图；图9为本发明b区的放大图；图10为本发明的震动拉伸机构的结构示意图；图11为本发明的震动拉伸机构的第一种局部结构示意图；图12为本发明的震动拉伸机构的第二种局部结构示意图；图13为本发明的第二传动轮、第三转动轴、碾压轮和震动轮组合的结构示意图；图14为本发明拨刮机构的结构示意图。
17.附图标记中：1-支脚，2-防滑垫，3-支撑梁，4-收集箱，5-支撑板，6-挡板，7-横板，301-第一龙门架，302-电动推杆，303-连接架，304-连接板，305-刺针组件，30501-连接块，30502-第一固定盘，30503-针芯，30504-第一固定柱，30505-伸缩拨板，30506-第一细绳，30507-固定架，30508-第一绕线轮，30509-第二固定柱，30510-第二固定盘，30511-套壳，30512-转板，30513-第二细绳，30514-第二绕线轮，30515-第三绕线轮，30516-牵引钩，
30517-第一弹性件，30518-第二弹性件，30519-第三弹性件，30520-连接管，401-第二龙门架，402-第一转动轴，403-第一锥齿轮，404-第二锥齿轮，405-第二转动轴，406-第一平齿轮，407-第一传动轮，408-第二传动轮，409-第三转动轴，4010-第三传动轮，4011-第四传动轮，4012-第四转动轴，4013-第五传动轮，4014-第一皮带，4015-第二皮带，4016-连接杆，4017-移动块，4018-第四弹性件，4019-刷齿，4020-碾压轮，4021-震动轮，4022-第二平齿轮，4023-齿条，501-第六传动轮，502-第七传动轮，503-支架，504-第五转动轴，505-拨轮，506-拨片。
具体实施方式
18.以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
19.在本发明的实施例中，第四弹性件4018、第一弹性件30517、第二弹性件30518和第三弹性件30519是弹簧。
20.实施例1一种双向牵引式绿色建筑用无纺毡板材表面及内部粉末处理设备，如图1-3所示，包括有支脚1、防滑垫2、支撑梁3、收集箱4、支撑板5、挡板6、横板7和针刺机构；四个防滑垫2的顶部各安装有一个支脚1；左侧的两个支脚1之间和右侧的两个支脚1之间均连接有一个支撑梁3；前侧的两个支脚1上部和后侧的两个支脚1上部均连接有一个支撑板5；两个支撑梁3的上部放置有收集箱4；两个支撑板5的上表面均连接有一个挡板6；两个挡板6之间等距焊接有九个横板7，并且九个横板7位于收集箱4的上方；九个横板7的上方设置有针刺机构。
21.两个挡板6的左端和右端均开设有一个用于组装及拆卸的安装口。
22.两个挡板6内侧均开设有用于对模具限位的槽。
23.开始时通过将支脚1和防滑垫2水平放置使装置保持平衡，然后外接电源，人工将无纺毡放置在两个挡板6之间的八个横板7上，然后再通过针刺机构对着无纺毡进行针刺，将孔洞周围无纺毡表面的粉末输送至无纺毡的内部，使得无纺毡内部充斥着分布规律的粉末，人工将多余的毡毛及粉末刮入至放置在支撑梁3上的收集箱4内，同时在无纺毡被顶推时所产生的粉末也掉落至收集箱4内，最后人工将无纺毡带走进行下一步操作；本发明实现了对无纺毡表面及内部毡毛的处理，处理时，利用针刺所产生的孔洞，将孔洞周围的粉末输送至无纺毡内部，使得粉末能够有规律的分布在无纺毡内部。
24.实施例2在实施例1的基础上，如图4-8所示，针刺机构包括有第一龙门架301、电动推杆302、连接架303、连接板304和刺针组件305；八个横板7的上方设置有第一龙门架301；第一龙门架301横向板下表面安装有两个电动推杆302，并且两个电动推杆302对称；两个电动推杆302的伸缩部固接有连接架303；连接架303的下方左侧和下方右侧均固接有一个连接板304；两个连接板304的下表面均固接有多个刺针组件305，并且多个刺针组件305呈矩形阵列排布，刺针组件305用于将无纺毡表面粉末输送到无纺毡内部。
25.工作时将无纺布放置在横板7上，然后控制电动推杆302运行，进而电动推杆302伸缩部进行伸长带动连接架303向下移动，进而连接架303带动连接板304向下移动，进而连接板304带动刺针组件305向下移动对无纺毡进行针刺操作。
26.每个刺针组件305包括有连接块30501、第一固定盘30502、针芯30503、第一固定柱
30504、伸缩拨板30505、第一细绳30506、固定架30507、第一绕线轮30508、第二固定柱30509、第二固定盘30510、套壳30511、转板30512、第二细绳30513、第二绕线轮30514、第三绕线轮30515、牵引钩30516、第一弹性件30517、第二弹性件30518、第三弹性件30519和连接管30520；连接板304下表面固接有连接块30501；连接块30501的下方固接有第一固定盘30502；第一固定盘30502中部滑动连接有针芯30503；第一固定盘30502四周等距转动连接有四个伸缩拨板30505；第一固定盘30502的下侧等距固接有四个连接管30520；四个连接管30520的外表面中部固接有第一固定柱30504；四个连接管30520的外表面下侧固接有第二固定柱30509；第二固定柱30509的外表面固接有第二固定盘30510；第二固定盘30510的外环面固接有套壳30511；第一固定柱30504外表面等距固接有四个固定架30507；四个固定架30507内部均转动连接有一个第一绕线轮30508；针芯30503的外表面上侧分别通过四根第一细绳30506连接四个伸缩拨板30505的下部，并且四个第一细绳30506绕在四个第一绕线轮30508上；四个固定架30507远离针芯30503的一侧均固接有一个第一弹性件30517，并且四个第一弹性件30517远离针芯30503的一端分别与一个伸缩拨板30505进行固接；第二固定盘30510上侧中部设置有四个第二绕线轮30514，并且四个第二绕线轮30514呈环形阵列分布；套壳30511中部转动连接有四个转板30512，并且四个转板30512呈环形阵列分布；第二固定柱30509下表面转动连接有四个第三绕线轮30515，并且四个第三绕线轮30515呈环形阵列分布；四个第三绕线轮30515上均绕有一根第二细绳30513，并且四根第二细绳30513呈环形阵列分布；四根第二细绳30513的一端与四个转板30512的上侧进行固接；四个第二细绳30513的另一端与针芯30503的外表面下侧进行固接；四个第二细绳30513分别绕在同侧的第二绕线轮30514上；四个转板30512靠近针芯30503的侧面中部均固接有一个第二弹性件30518；四个第二弹性件30518下端与第二固定盘30510进行固接；针芯30503下侧的针尖部上固接有四个第三弹性件30519，并且四个第三弹性件30519呈矩阵分布；四个第三弹性件30519底部与第二固定盘30510进行固接；针芯30503下侧的针尖部与套壳30511进行滑动连接，针芯30503与第一固定柱30504和第二固定柱30509均进行滑动连接。
27.套壳30511的上表面固接有四个牵引钩30516，并且牵引钩30516呈环形阵列分布；四个牵引钩30516用于针刺时使孔洞周围无纺毡朝孔洞内凹，使粉末更容易进入无纺毡内部。
28.转板30512的下端固接有一排刷毛，用于将残余在转板30512下方的粉末刷到无纺毡内部。
29.转板30512的上端设置为内凹形状，用于防止粉末进入到刺针组件305内部。
30.针刺时，刺针组件305刺入无纺毡内部，针芯30503由于受到无纺毡的反作用力而在连接块30501、第一固定柱30504和第二固定柱30509内向上滑动，第三弹性件30519处于收紧状态，针芯30503带动着第二细绳30513上升，并且在第二绕线轮30514和第三绕线轮30515的配合下对转板30512进行拉扯，将转板30512拉至与针芯30503呈四十五度倾斜状态，第二弹性件30518处于收紧状态，同时针芯30503带动着第一细绳30506也向上移动，并且在第一绕线轮30508的配合下通过第一细绳30506对伸缩拨板30505进行拉扯，第一弹性件30517处于收紧状态，伸缩拨板30505将孔洞周围的粉末刮送到转板30512上，当针刺机构向上移动复位时，刺针组件305复位，转板30512将表面的粉末弹出并涂抹到无纺毡的内部，如此往复，最后实现了对无纺毡内部涂抹粉末的操作。
31.实施例3在实施例2的基础上，如图9-12所示，还包括有震动拉伸机构，针刺机构的左侧和右侧连接有震动拉伸机构，两个支撑板5与震动拉伸机构连接，震动拉伸机构包括有第二龙门架401、第一转动轴402、第一锥齿轮403、第二锥齿轮404、第二转动轴405、第一平齿轮406、第一传动轮407、第二传动轮408、第三转动轴409、第三传动轮4010、第四传动轮4011、第四转动轴4012、第五传动轮4013、第一皮带4014、第二皮带4015、连接杆4016、移动块4017、第四弹性件4018、刷齿4019、碾压轮4020、震动轮4021和第二平齿轮4022；第一龙门架301的左侧和右侧均设置有一个第二龙门架401；两个第二龙门架401的竖板之间均转动连接有一个第一转动轴402；第一龙门架301的前方竖板上侧转动连接有第二转动轴405；两个第一转动轴402的前端分别固接有一个第一锥齿轮403和第一传动轮407，并且第一锥齿轮403位于第一传动轮407的后方；连接架303的左侧前部和右侧前部均固接有一个齿条4023；第二转动轴405的左端和右端均固接有一个第二锥齿轮404；第二转动轴405的外表面且位于两个第二锥齿轮404之间固接有两个第一平齿轮406；两个第一平齿轮406分别与一个齿条4023相互啮合；两个第二锥齿轮404分别与一个第一锥齿轮403相互啮合；两个支撑板5之间转动连接有八个第三转动轴409，并且八个第三转动轴409位于九个横板7之间的八个空隙的下方；最左侧和最右侧的第三转动轴409均固接有一个第二传动轮408；两个第二传动轮408分别与一个第一传动轮407通过皮带进行传动连接；最左侧和最右侧的第三转动轴409均固接有一个第三传动轮4010，并且两个第三传动轮4010分别位于一个第二龙门架401前侧下部；两个挡板6的左侧之间和右侧之间均活动式插接有一个第四转动轴4012；两个第四转动轴4012的前方均固接有一个第四传动轮4011；两个第四传动轮4011通过皮带分别与一个第三传动轮4010进行传动连接；两个第四转动轴4012的中部均固接有一个第五传动轮4013；两个第五传动轮4013的外表面均绕有一个第一皮带4014；最左侧和最右侧的第三转动轴409均固接有一个第二平齿轮4022，并且两个第二平齿轮4022均位于后侧支撑板5的后方；相邻的第二平齿轮4022相互啮合；两个第一皮带4014均分裂出五个第二皮带4015；十个第二皮带4015的右侧均固接有一个连接杆4016；左侧的五个连接杆4016均固接有一个第四弹性件4018；五个第四弹性件4018的右端分别与右侧的五个连接杆4016进行固接；十个连接杆4016的下表面均固接有一个移动块4017；十个移动块4017的左右两侧均转动连接有一个碾压轮4020；十个移动块4017的左右两侧均固接有一排刷齿4019。
32.八个碾压轮4020的外表面下方均设置有一个用于推顶无纺毡的凸起。
33.工作时，针刺机构对无纺毡进行针刺的同时，连接架303带动齿条4023向下移动，齿条4023带动第一平齿轮406进行转动，第一平齿轮406带动第二锥齿轮404转动，接着第二锥齿轮404带动第一锥齿轮403转动，第一锥齿轮403带动第一转动轴402转动，第一转动轴402带动第一传动轮407进行转动，然后第一传动轮407外环面通过皮带带动第二传动轮408进行转动，第二传动轮408带动第三转动轴409转动，随后第三转动轴409带动第三传动轮4010转动，第三传动轮4010外环面通过皮带带动第四传动轮4011转动，第四传动轮4011通过带动第四转动轴4012转动使得第五传动轮4013也进行转动，接着第五传动轮4013带动第一皮带4014进行收卷，第一皮带4014带动第二皮带4015朝左侧进行移动，第二皮带4015通过对连接杆4016的拉扯带动移动块4017也朝左侧进行移动，移动块4017带动刷齿4019和碾压轮4020在无纺毡表面进行移动，于是通过对第四弹性件4018施加的拉力以及两个电动推
杆302的上下往复运动，实现左右两侧五个连接杆4016的相互拉扯，左右两侧的五个移动块4017通过左右两端的刷齿4019和碾压轮4020对着无纺毡表面进行毡毛的梳理以及残余粉末的碾磨，并将多余的毡毛及粉末输送至拨刮机构的下方，与此同时第三转动轴409带动震动轮4021进行转动，震动轮4021带动第二平齿轮4022转动，于是八个震动轮4021同时对着无纺毡进行推顶操作，使无纺毡表面的粉末更均匀的分布；该机构实现了对无纺毡表面毡毛及残余粉末的处理。
34.实施例4在实施例3的基础上，如图13所示，还包括有拨刮机构，两个挡板6上表面连接有拨刮机构，震动拉伸机构与拨刮机构连接，拨刮机构包括有第六传动轮501、第七传动轮502、支架503、第五转动轴504、拨轮505和拨片506；两个挡板6的上表面均安装有一个支架503；两个支架503的上端分别与一个第一转动轴402进行转动连接；两个支架503的下侧均转动连接有一个第五转动轴504；两个第一转动轴402的后侧均固接有一个第六传动轮501，并且两个第六传动轮501分别位于一个支架503的后侧；两个第五转动轴504的后侧固接有一个第七传动轮502，并且两个第七传动轮502分别位于一个支架503的后侧；两个第六传动轮501分别与一个第七传动轮502通过皮带进行传动连接；两个第五转动轴504的中部等距固接有四个拨轮505；四个拨轮505的外表面均等距焊接有三个拨片506。
35.工作时，多余的毡毛及粉末输送至四个拨轮505的下方时，第一转动轴402带动第六传动轮501转动，第六传动轮501外环面通过皮带带动第七传动轮502转动，第七传动轮502通过带动第五转动轴504转动使得拨轮505也进行转动，于是转动状态的拨轮505通过拨片506将下方多余的毡毛及粉末拨入到收集箱4当中；该机构完成了代替人工操作，对无纺毡表面残余毡毛及多余粉末的收集。
36.上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。