一种半自动保温封盖切边机的制作方法

1.本发明涉及保温封盖切边相关技术领域，尤其是指一种半自动保温封盖切边机。


背景技术：

2.保温封盖作为保温外壳的一部分，用来封堵保温管的端部。保温封盖在加工时，一般为先通过拉伸，在经过切边修边。在切边多使用切刀片切割的形式，在切割时切边会不稳定，导致产品质量差。


技术实现要素：

3.本发明是为了克服现有技术中切边不稳定的不足，提供了一种切边稳定的半自动保温封盖切边机。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种半自动保温封盖切边机，包括机架，所述机架上方设置有定位盘，所述定位盘上方设置有压紧组件，所述压紧组件与机架连接，所述定位盘连接有固定在机架上的连接轴，所述连接轴连接有置于机架下方的转动组件，所述定位盘一侧设置有与机架连接且可滑动的切刀组件，所述切刀组件与定位盘之间设置有与定位盘相对应的压紧轮，所述压紧轮与切刀组件滑动连接，所述切刀组件与定位盘相对应。
5.机架上方设置有定位盘，机架下方设置转动组件，转动组件带动定位盘转动，在定位盘上方设置有压紧组件，压紧组件将保温封盖压紧在定位盘上，保证保温封盖可随定位盘稳定转动。定位盘一侧设置有可滑动的切刀组件，切刀组件通过滑动动作可调节切刀的进给程度，保证切割稳定。在切刀组件换个定位盘之间设置有压紧轮，压紧轮起到压紧置于定位盘上的保温封盖侧边的作用，保证切边稳定性。
6.作为优选，所述连接轴包括轴芯和轴套，所述轴套穿过机架且与机架连接，所述轴套内部的上方连接有第一推力轴承，所述轴套内部的下方连接有滚珠轴承，所述轴芯穿过轴套且与第一推力轴承和滚珠轴承连接，所述轴芯一端与定位盘连接，所述轴芯另一端与转动组件连接，所述轴芯中部设置有限位板，所述限位板与第一推力轴承连接。轴套穿过机架且固定在机架上，轴套内部的上方连接推力轴承，下方连接有滚珠轴承，限位板压在第一推力轴承的上方，保证第一推力轴承的支撑作用，同时保证轴芯转动时的稳定，滚珠轴承与轴芯连接保证转动时减少摩擦，提高机械转动转化效率。
7.作为优选，所述压紧组件包括压紧气缸和压盘，所述压盘上表面连接有第二推力轴承，所述第二推力轴承与压紧气缸的伸出端连接，所述压紧气缸与机架连接，所述压盘与定位盘相对应。第二推力轴承起到连接压盘和压紧气缸的作用，压紧气缸向下伸出，使压盘压住置于定位盘的保温封盖，第二推力轴承可实现在定位盘转动时压盘不会限制定位盘的转动，使切边稳定。
8.作为优选，所述转动组件包括第一转动电机和减速器，所述第一转动电机和减速器均与机架连接，所述第一转动电机和减速器连接，所述减速器的连接端连接有连接套，所
述连接套与轴芯连接。第一转动电机与减速器通过皮带传动连接，带动减速器转动，减速器与轴芯通过连接套连接，使轴芯转动，减速器可使轴芯转动稳定，保证定位盘稳定转动，确保切边稳定。
9.作为优选，所述切刀组件包括切刀片、第二转动电机和滑动装置，所述切刀片连接有转轴，所述转轴的端部连接有皮带轮一，所述第二转动电机的连接端连接有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二之间连接有皮带，所述转轴和第二转动电机均与滑动装置连接。转轴穿过滑动装置与滑动装置连接，转轴套接有轴承，轴承连接在滑动装置上，实现转轴可在滑动装置上转动，皮带轮一和皮带轮二通过皮带连接，第二转动电机带动皮带轮二转动，进而带动转轴转动，切刀片与转轴固定连接，切刀片在转轴的转动下转动，对保温封盖进行切边处理，通过皮带传动可减轻切边时的产生的振动，具有缓冲吸振的作用，保证切边时的稳定。
10.作为优选，所述滑动装置包括滑杆以及与滑杆连接的推动气缸，所述滑杆与机架连接，所述推动气缸的伸缩端连接有滑动板，所述滑动板与滑杆连接，所述第二转动电机和转轴均与滑动板连接，所述切刀片置于滑动板下方。推动气缸固定在滑杆的一端，滑杆与机架连接，推动气缸可推动滑动板滑动，起到调节切刀片的切割位置的作用，保证切刀片在合理位置，使切边稳定。
11.作为优选，所述滑动板下方连接有滑块，所述滑块设置有让位孔，所述让位孔与滑杆连接，所述滑动板上表面设置有安装槽，所述安装槽靠近压紧组件一端，所述安装槽与压紧轮连接。让位孔与滑杆套接，滑块与滑杆配合，保证滑动板的滑动时的稳定性，确保切边稳定。
12.作为优选，所述压紧轮包括固定轴和转动块，所述转动块为圆柱形块，所述转动块与固定轴套接，所述固定轴下方连接有安装块，所述安装块与安装槽滑动连接。转动块可绕固定轴转动，安装块置于安装槽内滑动连接，可实现固定轴的位置的调整，使转动块与定位盘间隔适当的距离，确保压紧轮可稳定的压紧置于定位盘上的保温封盖的侧边，使切边时稳定。
13.作为优选，所述安装块与安装槽之间设置有弹簧。弹簧起到缓冲作用，可使转动块与保温封盖的侧边紧贴，确保切边时的稳定。
14.作为优选，述转动块外表面套接有若干均匀布置的橡胶圈。橡胶圈起到缓冲的作用，保证压紧轮的压紧效果，确保切边时的稳定。
15.本发明的有益效果是：压紧轮起到压紧置于定位盘上的保温封盖侧边的作用，保证切边稳定性；通过皮带传动可减轻切边时的产生的振动，具有缓冲吸振的作用，保证切边时的稳定；切刀片位置可调，保证最佳切割位置，使切边时稳定；保证压紧轮的压紧效果，使切边时的稳定。
附图说明
16.图1是本发明结构主视图；图2是图1中a处放大图；图3是本发明中压紧组件结构示意图；图4是图1中b处放大图；
图5是图1中c处放大图。
17.附图中，1.机架、2. 定位盘、3. 压紧组件、4. 连接轴、5. 转动组件、6. 压紧轮、7. 切刀片、8. 第二转动电机、9. 滑动装置、30.压紧气缸、31.压盘、32.第二推力轴承、40. 轴芯、41. 轴套、42. 第一推力轴承、43. 滚珠轴承、44. 限位板、50. 第一转动电机、51. 减速器、52. 连接套、60. 固定轴、61. 转动块、62. 安装块、63. 弹簧、64.橡胶圈、70. 转轴、71. 皮带轮一、80. 皮带轮二、81. 皮带、90. 滑杆、91. 推动气缸、92. 滑动板、93. 滑块、94. 让位孔、95. 安装槽。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
19.实施例1，如图1、4所示，一种半自动保温封盖切边机，包括机架1。机架1上方设置有定位盘2。定位盘2上方设置有压紧组件3。压紧组件3与机架1连接。定位盘2连接有固定在机架1上的连接轴4。连接轴4连接有置于机架1下方的转动组件5。定位盘2一侧设置有与机架1连接且可滑动的切刀组件。切刀组件与定位盘2之间设置有与定位盘2相对应的压紧轮6。压紧轮6与切刀组件滑动连接。切刀组件与定位盘2相对应。
20.如图2所示，连接轴4包括轴芯40和轴套41。轴套41穿过机架1且与机架1连接。轴套41内部的上方连接有推力轴承42。轴套41内部的下方连接有滚珠轴承43。轴芯40穿过轴套41且与推力轴承42和滚珠轴承43连接。轴芯40一端与定位盘2连接。轴芯40另一端与转动组件5连接。轴芯40中部设置有限位板44。限位板44与推力轴承42连接。
21.如图3所示，压紧组件3包括压紧气缸30和压盘31。压盘31上表面连接有第二推力轴承32。第二推力轴承32与压紧气缸30的伸出端连接。压紧气缸30与机架1连接。压盘31与定位盘2相对应。
22.如图1、2所示，转动组件5包括第一转动电机50和减速器51。第一转动电机50和减速器51均与机架1连接。第一转动电机50和减速器51连接。减速器51的连接端连接有连接套52。连接套52与轴芯40连接。
23.如图1、4、5所示，切刀组件包括切刀片7、第二转动电机8和滑动装置9。切刀片7连接有转轴70。转轴70的端部连接有皮带轮一71。第二转动电机8的连接端连接有皮带轮二80。皮带轮一71和皮带轮二80之间连接有皮带81。转轴70和第二转动电机8均与滑动装置9连接。滑动装置9包括滑杆90以及与滑杆90连接的推动气缸91。滑杆90与机架1连接。推动气缸91的伸缩端连接有滑动板92。滑动板92与滑杆90连接。第二转动电机8和转轴70均与滑动板92连接。切刀片7置于滑动板92下方。滑动板92下方连接有滑块93。滑块93设置有让位孔94。让位孔94与滑杆90连接。滑动板92上表面设置有安装槽95。安装槽95靠近压紧组件3一端。安装槽95与压紧轮6连接。压紧轮6包括固定轴60和转动块61。转动块61为圆柱形块。转动块61与固定轴60套接。固定轴60下方连接有安装块62。安装块62与安装槽95滑动连接。安装块62与安装槽95之间设置有弹簧63。转动块61外表面套接有若干均匀布置的橡胶圈64。
24.本发明的工作原理为：如图1-5所示，将保温封盖扣放在定位盘2上，压紧气缸30向下伸出，将压盘31压在保温封盖上，保证定位盘2在旋转时保温封盖与定位盘2不会发生相对滑动，保证保温封盖随定位盘2可稳定旋转。置于机架1下方的第一转动电机50通过皮带
传动带动减速器51转动，减速器51可带动定位盘2转动，采用皮带传动可减小切边动作时的振动，起到稳定吸振的作用。固定在滑杆90上的推动气缸91推动滑动板92向定位盘滑动，滑动板92上连接的第二转动电机8通过皮带81带动转轴70转动，进而使切刀片7转动，转动的切刀片7对保温封盖进行切边操作。随着滑动板92向定位盘移动，压紧轮6同时向定位盘2移动并优先于切刀片7与保温封盖侧边接触，起到压紧保温封盖侧边、稳定切边的作用。转动块61上套接的橡胶圈64，可在进行切边动作时，避免保温封盖侧边外翻，起到压紧缓冲的作用。弹簧63可保证压紧轮6对保温封盖的侧边压紧状态可调节，避免对保温封盖侧边的压力过大，造成零部件损坏。