1.本发明涉及一种糯米条切断装置，尤其涉及一种可快速冷却的食品加工用糯米条切断装置。
背景技术：
2.目前，在糯米条的生产加工过程中，由于刚制作完毕的糯米条相对较长，且温度相对较高，需要人们使用刀具对糯米条进行均匀的切断，在人们对滚烫的糯米条进行剪切的过程中，难免会被糯米条烫伤，且糯米条具有一定的粘性，容易使得糯米条粘黏在刀具上，从而容易导致对糯米条切割的效率较低，而糯米条的冷却时间也相对较长，需要人们等待较长的时间才可进行食用，如此，较为不便。
3.因此，针对现有技术的缺点，有必要设计一种人工操作相对较安全，在一定程度上可减少对糯米条的冷却时间，且对糯米条进行切割的效率相对较高的可快速冷却的食品加工用糯米条切断装置。
技术实现要素：
4.（1）要解决的技术问题本发明为了克服刚制作完毕的糯米条温度相对较高，容易使人们的手部烫伤，从而导致对糯米条进行切割的效率较低，且糯米条的冷却时间相对较长的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种人工操作相对较安全，在一定程度上可减少对糯米条的冷却时间，且对糯米条进行切割的效率相对较高的可快速冷却的食品加工用糯米条切断装置。
5.（2）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种可快速冷却的食品加工用糯米条切断装置，包括有第一固定架、固定框、第一限位杆、第一弹簧、支撑板、移动机构和切割机构，所述第一固定架上设有固定框，所述固定框上设有四根第一限位杆，每根所述第一限位杆上均滑动式地设有支撑板，每根所述第一限位杆的其中一侧均套有第一弹簧，且所述第一弹簧的两端分别连接在所述固定框与所述支撑板上，所述第一固定架与所述固定框的其中一侧之间连接有移动机构，所述固定框的另一侧连接有切割机构，切割机构包括有固定杆、套杆和切刀，所述固定框上设有两根固定杆，且两根所述固定杆均靠近支撑板的一侧，两根所述固定杆上均滑动式地设有套杆，两根所述套杆的其中一侧之间设有切刀。
6.在本发明一个较佳实施例中，移动机构包括有第一支撑架、第二限位杆、伸缩气缸、第二固定架和固定板，所述第一固定架的其中一侧设有第一支撑架，所述第一支撑架上滑动式地设有两根第二限位杆，两根所述第二限位杆之间安装有伸缩气缸，两根所述第二限位杆的其中一侧均套有弹性件，且两根所述弹性件的两端分别连接在所述第一支撑架与所述伸缩气缸上，所述伸缩气缸的伸缩杆上连接有第二固定架，所述第二固定架上设有固定板，且所述固定板与所述固定框滑动配合。
7.在本发明一个较佳实施例中，切割机构还包括有第一伸缩弹簧，两根所述固定杆
的其中一侧均套有第一伸缩弹簧，且两根所述第一伸缩弹簧的两端分别连接在所述固定框与所述套杆上。
8.在本发明一个较佳实施例中，还包括有引流机构，引流机构包括有第一固定柱、油罐、下压板、滴管、导流框和海绵，所述切刀上设有三根第一固定柱，三根所述第一固定柱的其中一侧之间设有油罐，且所述油罐上设有加油口，所述油罐的其中一侧滑动式地设有下压板，所述油罐的另一侧设有三根滴管，且每根所述滴管均与所述油罐相连通，所述切刀的其中一侧设有两个导流框，且每根所述滴管均贯穿于所述导流框，所述导流框与所述切刀之间卡接连接有海绵。
9.在本发明一个较佳实施例中，还包括有转动机构，转动机构包括有第一固定圆杆、第一齿条、第二固定柱、第二齿条、支撑柱、转杆、单向齿轮和传输齿轮，所述固定框上设有两根支撑柱，两根所述支撑柱之间转动式地设有转杆，所述转杆上分别设有两个单向齿轮和传输齿轮，且两个所述单向齿轮均靠近所述传输齿轮的一侧，所述第二固定架上设有两根第一固定圆杆，两根所述第一固定圆杆上均设有第一齿条，且所述第一齿条与所述单向齿轮配合，两根所述套杆的另一侧均设有第二固定柱，两根所述第二固定柱上均设有第二齿条，且所述第二齿条与所述传输齿轮啮合。
10.在本发明一个较佳实施例中，还包括有放置机构，放置机构包括有存放板、第三限位杆和第二伸缩弹簧，所述固定板的其中一侧设有第三限位杆，所述第三限位杆与所述固定板之间滑动式地设有存放板，且所述存放板上开有三个凹槽，所述第三限位杆上套有第二伸缩弹簧，且所述第二伸缩弹簧的两端分别连接在所述存放板与所述固定板上。
11.在本发明一个较佳实施例中，还包括有限位机构，限位机构包括有第二固定圆杆、第二支撑架、第一楔形块、固定块、第四限位杆、第二弹簧和第二楔形块，所述切刀的另一侧设有第二固定圆杆，所述固定板的另一侧设有第二支撑架，所述第二支撑架上设有第一楔形块，所述存放板上设有三块固定块，三块所述固定块上均设有第四限位杆，每根所述第四限位杆上均滑动式地设有第二楔形块，且每块所述第二楔形块均与所述第一楔形块和所述第二固定圆杆相配合，每根所述第四限位杆的其中一侧均套有第二弹簧，且每根所述第二弹簧的两端分别连接在所述固定块与所述第二楔形块上。
12.在本发明一个较佳实施例中，还包括有下压机构，下压机构包括有第三固定架、下压气缸和固定套板，所述第一支撑架的其中一侧设有第三固定架，所述第三固定架上安装有下压气缸，所述伸缩气缸的其中一侧安装有固定套板，且所述下压气缸的伸缩杆与所述固定套板相连接。
13.（3）有益效果本发明的有益效果在于：1、通过启动伸缩气缸可使支撑板带动糯米条进行移动，通过按压切刀可对糯米条进行切断，通过固定框内储存的冷水可对糯米条进行较快速的冷却。
14.2、通过引流机构的作用，可将食用油渗漏在切刀的外表面上，在一定程度上避免糯米条粘在切刀上，给人们造成不要的麻烦。
15.3、通过转动机构的作用，可实现对糯米条进行自动切割，从而能够省时省力。
16.4、通过放置机构和限位机构的配合作用，可较精准的对糯米条进行放置和定位，便于对糯米条进行均匀的切割。
17.5、通过下压机构的作用，可控制糯米条与冷水接触配合，便于对糯米条进行快速的冷却，便于人们收取。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的移动机构立体结构示意图。
20.图3为本发明的切断机构立体结构示意图。
21.图4为本发明引流机构的立体结构示意图。
22.图5为本发明引流机构的局部立体结构示意图。
23.图6为本发明转动机构的立体结构示意图。
24.图7为本发明放置机构的立体结构示意图。
25.图8为本发明限位机构的立体结构示意图。
26.图9为本发明限位机构的局部立体结构示意图。
27.图10为本发明下压机构的立体结构示意图。
28.附图中的标记为：1
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第一固定架，2
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固定框，3
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第一限位杆，4
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第一弹簧，5
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支撑板，6
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移动机构，61
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第一支撑架，62
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第二限位杆，63
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伸缩气缸，64
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第二固定架，65
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固定板，7
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切割机构，71
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固定杆，72
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第一伸缩弹簧，73
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套杆，74
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切刀，8
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引流机构，81
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第一固定柱，82
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油罐，83
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下压板，84
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滴管，85
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导流框，86
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海绵，9
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转动机构，91
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第一固定圆杆，92
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第一齿条，93
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第二固定柱，94
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第二齿条，95
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支撑柱，96
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转杆，97
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单向齿轮，98
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传输齿轮，10
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放置机构，101
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存放板，102
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第三限位杆，103
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第二伸缩弹簧，11
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限位机构，111
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第二固定圆杆，112
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第二支撑架，113
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第一楔形块，114
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固定块，115
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第四限位杆，116
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第二弹簧，117
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第二楔形块，12
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下压机构，121
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第三固定架，122
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下压气缸，123
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固定套板。
具体实施方式
29.尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
30.实施例1一种可快速冷却的食品加工用糯米条切断装置，如图1
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3所示，包括有第一固定架1、固定框2、第一限位杆3、第一弹簧4、支撑板5、移动机构6和切割机构7，第一固定架1的上部设有固定框2，固定框2的内底部均匀间隔的设有四根第一限位杆3，四根第一限位杆3的上部均滑动式地设有支撑板5，每根第一限位杆3的中部均套有第一弹簧4，且第一弹簧4底端和固定框2连接，第一弹簧4顶端和支撑板5连接，第一固定架1的前侧与固定框2的上部之间连接有移动机构6，固定框2上部的后侧连接有切割机构7。
31.移动机构6包括有第一支撑架61、第二限位杆62、伸缩气缸63、第二固定架64和固定板65，第一固定架1前侧的中间位置通过螺栓连接有第一支撑架61，第一支撑架61顶部的前后两侧均滑动式地设有第二限位杆62，两根第二限位杆62的上部之间通过螺栓安装有伸
缩气缸63，两根第二限位杆62的中部均套有弹性件，且弹性件的两端分别连接在第一支撑架61与伸缩气缸63上，伸缩气缸63的伸缩杆上通过螺栓连接有第二固定架64，第二固定架64下部的后侧通过螺栓连接有固定板65，且固定板65与固定框2滑动配合。
32.切割机构7包括有固定杆71、第一伸缩弹簧72、套杆73和切刀74，固定框2上部的左右两侧均通过螺栓安装有固定杆71，两根固定杆71的上部均滑动式地设有套杆73，两根套杆73的下部之间安装有切刀74，两根固定杆71的下部均套有第一伸缩弹簧72，且第一伸缩弹簧72底端和固定框2连接，第一伸缩弹簧72顶端和套杆73连接。
33.当人们需要对制作完成的糯米条进行切断并快速冷却时，可挪动本装置使固定板65与制作糯米条的下料口对齐，在固定框2注入适量的冷水，当糯米条落在固定板65上时，启动伸缩气缸63使其的伸缩杆缩短，第二固定架64随之带动固定板65和糯米条向切刀74处移动，当固定板65移动到固定框2的正上方时，由于伸缩气缸63收缩到最短行程，伸缩气缸63随之停止工作，人们可用手按压套杆73向下滑动，切刀74随之对糯米条进行切割，第一伸缩弹簧72随之收缩，当糯米切割完毕后，松开套杆73，在第一伸缩弹簧72弹力的作用下随之带动切刀74向上滑动复位，人们可用手按压第二固定架64向下滑动，伸缩气缸63和固定板65随之向冷水处滑动，弹性件随之收缩，当固定板65与支撑板5接触配合并处于冷水的表面时，第一弹簧4随之收缩，在冷水的冷却作用下随之对糯米条进行快速降温，当糯米条降温完毕后，松开第二固定架64，在第一弹簧4与弹性件的弹力作用下随之带动第二固定架64向上滑动复位，人们可将冷却后的糯米条取出，当人们需要再次对糯米条进行切断时，可启动伸缩气缸63使其的伸缩杆伸长复位，如此，人们只需重复以上操作，即可较便捷的对糯米条进行切断，且可较快速的对糯米条进行降温，便于人们进行收取。
34.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图4和图5所示，还包括有引流机构8，引流机构8包括有第一固定柱81、油罐82、下压板83、滴管84、导流框85和海绵86，切刀74的顶部设有三根第一固定柱81，三根第一固定柱81的上部之间设有油罐82，且油罐82上侧的中部设有加油口，油罐82的内侧与上部之间滑动式地设有下压板83，油罐82底部的前后两侧均设有三根滴管84，且每根滴管84均与油罐82相连通，切刀74上部的前后两侧均设有导流框85，且每根滴管84均穿于导流框85，导流框85与切刀74之间卡接连接有海绵86。
35.由于糯米条具有一定的粘性，为了避免糯米条粘在切刀74上，人们可打开加油口，将食用油适量的加入到油罐82内，将加油口盖回复位，人们可用手按压下压板83向下滑动一定的程度，在下压板83的挤压作用下，食用油随之通过滴管84滴落在导流框85和海绵86上，海绵86上的食用油随之渗漏在切刀74的外表面上，当切刀74对糯米条进行切割时，由于切刀74上沾有食用油，从而可在一定程度上避免糯米条粘在切刀74上，给人们造成不要的麻烦。
36.实施例3在实施例2的基础之上，如图1和图6所示，还包括有转动机构9，转动机构9包括有第一固定圆杆91、第一齿条92、第二固定柱93、第二齿条94、支撑柱95、转杆96、单向齿轮97和传输齿轮98，固定框2上部的左右两侧均设有支撑柱95，两根支撑柱95的上部之间转动式地设有转杆96，转杆96的左右两侧均通过键连接有单向齿轮97和传输齿轮98，且两个单向齿轮97均位于传输齿轮98的内侧，第二固定架64上部的左右两侧均设有第一固定圆杆91，
两根第一固定圆杆91的后侧均安装有第一齿条92，且第一齿条92与单向齿轮97配合，两根套杆73的上部均设有第二固定柱93，两根第二固定柱93的上部均设有第二齿条94，且第二齿条94与传输齿轮98啮合。
37.为了便于人们对糯米条进行切割，可启动伸缩气缸63使其的伸缩杆缩短，第一固定圆杆91随之带动第一齿条92进行移动，当第一齿条92与单向齿轮97啮合时，传输齿轮98随之转动并带动第二齿条94和第二固定柱93向下移动，切刀74随之向下滑动对糯米条进行切割，第一伸缩弹簧72随之收缩，当第一齿条92与单向齿轮97脱离时，在第一伸缩弹簧72弹力的作用下随之带动切刀74进行复位，当糯米条切割完毕后，启动伸缩气缸63使其的伸缩杆伸长复位，当第一齿条92与单向齿轮97再次配合时，单向齿轮97空转，而转杆96不会转动，如此，人们只需重复以上操作，即可实现对糯米条进行自动切割，从而能够省时省力。
38.实施例4在实施例3的基础之上，如图1、图7、图8和图9所示，还包括有放置机构10，放置机构10包括有存放板101、第三限位杆102和第二伸缩弹簧103，固定板65的前侧设有第三限位杆102，第三限位杆102与固定板65的左侧之间滑动式地设有存放板101，且存放板101上开有三个凹槽，第三限位杆102的右侧套有第二伸缩弹簧103，且第二伸缩弹簧103的左端和存放板101连接，第二伸缩弹簧103的右端和固定板65连接。
39.还包括有限位机构11，限位机构11包括有第二固定圆杆111、第二支撑架112、第一楔形块113、固定块114、第四限位杆115、第二弹簧116和第二楔形块117，切刀74的左前侧连接有第二固定圆杆111，固定板65前侧的中部连接有第二支撑架112，第二支撑架112的上部设有第一楔形块113，存放板101的前侧设有三块固定块114，三块固定块114的上部均设有第四限位杆115，每个第四限位杆115的上部均滑动式地设有第二楔形块117，且每块第二楔形块117均与第一楔形块113和第二固定圆杆111相配合，每根第四限位杆115的中部均套有第二弹簧116，且第二弹簧116底端和固定块114连接，第二弹簧116顶端和第二楔形块117连接。
40.为了便于对糯米条进行放置和定位，可使右侧的凹槽与制作糯米条的下料口对齐，当糯米条落在右侧的凹槽上时，可对糯米条起到一定的限位作用，启动伸缩气缸63使其的伸缩杆缩短，存放板101随之带动第一楔形块113和第二楔形块117向第二固定圆杆111处滑动，当右侧的第二楔形块117位于第二固定圆杆111的正下方时，由于伸缩气缸63收缩到最短行程，伸缩气缸63随之停止工作，在单向齿轮97与第一齿条92的配合作用下，第二固定圆杆111随之向下滑动与第二楔形块117配合，在第二固定圆杆111的推动作用下，第二弹簧116随之收缩，当右侧第二楔形块117与第一楔形块113脱离时，在第二伸缩弹簧103弹力的作用下随之带动存放板101向右侧进行滑动，与此同时，单向齿轮97随之与第一齿条92脱离，第二固定圆杆111随之与第二楔形块117脱离，在第二弹簧116弹力的作用下随之带动第二楔形块117进行复位，此时，中部的第二楔形块117随之与第一楔形块113配合，使得中部的凹槽与制作糯米条的下料口对齐，启动伸缩气缸63使其的伸缩杆伸长复位，如此，人们只需重复以上操作，即可较精准的对糯米条进行放置和定位，便于对糯米条进行均匀的切割。
41.实施例5在实施例4的基础之上，如图1和图10所示，还包括有下压机构12，下压机构12包括有第三固定架121、下压气缸122和固定套板123，第一支撑架61顶部的左右两侧之间连接有
第三固定架121，第三固定架121的上部通过螺栓安装有下压气缸122，伸缩气缸63的中部安装有固定套板123，且下压气缸122的伸缩杆与固定套板123相连接。
42.为了便于人们对制作完毕的糯米条进行冷却，当固定板65移动到固定框2的正上方时，可启动下压气缸122使其的伸缩杆伸长，固定套板123随之带动伸缩气缸63和固定板65向下滑动，当固定板65与支撑板5和冷水的表面接触配合时，在冷水的冷却作用下可对糯米条进行加速降温，当糯米条降温完毕后，启动下压气缸122使其的伸缩杆缩短，下压气缸122随之带动固定板65进行复位，如此，人们只需重复以上操作，即可较便捷的控制糯米条与冷水接触配合，便于对糯米条进行冷却，避免人们对糯米条进行收取时被烫伤。
43.虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。