1.本发明涉及一种切片装置，尤其涉及一种用于火腿的切片装置。
背景技术：
2.火腿的制作方法较多，而在制作火腿前，通常人都需要对火腿进行切割，目前多是人工手动对火腿进行切割，人工手动切割通常切割效率较低，且容易将火腿片切割的厚度不均匀，而现有的切割装置通常需要人工手动进行较多的操作，其切割的效率虽然高于人工手动，但现有的切割装置不便于人们进行清理，容易有较多的火腿片残留在其上。
3.因此，针对上述缺点，我们需要研发一种能够对火腿均匀切割且便于清理的用于火腿的切片装置。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术需要人工手动进行较多的操作和不便于人们进行清理的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够对火腿均匀切割且便于清理的用于火腿的切片装置。
5.一种用于火腿的切片装置，包括：底座，底座顶部对称设有第一安装块；第一料槽，第一安装块顶部之间设有第一料槽；滑槽，第一料槽底部对称设有滑槽，所述滑槽与第一料槽连接；刀，滑槽与第一料槽之间滑动式设有刀；伸缩机构，第一料槽上设有伸缩机构；装料机构，底座顶部设有装料机构。
6.可选地，伸缩机构包括：第二安装块，第一料槽顶部设有第二安装块；第一气缸，第二安装块上部设有第一气缸，所述第一气缸伸缩杆与刀连接；第一挡板，第一料槽上对称设有第一挡板，所述第一挡板与刀配合。
7.可选地，装料机构包括：第三安装块，底座顶部对称设有第三安装块；第二挡板，第三安装块上部之间设有第二挡板；装料箱，底座顶部放置有装料箱，所述装料箱位于第二挡板下部之间。
8.可选地，还包括进给机构，进给机构包括：第四安装块，底座顶部设有多个第四安装块；第一滑块，同侧的两个第四安装块之间均滑动式设有第一滑块；第五安装块，第一料槽上对称设有第五安装块；第六安装块，第一滑块上均设有第六安装块；滑杆，第五安装块上均滑动式设有滑杆，所述滑杆与第六安装块滑动式连接，所述滑杆与刀配合；第一弹簧，滑杆均与第六安装块之间设有第一弹簧；第二滑块，第一料槽上滑动式设有第二滑块；第一楔形块，第一料槽上对称设有第一楔形块，所述第一楔形块与第一滑块配合；第七安装块，底座顶部设有第七安装块，所述第七安装块位于第一安装块之间；第二气缸，第七安装块上部设有第二气缸；第一连接块，第二气缸内滑动式设有第一连接块，第二气缸伸缩杆与第一连接块配合，所述第一连接块与第二滑块连接。
9.可选地，还包括上料机构，上料机构包括：第八安装块，底座顶部设有第八安装块，所述第八安装块与第一料槽连接；第二料槽，第八安装块内设有第二料槽，所述第二料槽位于第一料槽上方；第三滑块，第二料槽上滑动式设有第三滑块；第九安装块，第八安装块上
设有第九安装块；第二连接块，第九安装块上滑动式设有第二连接块，所述第二连接块与第三滑块连接；第二弹簧，第二连接块与第九安装块之间设有第二弹簧，所述第二弹簧套在第二连接块上；第三连接块，第八安装块上滑动式设有第三连接块，所述第三连接块与第二连接块滑动式连接；第三弹簧，第三连接块与第二连接块之间对称设有第三弹簧；第二楔形块，第三连接块上对称设有第二楔形块；第三楔形块，第八安装块上对称设有第三楔形块，所述第三楔形块与第二楔形块配合。
10.可选地，还包括洒水机构，洒水机构包括：第十安装块，第八安装块顶部对称设有第十安装块；洒水箱，第十安装块之间设有洒水箱；水管，洒水箱顶部设有水管；活塞，水管内滑动式设有活塞，活塞与洒水箱滑动式连接；第四连接块，活塞底部设有第四连接块，所述第四连接块与第二连接块配合。
11.可选地，还包括报警机构，报警机构包括：第四滑块，第三安装块下部之间滑动式设有第四滑块，所述第四滑块与装料箱接触；伸缩柱，底座顶部对称设有伸缩柱，所述伸缩柱顶部与第四滑块连接；第四弹簧，第四滑块与底座之间对称设有第四弹簧，所述第四弹簧均套在伸缩柱外侧；报警器，底座顶部设有报警器；开关，报警器顶部安装有开关，所述开关与第四滑块配合。
12.可选地，第四弹簧为压缩弹簧。
13.本发明的有益效果为：1、本发明通过伸缩机构，实现刀的自动上下移动，进而实现火腿的自动切割，接着在装料机构的配合下，实现对火腿片的收集。
14.2、通过设有进给机构，进而实现对火腿的间歇向左推动，从而实现对火腿的均匀切割。
15.3、通过上料机构与进给机构的配合，进而实现对火腿的间歇下料。
16.4、通过第二连接块与第四连接块的配合，进而实现的对第三滑块的间歇喷水，从而便于对第三滑块的清理。
17.5、通过设有报警机构，如此就可较好的提醒人们，使人们及时对装料箱内的火腿片进行处理。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
20.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
21.图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
22.图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。
23.图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。
24.图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。
25.图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。
26.附图中的标记：1：底座，2：第一安装块，3：第一料槽，4：滑槽，5：刀，6：伸缩机构，60：第二安装块，61：第一气缸，62：第一挡板，7：装料机构，70：第三安装块，71：第二挡板，72：装料箱，8：进给机构，80：第四安装块，81：第一滑块，82：第五安装块，83：第六安装块，84：滑杆，85：第一弹簧，86：第一楔形块，87：第二滑块，88：第七安装块，89：第二气缸，810：
第一连接块，9：上料机构，90：第八安装块，91：第二料槽，92：第三滑块，93：第九安装块，94：第二连接块，95：第二弹簧，96：第三连接块，97：第三弹簧，98：第二楔形块，99：第三楔形块，10：洒水机构，100：第十安装块，101：洒水箱，102：水管，103：活塞，104：第四连接块，11：报警机构，110：第四滑块，111：伸缩柱，112：第四弹簧，113：报警器，114：开关。
具体实施方式
27.下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
28.实施例1一种用于火腿的切片装置，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、第一安装块2、第一料槽3、滑槽4、刀5、伸缩机构6和装料机构7，底座1顶部左侧前后对称设有第一安装块2，第一安装块2顶部之间设有第一料槽3，第一料槽3底部前后对称设有滑槽4，所述滑槽4与第一料槽3连接，滑槽4与第一料槽3之间滑动式设有刀5，第一料槽3上设有伸缩机构6，底座1顶部设有装料机构7。
29.当人们需要使用本装置时，首先人们将火腿放置于第一料槽3内，接着将火腿向左推动至合适位置，使火腿位于刀5的下方，接着人们就可启动伸缩机构6，使伸缩机构6带动刀5向下移动，待刀5与火腿接触时，刀5对火腿进行切割，切割后的火腿则落至装料机构7内，切割完成之后，伸缩机构6带动刀5向上移动，其中当刀5与伸缩机构6部件接触时，伸缩机构6部件将刀5上残留的火腿片刮落，接着人们就可继续将火腿向左推动，如此不断重复就可实现对火腿的快速切割，当人们需要使用本装置时，关闭伸缩机构6即可。
30.伸缩机构6包括有第二安装块60、第一气缸61和第一挡板62，第一料槽3顶部中间设有第二安装块60，第二安装块60上部设有第一气缸61，所述第一气缸61伸缩杆与刀5连接，第一料槽3左侧上部前后对称设有第一挡板62，所述第一挡板62与刀5配合。
31.装料机构7包括有第三安装块70、第二挡板71和装料箱72，底座1顶部左侧前后对称设有第三安装块70，第三安装块70上部之间设有第二挡板71，底座1顶部放置有装料箱72，所述装料箱72位于第二挡板71下部之间。
32.当人们放置好火腿片后，接着就可启动第一气缸61，使第一气缸61伸缩杆带动刀5向下移动，待刀5与火腿接触时，刀5对火腿进行切割，其中被切断的火腿片落至装料箱72内，接着第一气缸61伸缩杆带动刀5向上移动复位，当装料箱72内的火腿片收集至一定程度时，人们就可将装料箱72取出，对其内部的火腿片进行处理，待处理完成后，将装料箱72复位即可，接着当人们不需要使用本装置时，关闭第一气缸61即可。
33.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5、图6、图7和图8所示，还包括进给机构8，进给机构8包括有第四安装块80、第一滑块81、第五安装块82、第六安装块83、滑杆84、第一弹簧85、第一楔形块86、第二滑块87、第七安装块88、第二气缸89和第一连接块810，底座1顶部设有四个第四安装块80，同侧的两个第四安装块80之间均滑动式设有第一滑块81，第一料槽3左侧前后对称设有第五安装块82，第一滑块81上均设有第六安装块83，第五安装块82上均滑动式设有滑杆84，所述滑杆84与第六安装块83滑动式连接，所述滑杆84与刀5配合，滑杆84均与第六安装块83之间设有第一弹簧85，第一料槽3上滑动式设有第二滑块87，第一料
槽3右侧前后对称设有第一楔形块86，所述第一楔形块86与第一滑块81配合，底座1左侧顶部设有第七安装块88，所述第七安装块88位于第一安装块2之间，第七安装块88上部设有第二气缸89，第二气缸89内滑动式设有第一连接块810，第二气缸89伸缩杆与第一连接块810配合，所述第一连接块810与第二滑块87连接。
34.当火腿放置好后，人们启动第一气缸61，此时第二滑块87位于第一料槽3右侧，当刀5向上移动至与滑杆84接触时，刀5带动滑杆84向上移动，滑杆84带动第六安装块83和第一滑块81向上移动，接着当第一滑块81向上移动至与第一楔形块86接触时，第二滑块87与第一滑块81接触，接着第一滑块81继续向上移动，进而被第一楔形块86挤压向左移动，第一滑块81带动第六安装块83、第二滑块87和第一连接块810向左移动一小段距离，第二滑块87推动火腿向左移动，第一弹簧85发生形变，接着待刀5向下移动至与滑杆84分离时，在重力的作用下，滑杆84、第一滑块81和第六安装块83向下移动，待第一滑块81向下移动至与第二滑块87分离后，第一弹簧85复位，进而带动第六安装块83和第一滑块81复位，如此不断重复就可实现对火腿的均匀切片，接着当火腿片全部切割完成后，人们就可启动第二气缸89，使第二气缸89伸缩杆带动第一连接块810和第二滑块87向右移动复位，然后控制第二气缸89伸缩杆缩短，当人们不需要使用本装置时，关闭第一气缸61和第二气缸89即可。
35.还包括上料机构9，上料机构9包括有第八安装块90、第二料槽91、第三滑块92、第九安装块93、第二连接块94、第二弹簧95、第三连接块96、第三弹簧97、第二楔形块98和第三楔形块99，底座1顶部右侧设有第八安装块90，所述第八安装块90与第一料槽3连接，第八安装块90内部左侧设有第二料槽91，所述第二料槽91位于第一料槽3上方，第二料槽91上滑动式设有第三滑块92，第八安装块90右侧设有第九安装块93，第九安装块93上滑动式设有第二连接块94，所述第二连接块94与第三滑块92连接，第二连接块94与第九安装块93之间设有第二弹簧95，所述第二弹簧95套在第二连接块94上，第八安装块90上滑动式设有第三连接块96，所述第三连接块96与第二连接块94滑动式连接，第三连接块96与第二连接块94之间对称设有第三弹簧97，第三连接块96上前后对称设有第二楔形块98，第八安装块90上前后对称设有第三楔形块99，所述第三楔形块99与第二楔形块98配合。
36.首先人们将火腿放置于第二料槽91内，此时第三滑块92会挡住火腿，接着当第二滑块87向右移动至与第三连接块96接触时，第二滑块87带动第三连接块96向右移动，第三连接块96带动其上所有的部件向右移动，第二弹簧95被压缩，滑杆84进而带动第三滑块92向右移动，待第三滑块92不再挡住火腿时，火腿落至第一料槽3内，接着当第三连接块96带动第二楔形块98移动至与第三楔形块99接触时，第二楔形块98被挤压向上移动，第二楔形块98带动第三连接块96向上移动，使第三连接块96与第二滑块87分离，第三弹簧97被压缩，同时第二弹簧95复位，带动第二连接块94、第三滑块92、第三连接块96和第二楔形块98向左移动复位，此时第二滑块87抵住第三连接块96，接着当第二滑块87向左移动至与第三连接块96分离时，第三弹簧97带动第三连接块96复位。
37.还包括洒水机构10，洒水机构10包括有第十安装块100、洒水箱101、水管102、活塞103和第四连接块104，第八安装块90顶部前后对称设有第十安装块100，第十安装块100之间设有洒水箱101，洒水箱101顶部设有水管102，水管102内滑动式设有活塞103，活塞103与洒水箱101滑动式连接，活塞103底部设有第四连接块104，所述第四连接块104与第二连接块94配合。
38.在使用本装置前，人们将水管102与水源接通，接着当第二连接块94移动至与第四连接块104接触时，第四连接块104被挤压向上移动，第四连接块104带动活塞103向上移动，使活塞103不再堵住水管102，使得水管102内的水流至洒水箱101内，接着由洒水箱101落至第三滑块92上，对第三滑块92上残留的渣进行冲洗，接着待第二连接块94与第四连接块104分离时，活塞103带动第四连接块104向下移动，重新堵住水。
39.还包括报警机构11，报警机构11包括有第四滑块110、伸缩杆111、第四弹簧112、报警器113和开关114，第三安装块70下部之间滑动式设有第四滑块110，所述第四滑块110与装料箱72接触，底座1左侧顶部前后对称设有伸缩杆111，所述伸缩杆111顶部与第四滑块110连接，第四滑块110与底座1之间对称设有第四弹簧112，所述第四弹簧112均套在伸缩杆111外侧，底座1左侧顶部设有报警器113，报警器113顶部安装有开关114，所述开关114与第四滑块110配合。
40.人们将装料箱72放置于第四滑块110上，接着待装料箱72内的火腿片逐渐增多时，装料箱72带动第四滑块110向下移动，第四弹簧112被压缩，接着待第四滑块110移动至与开关114接触时，开关114被触发，报警器113发出声响，提醒人们对装料箱72内的火腿片进行处理，接着待人们将装料箱72取下后，第四弹簧112带动第四滑块110复位，报警器113停止发出声响，接着人们将装料箱72放回即可。
41.尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。