一种基于物联网的塑料废屑回收系统的制作方法

1.本发明属于物联网塑料领域，尤其涉及一种基于物联网的塑料废屑回收系统。


背景技术：

2.众所周知，在我们生活中会使用到各式各样的塑料制品，塑料在加工中常常需要切割他说而对于小面积的切割通常使用手工钢锯条来切割，而对于大面积的切割一般是使用曲线锯或者专用的塑料切割机，而现有塑料在使用钢锯切割当中由于材料的硬度过硬或者钢锯的切割速度过小等导致在切割塑料时，会产生塑料等微小的白色颗粒在切割过程当中飞溅，过多的塑料颗粒使得操作者在切割中无法精确的对小样位置进行切割影响视线，从而造成材料的浪费，而过多的塑料颗粒在飞溅的过程当中有些密度较小较轻的颗粒会漂浮在空气当中吸入人体中会造成危害，使得工作环境变差，而切割所产生的塑料颗粒具有回收价值对塑料颗粒的资源浪费增加成本消耗。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种基于物联网的塑料废屑回收系统，本基于物联网的塑料废屑回收系统时，对散落的塑料颗粒进行清除并通过加热粘结回收。
4.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种基于物联网的塑料废屑回收系统，包括壳体，其特征在于，所述壳体内设有内腔，所述内腔上设有传感进出口，所述内腔上设有长方孔，所述长方孔上固定设有l型方块，所述内腔中间固定设有承接板，所述内腔的下表面上固定设有电机，所述电机的输出端上固定设有输入杆，所述内腔的上表面固定设有左侧块，所述内腔的表面上固定设有固定块，手术内腔的下侧上固定设有下方块，所述内腔的下侧固定设有长方块，所述内腔内设有废屑清除装置，废屑清除装置用于将切割塑料残留在工作表面的碎屑进行清理的作用。
5.优选的，废屑清除装置包括所述输入杆另一端铰接设有短杆，所述短杆的上端铰接设有中间杆，所述中间杆右侧固定设有u型块，所述u型块内表面上固定设有内侧杆，所述内侧杆上铰接设有铰接圆柱，所述铰接圆柱另一段固定设有输出杆，所述输出杆上固定设有竖直转轴，所述竖直转轴在所述固定块内转动，所述竖直转轴上端固定设有通孔圆块，所述通孔圆块上端固定设有叉形块。
6.优选的，所述叉形块上固定设有抵接圆柱，所述叉形块上固定设有短接杆，所述短接杆末端铰接设有摆动杆，所述摆动杆另一端表面上铰接设有短圆柱，所述短圆柱的另一端铰接设有伸缩杆，所述伸缩杆上设有圆杆，所述圆杆内设有上方腔，所述伸缩杆在所述上方腔内滑动，所述伸缩杆与所述上方腔两者之间连接有小弹簧，所述圆杆固定设有轴套，所述轴套内设有圆腔。
7.优选的，所述圆腔内设有主转轴，所述主转轴上设有键槽，所述轴套的突起固定在所述键槽内，所述主转轴的一端穿过所述通孔圆块的中间通孔，所述主转轴的末端固定设
有扫除台，所述内腔内设有废屑回收装置，废屑回收装置用于对颗粒状的塑料碎屑进行加热粘结便于收集的作用。
8.优选的，废屑回收装置包括所述承接板上固定设有滑道，所述滑道的两侧上固定设有挡块，所述滑道的下侧固定设有收集仓，所述收集仓下侧滑动设有下挤压平面，所述下挤压平面内设有涡流铜圈，所述下挤压平面的下端固定设有下方杆，所述下方块内设有短腔，所述下方杆在所述短腔内滑动。
9.优选的，所述下方杆与所述短腔两者之间连接有小弹簧，所述左侧块内设有大长方槽，所述大长方槽内设有小长方槽，所述小长方槽内滑动设有斜切块，所述斜切块伸出所述大长方槽，所述大长方槽内滑动设有上方杆，所述上方杆的下端固定设有上挤压平面，所述上方杆与所述主转轴两者之间连接有强力弹簧，所述上方杆上端与所述斜切块固定。
10.当废屑清除回收装置工作时，电机启动带动固定于输出端上的输入杆转动，由于输入杆另一端铰接短杆，且短杆的另一端铰接中间杆，通过输入杆的转动将动力传递到中间杆上，则中间杆开始转动又有u型块是固定在中间杆上的，u型块随之一起转动，由于u型块内表面固定有内侧杆且内侧杆上铰接有铰接圆柱，而铰接圆柱固定在输出杆上，则中间杆上的动力传递到输出杆上输出杆开始转动，又有输出杆的上端固定有竖直转轴，竖直转轴开始转动由于竖直转轴的上端固定有通孔圆块，此时通孔圆块随着竖直转轴一起转动，且通孔圆块的上端固定有叉形块则此时叉形块随之通孔圆块一起转动，由于主转轴是穿过穿过通孔圆块上的通孔则此时主转轴随之通孔圆块在水平平面内一起摆动，由于叉形块上固定的短接杆，且短接杆上铰接有摆动杆，此时摆动杆是不具有动力传递的，由于摆动杆的另一端上固定有短圆柱，且短圆柱的另一端固定有伸缩杆，且伸缩杆的下端在所述圆杆内滑动，由于圆杆是固定在轴套上且轴套通过键槽将主转轴卡住，当通过通孔圆块的动力左右摆动直至圆杆接触到l型方块，在左右摆动的作用下圆杆会被l型方块给顶住，此时圆杆以主转轴为轴心转动，由于主转轴被轴套卡住则主转轴随着圆杆一起转动，则固定于主转轴末端到扫除台转动一定角度，此时的伸缩杆在小弹簧的作用下通过动力传递此时摆动杆接触抵接圆柱的表面，此时到扫除台正向转动时清理表面，回程时扫除台水平收回，以此完成一次清除塑料颗粒碎屑的过程。
11.当扫除台在清除过程中将清除的塑料颗粒通过滑道落入收集仓内，则在扫除台清除运动中扫除台由于表面倾斜接触斜切块通过斜切面将斜切块沿着小长方槽迫使下移，则由于斜切块的下端是固定上方杆的，且上方杆的下表面固定上挤压平面，此时上方杆以及上挤压平面开始下移，将收集的塑料碎屑进行挤压并通过上挤压平面内的涡流铜圈以及下挤压平面内的涡流铜圈共同通电对塑料碎屑进行加热粘结，节省了收集仓内的空间与方便回收，在扫除台回程的过程当中不接触挤压斜切块，此时斜切块在强力弹簧的作用下向上移动回复原位以此进行往复。
12.与现有技术相比，本基于物联网的塑料废屑回收系统具有以下优点：
13.1.塑料颗粒清理过程当中通过来回往复的多次进行清理，提高了塑料颗粒的清理效率，同时在回程当中避免接触承接板减小了塑料颗粒往回沉积，提高了塑料颗粒的清理效果而且。
14.2.塑料颗粒回收挤压粘结，提高了收集舱的空间利用率，通过在加热粘结的过程中，通过不固定的方式避免了塑料粘结在收集仓上。
15.3.通过物联网对进入的塑料颗粒的清理和回收，能够有效的对切割散落的塑料颗粒进行回收处理减小了成本的浪费。
附图说明
16.图1是基于物联网的塑料废屑回收系统的结构示意图。
17.图2是图1中a-a方向剖视图。
18.图3是图2中b-b方向剖视图。
19.图4是图3中c-c方向剖视图。
20.图5是图4中d-d方向剖视图。
21.图6是图5中e处结构放大图。
22.图中，10、壳体；11、传感进出口；12、内腔；13、承接板；14、长方孔；15、l型方块；16、叉形块；17、抵接圆柱；18、摆动杆；19、伸缩杆；20、斜切块；21、扫除台；22、主转轴；23、通孔圆块；24、短圆柱；25、圆杆；26、轴套；27、固定块；28、滑道；29、挡块；30、中间杆；31、u型块；32、输出杆；33、铰接圆柱；34、短杆；35、内侧杆；36、输入杆；37、电机；38、左侧块；39、收集仓；40、长方块；41、小长方槽；42、大长方槽；43、上方杆；44、上挤压平面；45、涡流铜圈；46、强力弹簧；47、竖直转轴；48、下方块；49、短腔；50、下方杆；51、下挤压平面；52、上方腔；53、小弹簧；54、圆腔；55、键槽；56、短接杆。
具体实施方式
23.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
24.如图1所示，一种基于物联网的塑料废屑回收系统,包括壳体10，其特征在于，壳体10内设有内腔12，内腔12上设有传感进出口11，内腔12上设有长方孔14，长方孔14上固定设有l型方块15，内腔12中间固定设有承接板13，内腔12的下表面上固定设有电机37，电机37的输出端上固定设有输入杆36，内腔12的上表面固定设有左侧块38，内腔12的表面上固定设有固定块27，手术内腔12的下侧上固定设有下方块48，内腔12的下侧固定设有长方块40，内腔12内设有废屑清除装置，废屑清除装置用于将切割塑料残留在工作表面的碎屑进行清理的作用。
25.如图1、图2和图3所示，废屑清除装置包括输入杆36另一端铰接设有短杆34，短杆34的上端铰接设有中间杆30，中间杆30右侧固定设有u型块31，u型块31内表面上固定设有内侧杆35，内侧杆35上铰接设有铰接圆柱33，铰接圆柱33另一段固定设有输出杆32，输出杆32上固定设有竖直转轴47，竖直转轴47在固定块27内转动，竖直转轴47上端固定设有通孔圆块23，通孔圆块23上端固定设有叉形块16。
26.如图1、图2和图6所示，叉形块16上固定设有抵接圆柱17，叉形块16上固定设有短接杆56，短接杆56末端铰接设有摆动杆18，摆动杆18另一端表面上铰接设有短圆柱24，短圆柱24的另一端铰接设有伸缩杆19，伸缩杆19上设有圆杆25，圆杆25内设有上方腔52，伸缩杆19在上方腔52内滑动，伸缩杆19与上方腔52两者之间连接有小弹簧53，圆杆25固定设有轴套26，轴套26内设有圆腔54。
27.如图1、图2和图4所示，圆腔54内设有主转轴22，主转轴22上设有键槽55，轴套26的
突起固定在键槽55内，主转轴22的一端穿过通孔圆块23的中间通孔，主转轴22的末端固定设有扫除台21，内腔12内设有废屑回收装置，废屑回收装置用于对颗粒状的塑料碎屑进行加热粘结便于收集的作用。
28.如图1、图3和图4所示，废屑回收装置包括承接板13上固定设有滑道28，滑道28的两侧上固定设有挡块29，滑道28的下侧固定设有收集仓39，收集仓39下侧滑动设有下挤压平面51，下挤压平面51内设有涡流铜圈45，下挤压平面51的下端固定设有下方杆50，下方块48内设有短腔49，下方杆50在短腔49内滑动。
29.如图1、图3和图5所示，下方杆50与短腔49两者之间连接有小弹簧，左侧块38内设有大长方槽42，大长方槽42内设有小长方槽41，小长方槽41内滑动设有斜切块20，斜切块20伸出大长方槽42，大长方槽42内滑动设有上方杆43，上方杆43的下端固定设有上挤压平面44，上方杆43与主转轴22两者之间连接有强力弹簧46，上方杆43上端与斜切块20固定。
30.当废屑清除回收装置工作时，电机37启动带动固定于输出端上的输入杆36转动，由于输入杆36另一端铰接短杆34，且短杆34的另一端铰接中间杆30，通过输入杆36的转动将动力传递到中间杆30上，则中间杆30开始转动又有u型块31是固定在中间杆30上的，u型块31随之一起转动，由于u型块31内表面固定有内侧杆35且内侧杆35上铰接有铰接圆柱33，而铰接圆柱33固定在输出杆32上，则中间杆30上的动力传递到输出杆32上输出杆32开始转动，又有输出杆32的上端固定有竖直转轴47，竖直转轴47开始转动由于竖直转轴47的上端固定有通孔圆块23，此时通孔圆块23随着竖直转轴47一起转动，且通孔圆块23的上端固定有叉形块16则此时叉形块16随之通孔圆块23一起转动，由于主转轴22是穿过穿过通孔圆块23上的通孔则此时主转轴22随之通孔圆块23在水平平面内一起摆动，由于叉形块16上固定的短接杆56，且短接杆56上铰接有摆动杆18，此时摆动杆18是不具有动力传递的，由于摆动杆18的另一端上固定有短圆柱24，且短圆柱24的另一端固定有伸缩杆19，且伸缩杆19的下端在所述圆杆25内滑动，由于圆杆25是固定在轴套26上且轴套26通过键槽55将主转轴22卡住，当通过通孔圆块23的动力左右摆动直至圆杆25接触到l型方块15，在左右摆动的作用下圆杆25会被l型方块15给顶住，此时圆杆25以主转轴22为轴心转动，由于主转轴22被轴套26卡住则主转轴22随着圆杆25一起转动，则固定于主转轴22末端到扫除台21转动一定角度，此时的伸缩杆19在小弹簧53的作用下通过动力传递此时摆动杆18接触抵接圆柱17的表面，此时到扫除台21正向转动时清理表面，回程时扫除台21水平收回，以此完成一次清除塑料颗粒碎屑的过程。
31.当扫除台21在清除过程中将清除的塑料颗粒通过滑道28落入收集仓39内，则在扫除台21清除运动中扫除台21由于表面倾斜接触斜切块20通过斜切面将斜切块20沿着小长方槽41迫使下移，则由于斜切块20的下端是固定上方杆43的，且上方杆43的下表面固定上挤压平面44，此时上方杆43以及上挤压平面44开始下移，将收集的塑料碎屑进行挤压并通过上挤压平面44内的涡流铜圈45以及下挤压平面51内的涡流铜圈45共同通电对塑料碎屑进行加热粘结，节省了收集仓39内的空间与方便回收，在扫除台21回程的过程当中不接触挤压斜切块20，此时斜切块20在强力弹簧46的作用下向上移动回复原位以此进行往复。
32.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。