装配式地隔音材料生产线的制作方法

1.本发明涉及隔音材料技术领域，具体为装配式地隔音材料生产线。


背景技术：

2.为了创造更好的生活环境和更好的工作环境，人们越来越多的在自己的工作室或者自己的居住房间中铺设上地隔音板，以保证很好的隔音效果，为了方便地隔音板的铺设市面上出现了一种装配式的地隔音板，而这种地隔音板在生产线上实际生产的过程中需要对地隔音板进行切割，以满足生产的要求，现有技术下的生产线中的地隔音板切割装置在实际使用的过程中无法实现对地隔音板的快速定位固定，使得每次在固定和拆卸地隔音板的时候都非常的麻烦，严重影响到地隔音板的切割效率进而影响到整个生产线的生产效率，另外在进行切割的过程中会产生较多的碎屑，现有的切割装置并没有设置碎屑收集装置使得碎屑分散在切割装置上清理变得麻烦影响到清理的工作效率。
3.为此，我们提出了装配式地隔音材料生产线以解决上述弊端。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供装配式地隔音材料生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.装配式地隔音材料生产线，包括切割装置，所述切割装置的一端焊接固定有限位板，所述切割装置上远离限位板的一端开设有移动槽，所述移动槽中焊接固定设置有燕尾轨，且移动槽的端口的上端焊接固定有固定板，所述固定板上对称开设有导向孔，且固定板的两侧开设有轴孔，所述移动槽的端口处焊接固定有轨道架，所述轨道架的端部对称开设有锁定孔，所述移动槽中和固定板上安装有地隔音板定位固定装置，所述移动槽的左侧焊接固定有切割架，所述切割架上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上固定安装有切刀架，所述切刀架上安装有切割刀，且一侧安装有电机，所述切割架的左侧开设有存屑槽，所述存屑槽上设置有碎屑清理装置。
7.优选的，所述地隔音板定位固定装置包括有第一夹紧板、第二夹紧板、压板、转轴和锁板，所述第一夹紧板的下端固定设置有齿条，所述齿条插接在移动槽中，且齿条的下端开设有燕尾槽，所述燕尾槽套接在燕尾轨上。
8.优选的，所述齿条的前端对称开设有两个伸缩槽，所述伸缩槽中焊接固定有支撑杆，所述支撑杆上套接有第二弹簧，且支撑杆上套接有锁板，所述锁板的前端固定设置有锁定柱，所述锁定柱在工作状态下插接在锁定孔中。
9.优选的，所述第一夹紧板的上端焊接固定有支架，所述支架的前端开设有连接孔，所述连接孔中插接有连接杆，所述连接杆焊接固定在压板的上端，且连接杆上套接有第一弹簧，所述压板处于支架的下端。
10.优选的，所述第二夹紧板的的前端面上端焊接固定有斜面顶块，且第二夹紧板的
后端开设有斜面槽，且第二夹紧板的后端面上对称焊接固定有两个导向杆，所述导向杆插接在导向孔中且导向杆上套接有导向弹簧。
11.优选的，所述转轴插接在轴孔中，且转轴上焊接固定有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合且齿轮的一侧焊接固定有凸轮，所述凸轮的上端安装有转轮，所述凸轮与斜面槽相对齐。
12.优选的，所述碎屑清理装置包括毛刷架和毛刷，所述毛刷架焊接固定在存屑槽的上端，且毛刷架上开设有椭圆插接槽，所述椭圆插接槽中插接有毛刷，所述毛刷的上端设置有椭圆插接块，所述椭圆插接块与椭圆插接槽相配合。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
14.1.通过设置的锁板可以拉动第一夹紧板向靠近地隔音板的一侧运动进而在第一夹紧板上的齿条的作用下将带动齿轮进行转动使得第二夹紧板在凸轮的作用下也向靠近地隔音板的一侧运动进而使得两个夹紧板相向运动将地隔音板夹紧且同时在斜面顶块的作用下使得压板下移将地隔音板压紧，这样就可以实现地隔音板的快速定位固定保证了地隔音板在切割过程中的稳定性大大提高了切割效率；
15.2.在切割装置的一端设置有碎屑清理装置，当切割完成取出地隔音板的时候在清理装置的作用下可以将地隔音板上的碎屑收集到存屑槽中便于碎屑的后期清理；
16.3.本切割装置联动性强，使用方便实用性强能够大大提高切割效率。
附图说明
17.图1为切割装置装配的爆炸示意图；
18.图2为图1中a处的放大示意图；
19.图3为切割装置的第一侧视图；
20.图4为切割装置的第二侧视图；
21.图5为第一夹紧板的结构示意图；
22.图6为图3中b处的放大示意图。
23.图中：1、切割装置；11、限位板；12、移动槽；121、燕尾轨；13、固定板；131、导向孔；132、轴孔；14、切割架；15、存屑槽；16、毛刷架；161、椭圆插接槽；17、轨道架；171、锁定孔；2、第一夹紧板；21、燕尾槽；22、支架；221、连接孔；23、齿条；231、伸缩槽；232、支撑杆；3、第二夹紧板；31、斜面顶块；32、斜面槽；33、导向杆；34、导向弹簧；4、压板；41、连接杆；42、第一弹簧；5、转轴；51、齿轮；52、凸轮；521、转轮；6、锁板；61、锁定柱；62、第二弹簧；7、切刀架；8、毛刷。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：
26.装配式地隔音材料生产线，包括切割装置1，切割装置的一端焊接固定有限位板
11，切割装置1上远离限位板11的一端开设有移动槽12，移动槽12中焊接固定设置有燕尾轨121，且移动槽12的端口的上端焊接固定有固定板13，固定板13上对称开设有导向孔131，且固定板13的两侧开设有轴孔132，移动槽12的端口处焊接固定有轨道架17，轨道架17的端部对称开设有锁定孔171，移动槽12中和固定板13上安装有地隔音板定位固定装置且地隔音板定位固定装置包括有第一夹紧板2、第二夹紧板3、压板4、转轴5和锁板6，第一夹紧板2的下端固定设置有齿条23，齿条23插接在移动槽12中，且齿条23的下端开设有燕尾槽21，燕尾槽21套接在燕尾轨121上，第一夹紧板2处于移动槽12的上端，且在非工作状态下第一夹紧板2与移动槽12的侧端面相接触。
27.齿条23的前端对称开设有两个伸缩槽231，伸缩槽231中焊接固定有支撑杆232，支撑杆232上套接有第二弹簧62，且支撑杆232上套接有锁板6，锁板6的前端固定设置有锁定柱61，锁定柱61在工作状态下插接在锁定孔171中，第二弹簧62的两端分别焊接固定在伸缩槽231的端面上和锁板6的后端面上，另外在锁板6的后端面上开设有支撑孔，且支撑孔中插接有支撑杆232，另外锁板6处于切割装置1的外侧处于轨道架17的内部。
28.第一夹紧板2的上端焊接固定有支架22，支架22的前端开设有连接孔221，连接孔221中插接有连接杆41，连接杆41焊接固定在压板4的上端，且连接杆41上套接有第一弹簧42，压板4处于支架22的下端，压板4的上端面两侧设置成圆弧面，第一弹簧42处于支架22的上端且第一弹簧42的两端分别焊接固定在支架22的上端面上和连接杆41的端面上且始终处于压缩状态。
29.第二夹紧板3的的前端面上端焊接固定有斜面顶块31，且第二夹紧板3的后端开设有斜面槽32，且第二夹紧板3的后端面上对称焊接固定有两个导向杆33，导向杆33插接在导向孔131中且导向杆33上套接有导向弹簧34，导向弹簧34的两端分别焊接固定在第二夹紧板3的后端面上和固定板13的前端面上，斜面顶块31在工作状态下处于压板4的上端且将压板4往下压使得压板4将地隔音板紧紧压住。
30.转轴5插接在轴孔132中，且转轴5上焊接固定有齿轮51，齿轮51与齿条23相啮合且齿轮51的一侧焊接固定有凸轮52，凸轮52的上端安装有转轮521，凸轮52与斜面槽32相对齐，转轴5处于第二夹紧板3的后端，另外在工作状态下凸轮52顶在斜面槽32中，转轮521减小斜面槽32与凸轮52之间的摩擦。
31.移动槽12的左侧焊接固定有切割架14，切割架14上固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆上固定安装有切刀架7，切刀架7上安装有切割刀，且一侧安装有电机，切割架14的左侧开设有存屑槽15，存屑槽15上设置有碎屑清理装置且碎屑清理装置包括毛刷架16和毛刷8，毛刷架16焊接固定在存屑槽15的上端，且毛刷架16上开设有椭圆插接槽161，椭圆插接槽161中插接有毛刷8，毛刷8的上端设置有椭圆插接块，椭圆插接块与椭圆插接槽161相配合，毛刷8与切割装置1之间的距离小于地隔音板的厚度。
32.工作原理：在进行地隔音板的切割工作的时候将地隔音板从毛刷架16的下端插接进去，穿过切割架14将其另一端抵触在限位板11上，然后相向挤压锁板6往远离切割装置1的方向拉动锁板6，使其到达锁定孔171的位置，然后释放锁板6使得锁定柱61在第二弹簧62的作用下弹射插接到锁定孔171中实现对齿条23的锁定且在此过程中第一夹紧板2往靠近地隔音板的方向移动同时在齿条23与齿轮51的配合下使得转轴5发生转动使得凸轮52插接到斜面槽32中将第二夹紧板3往靠近地隔音板的方向顶动进而使得第一夹紧板2和第二夹
紧板3将地隔音板夹紧，与此同时在斜面顶块31的作用下将压板4往下压使得压板4将地隔音板紧紧压住，这样就实现了地隔音板的定位固定，然后可以利用切割刀进行切割，当切割完成后，再次相向挤压锁板6使得锁定柱61退出锁定孔171，然后往相反的方向推动，这样就使得齿轮51反转，第二夹紧板3在导向弹簧34的作用下反向运动，第一夹紧板2和第二夹紧板3同时释放地隔音板，同时斜面顶块31与压板4脱离，使得压板4在第一弹簧42的作用下上移释放地隔音板，这样就解除了地隔音板的固定，可以将地隔音板从毛刷架16和切割架14的下端取出，且在取出的过程中毛刷将地隔音板上的碎屑清理到存屑槽15中实现碎屑的收集便于清理。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。